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● I. Princípios de Extrusão de Perfil de Alumínio
● II. Composição de uma prensa extrusora de perfil de alumínio
● III. Classificação dos métodos de extrusão de perfis de alumínio
● 4. Extrusão de deformação a quente direta
>> Vantagens:
>> Desvantagens:
● V. Tipos, propriedades e aplicações de ligas de alumínio deformadas a quente
>> 1. Alumínio Puro (Série L) | Alumínio Puro Série Internacional 1000
>> 2. Alumínio Duro (Série Ly) | Liga da Série Internacional 2000 (Al-Cu)
>> 3. Alumínio à prova de ferrugem (série LF) | Liga Internacional da Série 3000 (Al-Mn)
>> 4. Alumínio Especial (Série LT) | Liga Internacional da Série 4000 (Al-Si)
>> 5. Alumínio à prova de ferrugem (série LF) | Liga Internacional da Série 5000 (Al-Mg)
>> 6. Liga da série 6000 (Al-Mg-Si)
>> 7. Alumínio superduro (série LC) | Liga de alumínio de alta resistência da série International 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) e liga de soldagem Al-Zn-Mg
>> 8. Liga da série 8000 (Al-Li) alumínio-lítio
I. Princípios de Extrusão de Perfil de Alumínio
A extrusão de perfil de alumínio é um processo de conformação de plástico que envolve a aplicação de força externa a um tarugo de metal colocado dentro de um recipiente (barril de extrusão), forçando-o a fluir através de uma abertura de molde com formato específico. Este processo cria produtos com a forma e dimensões da seção transversal desejadas.
II. Composição de uma prensa extrusora de perfil de alumínio
Uma prensa extrusora de perfis de alumínio é composta por vários componentes essenciais:
- Base da máquina
- Estrutura da coluna frontal
- Coluna de tensão
- Barril de extrusão
- Sistema hidráulico controlado eletricamente
Além disso, vários acessórios, como porta-matrizes, pinos ejetores, placas de escala e placas deslizantes, são equipados para apoiar o processo de extrusão.
III. Classificação dos métodos de extrusão de perfis de alumínio
Os métodos de extrusão de alumínio podem ser categorizados com base em vários fatores, incluindo:
- Tipo de metal no cilindro de extrusão
- Estado de estresse e tensão
- Direção de extrusão
- Condição de lubrificação
- Temperatura de extrusão
- Velocidade de extrusão
- Tipo ou estrutura de matrizes e ferramentas
- Forma ou quantidade de tarugos
- Forma ou quantidade de produtos acabados
Os tipos comuns incluem:
- Extrusão direta
- Extrusão inversa (reversa) (incluindo deformação plana, deformação axissimétrica, deformação tridimensional geral)
- Extrusão lateral
- Extrusão lubrificada com vidro
- Extrusão hidrostática
- Extrusão contínua
4. Extrusão de deformação a quente direta
A maioria das empresas de produção de alumínio deformado a quente adota extrusão de deformação a quente direta usando matrizes específicas (como matrizes planas, matrizes cônicas e matrizes de vigia) para obter os formatos de perfil necessários.
Vantagens:
- Fluxo de processo simples
- Baixos requisitos de equipamento
- Alta capacidade de deformação do metal
- Ampla gama de itens produzíveis
- Alta controlabilidade das propriedades do alumínio
- Flexibilidade de produção
- Facilidade de manutenção e ajuste de matrizes e ferramentas
Desvantagens:
- Alto atrito entre a superfície interna do cano e o alumínio, resultando em aumento do consumo de energia
- O aquecimento dos lingotes induzido por fricção aumenta a instabilidade dos perfis
- Eficiência reduzida e velocidade de extrusão limitada de ligas de alumínio
- Desgaste acelerado e vida útil reduzida das matrizes de extrusão
- Estrutura e propriedades internas e externas não homogêneas do produto
V. Tipos, propriedades e aplicações de ligas de alumínio deformadas a quente
As ligas de alumínio deformadas a quente são divididas em oito categorias principais com base nos requisitos de desempenho e aplicação, cada uma com propriedades e usos exclusivos:
1. Alumínio Puro (Série L) | Alumínio Puro Série Internacional 1000
- O alumínio puro industrial apresenta excelente usinabilidade, resistência à corrosão, tratamento de superfície e condutividade elétrica, mas baixa resistência.
- Amplamente utilizado em utensílios domésticos, produtos elétricos, embalagens farmacêuticas e alimentícias, transmissão de energia e materiais de distribuição.
2. Alumínio Duro (Série Ly) | Liga da Série Internacional 2000 (Al-Cu)
- Utilizado para grandes componentes estruturais e suportes.
- Alto teor de cobre, mas resistência à corrosão relativamente baixa.
3. Alumínio à prova de ferrugem (série LF) | Liga Internacional da Série 3000 (Al-Mn)
- Não tratável termicamente; usinabilidade e resistência à corrosão semelhantes ao alumínio puro, com maior resistência.
- Boa soldabilidade.
- Comum em produtos de uso diário, materiais de construção e eletrodomésticos.
4. Alumínio Especial (Série LT) | Liga Internacional da Série 4000 (Al-Si)
- Usado principalmente como material de soldagem.
- Baixo ponto de fusão (575–630°C) e excelente fluidez.
5. Alumínio à prova de ferrugem (série LF) | Liga Internacional da Série 5000 (Al-Mg)
- Não tratável termicamente; excelente resistência à corrosão, soldabilidade e brilho superficial.
- O conteúdo variável de magnésio cria diferentes graus de resistência:
- Baixo Mg: materiais decorativos, dispositivos de última geração
- Médio Mg: construção naval, veículos, materiais de construção
- Alto Mg: componentes soldados para navios, veículos, fábricas de produtos químicos
6. Liga da série 6000 (Al-Mg-Si)
- Tratável termicamente e endurecível por precipitação de Mg2Si.
- Boa resistência à corrosão, resistência moderada, excelente trabalhabilidade a quente.
- Amplamente utilizado como material de extrusão; pode ser reforçado por têmpera para maior dureza.
- Amplamente adotado em perfis arquitetônicos e como fonte primária de material industrial.
7. Alumínio superduro (série LC) | Liga de alumínio de alta resistência da série International 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) e liga de soldagem Al-Zn-Mg
- Alta resistência, boas propriedades de soldagem e têmpera.
- Fraca resistência à corrosão sob tensão; requer tratamento térmico adequado para melhoria.
- Antigo principalmente para aeronaves e equipamentos esportivos.
- Este último para estruturas soldadas em veículos ferroviários.
8. Liga da série 8000 (Al-Li) alumínio-lítio
- Notável pela densidade 8–9% menor que a série 7000, alta rigidez, alta resistência e leveza.
- Atualmente em desenvolvimento; permanecem desafios no desempenho anti-envelhecimento sob condições complexas.
- Principais aplicações: aeronaves, mísseis, motores e outros usos militares.
