Ponuka obsahu
● I. Princípy vytláčania hliníkových profilov
● II. Zloženie lisu na vytláčanie hliníkových profilov
● III. Klasifikácia metód vytláčania hliníkových profilov
● IV. Forward Hot Deformation Extrusion
>> Výhody:
>> Nevýhody:
● V. Typy, vlastnosti a aplikácie za tepla deformovaných hliníkových zliatin
>> 1. Čistý hliník (séria L) | Medzinárodný čistý hliník série 1000
>> 2. Tvrdý hliník (séria Ly) | Zliatina série International 2000 (Al-Cu).
>> 3. Nehrdzavejúci hliník (séria LF) | Medzinárodná zliatina série 3000 (Al-Mn).
>> 4. Špeciálny hliník (séria LT) | Medzinárodná zliatina série 4000 (Al-Si).
>> 5. Nehrdzavejúci hliník (séria LF) | Medzinárodná zliatina série 5000 (Al-Mg).
>> 6. Zliatina série 6000 (Al-Mg-Si).
>> 7. Super tvrdý hliník (séria LC) | Medzinárodná séria 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) vysokopevnostná hliníková zliatina a zváracia zliatina Al-Zn-Mg
>> 8. Hliníkovo-lítna zliatina radu 8000 (Al-Li).
I. Princípy vytláčania hliníkových profilov
Extrúzia hliníkového profilu je proces tvarovania plastov, ktorý zahŕňa pôsobenie vonkajšej sily na kovový blok umiestnený vo vnútri kontajnera (extrúzny valec), ktorý ho núti pretekať cez špecificky tvarovaný otvor matrice. Tento proces vytvára produkty s požadovaným tvarom a rozmermi prierezu.
II. Zloženie lisu na vytláčanie hliníkových profilov
Lis na vytláčanie hliníkových profilov sa skladá z niekoľkých základných komponentov:
- Základňa stroja
- Rám predného stĺpika
- Napínací stĺpik
- Vytláčací valec
- Elektricky ovládaný hydraulický systém
Okrem toho je na podporu procesu vytláčania vybavené rôzne príslušenstvo, ako sú držiaky matrice, vyhadzovacie kolíky, stupnice a posuvné dosky.
III. Klasifikácia metód vytláčania hliníkových profilov
Metódy extrúzie hliníka možno kategorizovať na základe rôznych faktorov vrátane:
- Druh kovu vo vytláčacom valci
- Stav stresu a napätia
- Smer extrúzie
- Stav mazania
- Teplota vytláčania
- Rýchlosť vytláčania
- Typ alebo štruktúra matríc a nástrojov
- Tvar alebo množstvo predvalkov
- Tvar alebo množstvo hotových výrobkov
Medzi bežné typy patria:
- Vytláčanie dopredu
- Spätná (reverzná) extrúzia (vrátane rovinnej deformácie, osovo symetrickej deformácie, všeobecnej trojrozmernej deformácie)
- Bočná extrúzia
- Extrúzia mazaná sklom
- Hydrostatická extrúzia
- Kontinuálne vytláčanie
IV. Forward Hot Deformation Extrusion
Väčšina podnikov na výrobu hliníka deformovaného za tepla používa vytláčanie dopredu za tepla pomocou špecifických lisovníc (ako sú ploché lisovnice, kužeľové lisovnice a lisovnice s otvormi), aby sa dosiahli požadované tvary profilu.
Výhody:
- Jednoduchý priebeh procesu
- Nízke nároky na vybavenie
- Vysoká schopnosť deformácie kovu
- Široký sortiment vyrábaných položiek
- Vysoká ovládateľnosť vlastností hliníka
- Flexibilita výroby
- Jednoduchá údržba a nastavenie pre matrice a nástroje
Nevýhody:
- Vysoké trenie medzi vnútorným povrchom hlavne a hliníkom, čo má za následok zvýšenú spotrebu energie
- Trením vyvolaný ohrev ingotov zvyšuje nestabilitu profilov
- Znížená účinnosť a obmedzená rýchlosť vytláčania hliníkových zliatin
- Zrýchlené opotrebovanie a skrátená životnosť vytláčacích nástrojov
- Nehomogénna vnútorná a vonkajšia štruktúra a vlastnosti produktu
V. Typy, vlastnosti a aplikácie za tepla deformovaných hliníkových zliatin
Hliníkové zliatiny deformované za tepla sú rozdelené do ôsmich hlavných kategórií na základe požiadaviek na výkon a aplikáciu, pričom každá má jedinečné vlastnosti a použitie:
1. Čistý hliník (séria L) | Medzinárodný čistý hliník série 1000
- Priemyselný čistý hliník má vynikajúcu opracovateľnosť, odolnosť proti korózii, povrchovú úpravu a elektrickú vodivosť, ale nízku pevnosť.
- Široko používaný v domácich výrobkoch, elektrických výrobkoch, farmaceutických a potravinových obaloch, prenose energie a distribučných materiáloch.
2. Tvrdý hliník (séria Ly) | Zliatina série International 2000 (Al-Cu).
- Používa sa na veľké konštrukčné prvky a konzoly.
- Vysoký obsah medi, ale relatívne slabá odolnosť proti korózii.
3. Nehrdzavejúci hliník (séria LF) | Medzinárodná zliatina série 3000 (Al-Mn).
- Tepelne neupraviteľné; opracovateľnosť a odolnosť proti korózii podobná čistému hliníku so zlepšenou pevnosťou.
- Dobrá zvárateľnosť.
- Bežné v každodenných výrobkoch, stavebných materiáloch a spotrebičoch.
4. Špeciálny hliník (séria LT) | Medzinárodná zliatina série 4000 (Al-Si).
- Používa sa hlavne ako zvárací materiál.
- Nízka teplota topenia (575–630 °C) a vynikajúca tekutosť.
5. Nehrdzavejúci hliník (séria LF) | Medzinárodná zliatina série 5000 (Al-Mg).
- Tepelne neupraviteľné; vynikajúca odolnosť proti korózii, zvárateľnosť a povrchový lesk.
- Rôzny obsah horčíka vytvára rôzne stupne pevnosti:
- Nízky obsah Mg: dekoratívne materiály, špičkové zariadenia
- Stredné Mg: stavba lodí, vozidlá, stavebné materiály
- High Mg: zvárané komponenty pre lode, vozidlá, chemické závody
6. Zliatina série 6000 (Al-Mg-Si).
- Tepelne spracovateľný a vytvrditeľný precipitáciou Mg2Si.
- Dobrá odolnosť proti korózii, stredná pevnosť, vynikajúca spracovateľnosť za tepla.
- Široko používaný ako extrúzny materiál; možno spevniť kalením pre vyššiu tvrdosť.
- Široko používaný v architektonických profiloch a ako primárny priemyselný materiálový zdroj.
7. Super tvrdý hliník (séria LC) | Medzinárodná séria 7000 (Al-Zn-Mg-Cu) vysokopevnostná hliníková zliatina a zváracia zliatina Al-Zn-Mg
- Vysoká pevnosť, dobré zváracie a kaliace vlastnosti.
- Nízka odolnosť proti koróznemu praskaniu; vyžaduje vhodné tepelné spracovanie na zlepšenie.
- Bývalý predovšetkým pre lietadlá a športové vybavenie.
- Posledne menované pre zvárané konštrukcie v železničných vozidlách.
8. Hliníkovo-lítna zliatina radu 8000 (Al-Li).
- Vyznačuje sa o 8–9 % nižšou hustotou ako séria 7000, vysokou tuhosťou, vysokou pevnosťou a nízkou hmotnosťou.
- V súčasnosti vo vývoji; Výzvy pretrvávajú vo výkone proti starnutiu v zložitých podmienkach.
- Hlavné aplikácie: lietadlá, rakety, motory a iné vojenské účely.
