Sıcak Ekstrüzyon : Bu işlem, malzemenin kalıptan ekstrüzyondan önce plastik bir duruma ısıtılmasını içerir. Isı, malzemenin deformasyona karşı direncini azaltarak daha kolay şekillendirme ve daha fazla süneklik sağlar. Sıcak ekstrüzyon genellikle alüminyum ve bakır gibi metaller için kullanılır.
Sıcak Ekstrüzyon : Avantajları arasında daha iyi yüzey kalitesi, azaltılmış takım aşınması ve karmaşık şekilleri ekstrüzyon yeteneği yer alır. Uygulamalar inşaat ve otomotiv endüstrilerine yönelik boru, tüp ve profil üretimini içerir.
Metaller, mukavemetleri, süneklikleri ve geniş uygulama alanları nedeniyle ekstrüzyon için birincil malzemedir. Alüminyum ve bakır, hafiflikleri, korozyona dayanıklılıkları ve iletkenlikleri nedeniyle özellikle popülerdir. Ekstrüzyon pres makineleri, bu metalleri verimli bir şekilde işleyerek pencere çerçeveleri, elektrik iletkenleri ve ısı eşanjörleri gibi yüksek kaliteli ürünler üretecek şekilde tasarlanmıştır.
Plastikler ve polimerler, çok yönlülükleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle ekstrüzyonda giderek daha önemli hale geldi. Plastiğin ekstrüzyonu, malzemenin eritilmesini ve boru, film ve levha gibi sürekli şekiller oluşturmak için onu bir kalıptan geçirmeyi içerir. Plastiklere yönelik ekstrüzyon pres makineleri genellikle optimum erime noktasını korumak ve yüksek kaliteli çıktı sağlamak için sıcaklık kontrol sistemleri içerir.
Kompozitler, seramikler ve diğer gelişmiş malzemeler de özel makineler kullanılarak ekstrüzyona tabi tutulur. Bu malzemeler, yüksek mukavemet, ısı direnci ve korozyon direnci gibi benzersiz özellikler sunarak onları havacılık, otomotiv ve enerji sektörlerindeki uygulamalar için ideal kılmaktadır. Kompozitlere yönelik ekstrüzyon pres makineleri, optimum sonuçlara ulaşmak için sıcaklık, basınç ve ilerleme hızları üzerinde hassas kontrol gerektirir.