Sıcak ekstrüzyon : Bu işlem, kalıptan ekstrüde edilmeden önce malzemenin plastik bir duruma ısıtılmasını içerir. Isı, malzemenin deformasyona karşı direncini azaltarak daha kolay şekillendirme ve daha fazla süneklik sağlar. Sıcak ekstrüzyon yaygın olarak alüminyum ve bakır gibi metaller için kullanılır.
Sıcak ekstrüzyon : Avantajlar arasında daha iyi yüzey kaplaması, azaltılmış takım aşınması ve karmaşık şekilleri ekstrüde etme yeteneği bulunur. Uygulamalar, inşaat ve otomotiv endüstrileri için borular, tüpler ve profillerin üretimini içerir.
Metaller, mukavemetleri, süneklikleri ve geniş uygulamalar nedeniyle ekstrüzyon için birincil bir malzemedir. Alüminyum ve bakır, hafif, korozyon direnci ve iletkenlikleri nedeniyle özellikle popülerdir. Ekstrüzyon pres makineleri, pencere çerçeveleri, elektrik iletkenleri ve ısı eşanjörleri gibi yüksek kaliteli ürünler üreterek bu metalleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.
Plastikler ve polimerler, çok yönlülükleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle ekstrüzyonda giderek daha önemli hale gelmiştir. Plastiklerin ekstrüzyonu, malzemenin eritilmesini ve borular, filmler ve tabakalar gibi sürekli şekiller oluşturmak için bir kalıptan zorlamayı içerir. Plastikler için ekstrüzyon pres makineleri genellikle optimal erime noktasını korumak için sıcaklık kontrol sistemlerini içerir ve yüksek kaliteli çıkış sağlar.
Kompozitler, seramikler ve diğer gelişmiş malzemeler de özel makineler kullanılarak ekstrüde edilir. Bu malzemeler, yüksek mukavemetli, ısı direnci ve korozyon direnci gibi benzersiz özellikler sunar, bu da onları havacılık, otomotiv ve enerji sektörlerindeki uygulamalar için ideal hale getirir. Kompozitler için ekstrüzyon pres makineleri, optimum sonuçları elde etmek için sıcaklık, basınç ve besleme hızları üzerinde hassas kontrol gerektirir.