Saklama masası
Toplama cihazı , profilleri esas olarak ihracat platformundan soğutma tablasına enlemesine aktaran bir keçe kayış tarafından tahrik edilir. Toplama cihazı, 480°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı keçe bantla donatılmıştır. İnverter motor + helisel dişli türbin-sonsuz dişli redüktör tarafından tahrik edilir ve ileri ve geri iletilebilir; Farklı alüminyum malzemelere göre uyumlu standart tasarımla sağlanabilmektedir. Eksenel akışlı soğutma fanı ünitesi toplama cihazının altında bulunur ve enerji tüketiminden tasarruf etmek için soğutma fanı profillerin uzunluğuna göre gruplar halinde çalıştırılıp durdurulabilir.
Soğutma masası , profil düzleştirmeden önce depolama ve soğutma platformudur, transmisyon için yüksek sıcaklık keçe kayışı ve kayar destek için makaralı zincir, invertör motor + helisel dişli türbin sonsuz dişli redüktörü tarafından tahrik edilen 480 ° C sıcaklık direncine sahip yüksek sıcaklık keçe kayışı ile donatılmıştır, ters ve ileri şanzıman yapılabilir ve farklı alüminyum malzemelere göre eşleşen standart tasarımla sağlanabilir.
Aşırı doğrultma makinesi mekanizması, 280°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı, düşük sıcaklık keçeli kayışla donatılmıştır. Bir invertör motor + helisel dişli ve sonsuz dişli redüktör tarafından tahrik edilir ve ileri ve geri iletilebilir; Aşırı düzleştirici alüminyum kiriş, profilin taşıma bandıyla temas ettiğinde çizilmesini önlemek için profili düzleştirildiğinde 10 mm yükselten bir kaldırma silindiri ile donatılmıştır. Üst düzleştirme mekanizmasının işlevi, soğutulmuş profilleri sedyeye beslemek ve ardından düzleştirilen profilleri saklama masasına göndermek; farklı alüminyum malzemeler için eşleşen standart tasarımlar mevcuttur.
Depolama masası, düzleştirilmiş profillerin depolanmasına ve bitmiş testere masasına enlemesine taşınmak üzere merkezileştirilmesine yönelik bir konveyördür. Depolama masası, 280°C'ye kadar sıcaklığa dayanıklı, düşük sıcaklık keçeli bir bantla donatılmıştır. Frekans kontrollü motor + helisel dişli ve sonsuz dişli redüktör ile tahrik edilir ve ileri ve geri şanzıman için kullanılabilir; Farklı alüminyum malzemelere uyacak şekilde standart bir tasarım sağlanabilir.
Biten testere masası
Bitmiş testere tablası üç parçadan oluşur: testere tablası, bitmiş testere tablası ve sabit mastar tablası. İşlev, yüksek testere hassasiyeti ve düz testere çentiği avantajlarına sahip olan profilleri gereken uzunlukta kesmektir.
Testere tablası, tüm üniteyi kaldırmak ve indirmek için hidrolik silindirler tarafından tahrik edilen, malzemeyi almak için bir yükseklik farkı oluşturmak üzere depolama tablası ile birlikte çalışan ve daha sonra profilleri, güç tahrikli düşük sıcaklıktaki keçe rulo aracılığıyla ebatlama masasına gönderen, konveyör rulolu konveyörün bir bölümüdür. İnvertör motor + helisel dişli türbin-sonsuz redüktör ile tahrik edilir ve ileri ve geri iletilebilir.
Bitmiş testere , manuel veya otomatik olarak kontrol edilebilen, silindir tarafından itilen, yatay beslemeli, besleme hızı ayarlanabilen ebatlama tablası tarafından belirlenen uzunluktaki profillerin kesilmesinde kullanılır. Bitmiş testere bıçağı çapı, maksimum testere kapasitesi, farklı alüminyum profil üretim ihtiyaçlarına göre eşleştirilebilir, yüksek güçlü alüminyum talaş emme cihazı ile donatılmıştır, temiz ve çevre dostudur.
Boyutlandırma masası, farklı alüminyum profillerin ihtiyaçlarına göre eşleştirilebilecek maksimum inceleme uzunluğuna sahip, kremayer ve pinyon üzerinde servomotor tahrikli dişliler tarafından hareket ettirilen ve konumlandırılan asılı bir boyutlandırma plakasına sahiptir. Durdurucunun konumlandırılmasından sonra, profilin durdurucuya temas ettiği konuma taşınması için, güçle çalıştırılan düşük sıcaklıklı bir keçe silindiri, tablanın konveyör makaralı konveyörüne yardım eder ve ardından onu tanımlanmış bir uzunlukta keser. Kriyojenik keçe rulolarının genişliği ve aralığı, farklı alüminyum profillerin gereksinimlerine göre uyarlanabilir ve ileri ve geri dönüşlerde taşınabilir. Ebatlama tablasının konveyör rulolu konveyörü, kesilmiş profillerin istifleme cihazına beslenmesi amacıyla istifleme cihazı ile birlikte yükseklik farkı oluşturacak şekilde hidrolik silindirler vasıtasıyla bütün olarak kaldırılıp indirilebilmektedir.
