Контент меню
● I. Принципы экструзии алюминиевого профиля
● II Композиция экструзионной прессы алюминиевого профиля
● Iii. Классификация методов экструзии алюминиевого профиля
● IV Впередная экструзия горячей деформации
>> Преимущества:
>> Недостатки:
● V. Типы, свойства и применения горячих алюминиевых сплавов
>> 1. Чистый алюминий (серия L) | Чистый алюминий серии международной 1000
>> 2. Жесткий алюминий (серия LY) | Международный сплав серии 2000 (AL-CU)
>> 3. Rust -Prolebrity Aluminum (LF Series) | Международный сплав серии 3000 (AL-MN)
>> 4. Специальный алюминий (серия LT) | Международный сплав серии 4000 (AL-SI)
>> 5. Rust -Prolebrity Aluminum (LF Series) | Международный сплав серии 5000 (AL-MG)
>> 6. 6000 (Al-Mg-Si) серии сплав
>> 7. Super-Hard Aluminum (LC Series) | Международный алюминиевый сплав с 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) и сплав с сплава Al-ZN-MG Al-ZN-MG
>> 8. 8000 (al-li) сплав алюминия-лития
I. Принципы экструзии алюминиевого профиля
Экструзия алюминиевого профиля - это процесс формирования пластика, который включает в себя применение внешней силы к металлической заготовке, расположенной внутри контейнера (экструзионный ствол), заставляя его протекать через отверстие для матрицы специально формированной формы. Этот процесс создает продукты с желаемой формой и размерами поперечного сечения.
II Композиция экструзионной прессы алюминиевого профиля
Пресса из экструзии алюминиевого профиля состоит из нескольких важных компонентов:
- Машинная база
- рамка передней колонны
- натяжение столбца
- Экструзионный ствол
- Электрически контролируемая гидравлическая система
Кроме того, различные аксессуары, такие как держатели, выводы, шкалевые пластины и скользящие пластины, оснащены для поддержки процесса экструзии.
Iii. Классификация методов экструзии алюминиевого профиля
Методы экструзии алюминия могут быть классифицированы на основе различных факторов, в том числе:
- тип металла в стволе экструзии
- Стресс и состояние напряжения
- направление экструзии
- Условие смазки
- температура экструзии
- скорость экструзии
- Тип или структура штампов и инструментов
- Форма или количество заготовки
- Форма или количество готовых продуктов
Общие типы включают:
- вперед экструзию
- обратная (обратная) экструзия (включая плоскостную деформацию, осесимметричную деформацию, общую трехмерную деформацию)
- Боковая экструзия
- Стеклянная экструзия
- гидростатическая экструзия
- непрерывная экструзия
IV Впередная экструзия горячей деформации
Большинство горячих предприятий по производству алюминия применяют обратную горячую деформационную экструзию с использованием конкретных штампов (таких как плоские штампы, конические штампы и умирание иллюстрации) для достижения требуемых форм профиля.
Преимущества:
- Простой поток процесса
- Низкие требования к оборудованию
- Высокая способность деформации металла
- Широкий спектр производимых предме� м у=правильного партнера, отвечает на общие вопросы и демонстрирует, почему Франция остается мировым лидером в индустрии таблиц хранения.
- Высокая управляемость алюминиевых свойств
- Гибкость производства
- Простота обслуживания и корректировки для штампов и инструментов
Недостатки:
- Высокое трение между внутренней поверхностью и алюминием ствола, что приводит к увеличению потребления энергии
- Индуцированное трением нагревание слитков увеличивает нестабильность профилей
- Сниженная эффективность и ограниченная скорость экструзии алюминиевых сплавов
- Ускоренный износ и сокращение жизни экструзии умирает
- неоднородная внутренняя и внешняя структура продукта и свойства
V. Типы, свойства и применения горячих алюминиевых сплавов
Горячие алюминиевые сплавы разделены на восемь основных категорий на основе требований к производительности и приложениям, каждая из которых имеет уникальные свойства и использование:
1. Чистый алюминий (серия L) | Чистый алюминий серии международной 1000
- Промышленный чистый алюминий имеет превосходную механизм, коррозионную устойчивость, обработку поверхности и электрическая проводимость, но низкая прочность.
- Широко используется в товарах для домашних хозяйств, электрических продуктах, фармацевтической упаковке и пищевой упаковке, передаче питания и распределительных материалах.
2. Жесткий алюминий (серия LY) | Международный сплав серии 2000 (AL-CU)
- Используется для больших структурных компонентов и кронштейнов.
- Высокое содержание меди, но относительно плохая коррозионная стойкость.
3. Rust -Prolebrity Aluminum (LF Series) | Международный сплав серии 3000 (AL-MN)
-не обработанный Heat; Обучаемость и коррозионная стойкость, сходные с чистым алюминием, с улучшенной силой.
- Хорошая сварка.
- Распространено в повседневных продуктах, строительных материалах и приборах.
4. Специальный алюминий (серия LT) | Международный сплав серии 4000 (AL-SI)
- В основном используется в качестве сварочного материала.
- Низкая температура плавления (575–630 ° C) и превосходная потока.
5. Rust -Prolebrity Aluminum (LF Series) | Международный сплав серии 5000 (AL-MG)
-не обработанный Heat; Отличная коррозионная стойкость, сварка и поверхностное глянец.
- различное содержание магния создает разные оценки прочности:
- Низкий Mg: декоративные материалы, высококачественные устройства
- Средний мг: судостроение, транспортные средства, строительные материалы
- Высокий Mg: сварные компоненты для кораблей, транспортных средств, химических растений
6. 6000 (Al-Mg-Si) серии сплав
- тепло, обработанные и затвердеваемые с помощью осадков MG2SI.
- Хорошая коррозионная стойкость, умеренная прочность, отличная горячая работоспособность.
- широко используется в качестве экструзионного материала; может быть укреплен путем гашения для более высокой твердости.
- широко принято в архитектурных профилях и в качестве основного источника промышленного материала.
7. Super-Hard Aluminum (LC Series) | Международный алюминиевый сплав с 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) и сплав с сплава Al-ZN-MG Al-ZN-MG
- Высокая прочность, хорошая сварка и утомительные свойства.
- плохая устойчивость к растрескиванию коррозии напряжения; Требуется подходящая термообработка для улучшения.
- Бывшие в основном для самолета и спортивного оборудования.
- Последние для сварных конструкций на железнодорожных транспортных средствах.
8. 8000 (al-li) сплав алюминия-лития
- Примечательно для 8–9% более низкой плотности, чем 7000 серий, высокая жесткость, высокая прочность и легкий вес.
- В настоящее время находится в стадии разработки; Проблемы остаются в антивозрастных показателях в сложных условиях.
- Основные приложения: самолеты, ракеты, двигатели и другие военные использования.
