İçerik Menüsü
● I. Alüminyum profil ekstrüzyonunun ilkeleri
● İi. Alüminyum profil ekstrüzyonunun bileşimi
● III. Alüminyum profil ekstrüzyon yöntemlerinin sınıflandırılması
● IV. İleri sıcak deformasyon ekstrüzyonu
>> Avantajları:
>> Dezavantajlar:
● V. Sıcak tanımlanmış alüminyum alaşımlarının türleri, özellikleri ve uygulamaları
>> 1. Saf alüminyum (L serisi) | Uluslararası 1000 Serisi Saf Alüminyum
>> 2. Sert alüminyum (LY serisi) | Uluslararası 2000 (Al-CU) Serisi Alaşım
>> 3. Pas geçirmez alüminyum (LF serisi) | Uluslararası 3000 (Al-MN) Serisi Alaşım
>> 4. Özel Alüminyum (LT Serisi) | Uluslararası 4000 (Al-SI) Serisi Alaşım
>> 5. Pas geçirmez alüminyum (LF serisi) | International 5000 (Al-MG) Serisi Alaşım
>> 6. 6000 (Al-Mg-Si) Serisi Alaşım
>> 7. Süper sert alüminyum (LC Serisi) | Uluslararası 7000 (Al-ZN-MG-CU) Serisi Yüksek Mukavemetli Alüminyum Alaşım ve Al-ZN-MG Kaynak Alaşım
>> 8. 8000 (Al-Li) Alüminyum-Lityum Serisi Alaşım
I. Alüminyum profil ekstrüzyonunun ilkeleri
Alüminyum profil ekstrüzyonu , bir kabın içine yerleştirilen metal bir kütüğe (ekstrüzyon namlusu) yerleştirilen ve onu spesifik şekilli bir kalıp açıklığından akmaya zorlayan plastik bir şekillendirme işlemidir. Bu işlem, istenen enine kesit şekli ve boyutlarına sahip ürünler yaratır.
İi. Alüminyum profil ekstrüzyonunun bileşimi
Alüminyum profil ekstrüzyon pres birkaç temel bileşenden oluşur:
- Makine tabanı
- Ön sütun çerçevesi
- Gerilim sütunu
- Ekstrüzyon Namlu
- Elektrikli kontrollü hidrolik sistem
Buna ek olarak, kalıp tutucular, ejektör pimleri, ölçek plakaları ve kayma plakaları gibi çeşitli aksesuarlar ekstrüzyon işlemini desteklemek için donanımlıdır.
III. Alüminyum profil ekstrüzyon yöntemlerinin sınıflandırılması
Alüminyum ekstrüzyon yöntemleri, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli faktörlere göre kategorize edilebilir:
- Ekstrüzyon namlusundaki metal tipi
- Stres ve gerinim durumu
- Ekstrüzyon yönü
- Yağlama Durumu
- Ekstrüzyon sıcaklığı
- Ekstrüzyon hızı
- kalıpların ve aletlerin türü veya yapısı
- kütük şekli veya miktarı
- bitmiş ürünlerin şekli veya miktarı
Ortak türler şunları içerir:
- İleri ekstrüzyon
- Geriye doğru (ters) ekstrüzyon (düzlem suşu, eksenel simetrik deformasyon, genel üç boyutlu deformasyon dahil)
- yanal ekstrüzyon
- Cam-yağlanmış ekstrüzyon
- hidrostatik ekstrüzyon
- Sürekli ekstrüzyon
IV. İleri sıcak deformasyon ekstrüzyonu
Sıcak tanımlanmış alüminyum üretim işletmelerinin çoğunluğu, gerekli profil şekillerini elde etmek için belirli kalıpları (düz kalıplar, konik kalıplar ve porthole kalıpları gibi) kullanarak ileri sıcak deformasyon ekstrüzyonunu benimser.
Avantajları:
- Basit proses akışı
- Düşük ekipman gereksinimleri
- Yüksek metal deformasyon kapasitesi
- Çok çeşitli üretilebilir ürünler
- Alüminyum özelliklerinin yüksek kontrol edilebilirliği
- Üretim esnekliği
- kalıplar ve aletler için bakım kolaylığı ve ayarlama
Dezavantajlar:
- Namlunun iç yüzeyi ve alüminyum arasında yüksek sürtünme, bu da enerji tüketimi arttı
- INGOT'ların sürtünmeye bağlı ısıtılması profillerin dengesizliğini arttırır
- Alüminyum alaşımlarının azaltılmış verimliliği ve sınırlı ekstrüzyon hızı
- Hızlandırılmış aşınma ve kısaltılmış ekstrüzyon ömrü kalıp
- Homojen olmayan iç ve dış ürün yapısı ve özellikleri
V. Sıcak tanımlanmış alüminyum alaşımlarının türleri, özellikleri ve uygulamaları
Sıcak tanımlanmış alüminyum alaşımları, her biri benzersiz özelliklere ve kullanımlara sahip performans ve uygulama gereksinimlerine göre sekiz ana kategoriye ayrılmıştır:
1. Saf alüminyum (L serisi) | Uluslararası 1000 Serisi Saf Alüminyum
- Endüstriyel saf alüminyum mükemmel işlenebilirlik, korozyon direnci, yüzey işlemi ve elektriksel iletkenlik, ancak düşük mukavemete sahiptir.
- Ev eşyaları, elektrik ürünleri, ilaç ve gıda ambalajları, güç iletimi ve dağıtım malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Sert alüminyum (LY serisi) | Uluslararası 2000 (Al-CU) Serisi Alaşım
- Büyük yapısal bileşenler ve parantezler için kullanılır.
- Yüksek bakır içerik, ancak nispeten zayıf korozyon direnci.
3. Pas geçirmez alüminyum (LF serisi) | Uluslararası 3000 (Al-MN) Serisi Alaşım
-Hige ile tedavi edilemez; Geliştirilmiş mukavemet ile saf alüminuma benzer şekilde işlenebilirlik ve korozyon direnci.
- İyi kaynaklanabilirlik.
- Günlük ürünlerde, yapı malzemelerinde ve aletlerde yaygındır.
4. Özel Alüminyum (LT Serisi) | Uluslararası 4000 (Al-SI) Serisi Alaşım
- Esas olarak kaynak malzemesi olarak kullanılır.
- Düşük erime noktası (575-630 ° C) ve mükemmel akışlanabilirlik.
5. Pas geçirmez alüminyum (LF serisi) | International 5000 (Al-MG) Serisi Alaşım
-Hige ile tedavi edilemez; Mükemmel korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve yüzey parlaklığı.
- Farklı magnezyum içeriği farklı güç dereceleri oluşturur:
- Düşük mg: dekoratif malzemeler, üst düzey cihazlar
- Orta mg: gemi yapımı, araçlar, inşaat malzemeleri
- Yüksek Mg: Gemiler, araçlar, kimyasal bitkiler için kaynaklı bileşenler
6. 6000 (Al-Mg-Si) Serisi Alaşım
- Isıya bakılabilir ve MG2SI yağışları ile sertleşebilir.
- İyi korozyon direnci, orta güç, mükemmel sıcak işlenebilirlik.
- Ekstrüzyon malzemesi olarak yaygın olarak kullanılır; daha yüksek sertlik için söndürerek güçlendirilebilir.
- Mimari profillerde ve birincil endüstriyel malzeme kaynağı olarak kapsamlı bir şekilde benimsenmiştir.
7. Süper sert alüminyum (LC Serisi) | Uluslararası 7000 (Al-ZN-MG-CU) Serisi Yüksek Mukavemetli Alüminyum Alaşım ve Al-ZN-MG Kaynak Alaşım
- Yüksek mukavemetli, iyi kaynak ve söndürme özellikleri.
- Stres korozyonu çatlamasına karşı zayıf direnç; İyileşme için uygun ısıl işlem gerektirir.
- Eski olarak uçak ve spor ekipmanı için.
- İkincisi demiryolu araçlarındaki kaynaklı yapılar için.
8. 8000 (Al-Li) Alüminyum-Lityum Serisi Alaşım
- 7000 serisinden% 8-9 daha düşük yoğunluk, yüksek sertlik, yüksek mukavemet ve hafif.
- Şu anda geliştirilmektedir; Karmaşık koşullar altında yaşlanma karşıtı performansta zorluklar devam etmektedir.
- Ana uygulamalar: Uçak, füzeler, motorlar ve diğer askeri kullanımlar.
