Меню вмісту
● Вступ
● Що таке алюмінієва екструзія?
● Процес виробництва 3 8 дюймового подвійного кута екструзія алюмінію
>> Крок 1: Вибір матеріалу
>> Крок 2: Плавлення та кастинг
>> Крок 3: Опалення заготовки
>> Крок 4: змащення
>> Крок 5: Процес екструзії
>> Крок 6: охолодження
>> Крок 7: Вирізання та закінчення
● Застосування 3 8 дюймового подвійного кута екструзія алюмінію
● Переваги використання 3 8 -дюймового подвійного кута екструзії алюмінію
● Детальні етапи процесу екструзії алюмінію
>> Процеси попереднього екстюзування
>>> Опалення заготовки
>>> Підготовка до смерті
>> Екструзійна преса
>> Процес охолодження
>> Етап розтягування
>> Операція різання
>> Термічна обробка
>> Поверхнева обробка
● Висновок
● Пов’язані запитання
>> 1. Які поширені сплави використовуються для екструзії алюмінію?
>> 2. Як процес екструзії впливає на властивості алюмінію?
>> 3. Чи можна налаштувати алюмінієві екструзії?
>> 4. Які типові поверхневі оздоблення для алюмінієвих екструзій?
>> 5. Як вартість екструзії алюмінію порівнюється з іншими матеріалами?
Вступ
Виробництво 3 8 -дюймового подвійного кута Алюмінієва екструзія - це захоплюючий процес, який поєднує передові технології з традиційними методами. Ця стаття вивчить різні етапи, що беруть участь у виробництві цього універсального алюмінієвого профілю, його застосувань та переваг, які він пропонує різним галузям.
Що таке алюмінієва екструзія?
Екструзія алюмінію - це процес, який перетворює алюмінієвий сплав у конкретні форми, примушуючи його через штамп. Отримані профілі можуть використовуватися в різних додатках, включаючи будівельну, автомобільну та аерокосмічну промисловість. 3 -дюймовий подвійний кутовий алюмінієвий екструзій характеризується її унікальною формою, яка складається з двох ніг, що утворюють кут, що робить його ідеальним для структурних застосувань.
Процес виробництва 3 8 дюймового подвійного кута екструзія алюмінію
Крок 1: Вибір матеріалу
Першим кроком у виробничому процесі є вибір правого алюмінієвого сплаву. Поширені сплави, що використовуються для 3 8 -дюймової екструзії з подвійним кутом алюмінію, включають 6061 та 6063, відомі своїми чудовими механічними властивостями та резистентністю до корозії.
Крок 2: Плавлення та кастинг
Після того, як матеріал буде обраний, алюміній тане в печі при температурі, що перевищує 1000 градусів за Фаренгейтом. Після плавлення розплавлений алюміній кидається у великі блоки, відомі як заготовки.
Крок 3: Опалення заготовки
Перед екструзією заготовку потрібно нагрівати до певної температури для досягнення оптимальних характеристик потоку. Зазвичай це відбувається в нагрівальній духовці, де заготовка підтримується приблизно від 800 до 900 градусів за Фаренгейтом.
Крок 4: змащення
Щоб зменшити тертя та уникнути створення алюмінієвого шлаку, система змащування застосовує рідину до циліндра. При гарячому екструдуванні скло може використовуватися як мастило; В інших випадках використовуються масла та жир. Вибір належної мастила важливо, щоб уникнути надмірного рівня тиску та залишкових напружень на кінцевому продукті.
Крок 5: Процес екструзії
Потім нагріта заготовка розміщується в екструзійному пресі. Опера штовхає заготовку через штамп, створюючи 3 -дюймовий подвійний кут алюмінієвого профілю екструзії. Тиск, що застосовується під час цього процесу, може досягти до декількох тисяч тонн.
Крок 6: охолодження
Після виходу з штампу екструдований профіль швидко охолоджується за допомогою методів гасіння повітря або води. Цей процес охолодження допомагає стабілізувати форму та посилити її механічні властивості.
Крок 7: Вирізання та закінчення
Після охолодження екструдовані довжини вирізають до заданих розмірів за допомогою пил або ножиць. Профілі також можуть пройти додаткові процеси обробки, такі як анодизація або живопис для покращення їх зовнішності та резистентності до корозії.
Застосування 3 8 дюймового подвійного кута екструзія алюмінію
Алюмінієва екструзія з подвійним кутом 3 -дюйма має численні застосування в різних галузях промисловості:
- Конструкція: Використовується в структурних рамках, опорах та дужках.
- Автомобільний: використовується в рамках транспортних засобів та компонентів завдяки його легкому характері.
- Аерокосмічний: Використовується в авіаційних конструкціях, де зниження ваги є критичним.
- Меблі: зазвичай зустрічається в сучасних дизайнах меблів для естетичної привабливості.
- Висловення: Використовується для монтажних знаків завдяки його довговічності та простоті встановлення.
Переваги використання 3 8 -дюймового подвійного кута екструзії алюмінію
Використання 3 8 -дюймової екструзії з подвійним кутом пропонує кілька переваг:
- Легкий: Алюміній значно легший, ніж сталь чи інші метали, що полегшує обробку та встановлення.
- Корозійна стійкість: Алюміній природним чином утворює захисний оксидний шар, який запобігає корозії.
- Універсальність: Можливість створення складних форм дозволяє робити інноваційні дизайнерські рішення.
- Переробленість: Алюміній можна переробляти, не втрачаючи властивостей, що робить його екологічно чистим вибором.
Детальні етапи процесу екструзії алюмінію
Щоб забезпечити більш всебічне розуміння того, як виробляється 3 8 -дюймовий подвійний кут алюмінієвої екструзії, давайте заглиблюємось у кожен крок процесу:
Процеси попереднього екстюзування
Опалення заготовки
При екструзії алюмінію початкова стадія включає опалення заготовки. Відомі як Zarbana Aluminium Extrusions, вони нагрівають приблизно до 900 ° F (приблизно 482 ° C). Це тепло пом’якшує метал і забезпечує оптимальну пластичність для майбутньої екструзії. Зберігання заготовки чистим перед нагріванням має вирішальне значення, щоб уникнути поверхневих недосконалостей, які можуть вплинути на кінцевий продукт.
Підготовка до смерті
До початку екструзії підготовка до штампу є критичною. Помат необхідно нагрівати і змащувати належним чином. Масчітки запобігають приклеюванням між заготовкою та оперативною пам’яттю, контролюючи температуру протягом усього процесу. Правильна підготовка призводить до плавного процесу екструзії з мінімальними дефектами.
Екструзійна преса
Після того, як все налаштовано - нагріті та гине, готова - нагріта заготовка потрапляє в алюмінієву екструзійну прес. Опера високого тиску штовхає алюміній через отвір штампу. Різні форми та розміри можна виробляти залежно від того, яка сила застосовується під час цієї фази.
Процес охолодження
Після виходу з штампу екструзії керуються по столу пробігу, де вони зазнають охолодження. Методи швидкого охолодження можуть включати методи гасіння води або охолодження повітря. Ця фаза охолодження допомагає зберегти форму, загартовувавши профіль.
Етап розтягування
Профілі після охолодження можуть зазнати природного скручування або викривлення через теплові напруги під час виробництва. Щоб виправити цю проблему, вони переміщуються на станцію розтягування, де вони механічно охоплені на обох кінцях і витягуються до випрямлення відповідно до специфікацій.
Операція різання
Після розтягування профілі розрізають у вказану довжину за допомогою автоматизованих пил. Ця операція різання гарантує, що всі екструдовані деталі точно відповідають вимогам проекту.
Термічна обробка
Після різання деякі профілі проходять термічну обробку (також відомі як старіння) для подальшого посилення їх механічних властивостей. Контролюючи температуру та час під час цієї фази, виробники можуть досягти різної міцності та рівня твердості, пристосованих до конкретних застосувань.
Поверхнева обробка
Нарешті, для поліпшення естетики та довговічності можуть застосовуватися процеси обробки поверхні. Загальні методи оздоблення включають анодизацію або порошкове покриття, яке не тільки посилює зовнішній вигляд, але й забезпечує додаткову резистентність до корозії.
Висновок
Виробництво 3 8-дюймової екструзії з подвійним кутом алюмінієвого екструзії передбачає кілька критичних кроків, що забезпечують високоякісні профілі, придатні для різних застосувань. Від вибору матеріалів до обробки процесів, кожен етап відіграє життєво важливу роль у визначенні продуктивності та довговічності кінцевого продукту. Оскільки галузі продовжують шукати легкі та довговічні матеріали, алюмінієві екструзії залишатимуться популярним вибором як для інженерів, так і для дизайнерів.
Пов’язані запитання
1. Які поширені сплави використовуються для екструзії алюмінію?
Поширені сплави включають 6061 та 6063, відомі своєю силою та корозійною стійкістю.
2. Як процес екструзії впливає на властивості алюмінію?
Процес екструзії посилює силу завдяки затвердінню роботи, дозволяючи при цьому точні форми, пристосовані до конкретних застосувань.
3. Чи можна налаштувати алюмінієві екструзії?
Так, алюмінієві екструзії можна налаштувати за формою, розміром та обробкою поверхні на основі вимог проекту.
4. Які типові поверхневі оздоблення для алюмінієвих екструзій?
Поширені оздоблення включають анодизацію, порошкове покриття та фарбування для підвищення зовнішності та резистентності до корозії.
5. Як вартість екструзії алюмінію порівнюється з іншими матеріалами?
Хоча початкові витрати можуть бути вищими, ніж деякі матеріали, такі як сталь, легкий характер алюмінію може призвести до економії витрат на транспортування та встановлення.
