Контент меню
● Введение
● Что такое алюминиевая экструзия?
● Процесс производства 3 8 -дюймовой двойной алюминиевой экструзии
>> Шаг 1: Выбор материала
>> Шаг 2: таяние и кастинг
>> Шаг 3: Нагрев заготовку
>> Шаг 4: Смазка
>> Шаг 5: процесс экструзии
>> Шаг 6: Охлаждение
>> Шаг 7: Резка и отделка
● Применение 3 8 -дюймового двойного алюминиевого экструзии
● Преимущества использования 3 8 -дюймовой двойной алюминиевой экструзии
● Подробные шаги процесса экструзии алюминия
>> Предварительные процессы
>>> Нагревание заготовки
>>> Подготовка к смерти
>> Экструзионная пресса
>> Процесс охлаждения
>> Растяжка
>> Операция резки
>> Термическая обработка
>> Поверхностная отделка
● Заключение
● Связанные вопросы
>> 1. Какие общие сплавы используются для алюминиевой экструзии?
>> 2. Как процесс экструзии влияет на свойства алюминия?
>> 3. Можно ли настроить алюминиевые экстразии?
>> 4. Каковы некоторые типичные поверхностные отделки для алюминиевых экстрасенций?
>> 5. Как стоимость экструзии алюминия сравнивается с другими материалами?
Введение
Производство 3 8 -дюймового двойного угла Алюминиевая экструзия - это захватывающий процесс, который сочетает в себе передовые технологии с традиционными методами. В этой статье будут изучаться различные этапы, связанные с производством этого универсального алюминиевого профиля, его применения и преимуществ, которые он предлагает для различных отраслей промышленности.
Что такое алюминиевая экструзия?
Алюминиевая экструзия - это процесс, который преобразует алюминиевый сплав в определенные формы, заставляя его через кубик. Полученные профили могут использоваться в различных приложениях, включая строительство, автомобильную и аэрокосмическую промышленность. 3 8 -дюймовая двойная алюминиевая экструзия характеризуется его уникальной формой, которая состоит из двух ног, образующих угол, что делает его идеальным для структурных применений.
Процесс производства 3 8 -дюймовой двойной алюминиевой экструзии
Шаг 1: Выбор материала
Первым шагом в производственном процессе является выбор правильного алюминиевого сплава. Общие сплавы, используемые для 3 8 -дюймовой двойной алюминиевой экструзии, включают 6061 и 6063, известные своими превосходными механическими свойствами и коррозионной стойкостью.
Шаг 2: таяние и кастинг
После выбора материала алюминий расплавляется в печи при температуре, превышающих 1000 градусов по Фаренгейту. После таяния расплавленный алюминий бросает в большие блоки, известные как заготовки.
Шаг 3: Нагрев заготовку
Перед экструзией заготовка должна быть нагрета до определенной температуры для достижения оптимальных характеристик потока. Обычно это происходит в нагревающей духовке, где заготовка поддерживается на уровне от 800 до 900 градусов по Фаренгейту.
Шаг 4: Смазка
Чтобы уменьшить трение и избежать создания алюминиевого шлака, система смазки применяет жидкость к цилиндру. При горячей экструдировании стекло может использоваться в качестве смазки; В других случаях используются масла и жир. Выбор надлежащей смазки важен, чтобы избежать чрезмерных уровней давления и остаточных напряжений на конечном продукте.
Шаг 5: процесс экструзии
Нагретая заготовка затем помещается в экструзионную прессу. ОЗУ проталкивает заготовку через кубик, создавая 3 8 -дюймовый двойной алюминиевый профиль алюминия. Давление, используемое в ходе этого процесса, может достичь до нескольких тысяч тонн.
Шаг 6: Охлаждение
После выхода из матрицы экструдированный профиль быстро охлаждается с использованием методов гашения воздуха или воды. Этот процесс охлаждения помогает стабилизировать форму и улучшить ее механические свойства.
Шаг 7: Резка и отделка
После охлаждения экструдированные длины разрезаются до указанных размеров с использованием пил или ножниц. Профили также могут подвергаться дополнительным процессам отделки, таких как анодирование или живопись, чтобы улучшить их внешний вид и коррозионную стойкость.
Применение 3 8 -дюймового двойного алюминиевого экструзии
3 8 -дюймовая двойная алюминиевая экструзия имеет многочисленные применения в различных отраслях:
- Строительство: используется в структурных рамках, опорах и скобках.
- Автомобиль: используется в рамках и компонентах транспортных средств из -за его легкой природы.
- Aerospace: используется в авиационных сооружениях, где снижение веса имеет решающее значение.
- Мебель: обычно встречается в современных дизайнах мебели для эстетической привлекательности.
- Вывески: используется для монтажных знаков из -за его долговечности и простоты установки.
Преимущества использования 3 8 -дюймовой двойной алюминиевой экструзии
Использование 3 8 -дюймового двойного алюминиевого экструзии предлагает несколько преимуществ:
- Легкий: алюминий значительно легче, чем стальные или другие металлы, что облегчает обработку и установку.
- Коррозионная устойчивость: алюминий естественным образом образует защитный слой оксида, который предотвращает коррозию.
- Универсальность: способность создавать сложные формы позволяет создавать инновационные дизайнерские решения.
- Утилизация: алюминий может быть переработан без потери своих свойств, что делает его экологически чистым выбором.
Подробные шаги процесса экструзии алюминия
Чтобы обеспечить более полное понимание того, как производится 3 8 -дюймовая двойная алюминиевая экструзия, давайте углубимся в каждый этап процесса:
Предварительные процессы
Нагревание заготовки
При алюминиевой экструзии начальная стадия включает нагревание заготовки. Известные как алюминиевые экстразии Зарбана, они нагревают примерно до 900 ° F (около 482 ° C). Это тепло смягчает металл и обеспечивает оптимальную пластичность для предстоящей экструзии. Поддержание чистоты заготовки до нагрева имеет решающее значение, чтобы избежать несовершенства поверхности, которые могут повлиять на конечный продукт.
Подготовка к смерти
Прежде чем начинать экструзию, подготовка Die имеет решающее значение. Умерь должен быть нагрет и смазывается должным образом. Смазочные материалы предотвращают прилипание между заготовкой и оперативной памятью при контроле температуры на протяжении всего процесса. Правильная подготовка приводит к гладкому процессу экструзии с минимальными дефектами.
Экструзионная пресса
Как только все будет настроено - биллеты нагревались и умирают, - нагретая заготовка попадает в алюминиевую экструзионную прессу. ОЗУ высокого давления проталкивает алюминий через отверстие для кубика. Различные формы и размеры могут быть получены в зависимости от того, сколько силы применяется на этом этапе.
Процесс охлаждения
После выхода из матрицы экстрами направляются вдоль стола -выпуска, где они подвергаются охлаждению. Методы быстрого охлаждения могут включать в себя методы гашения воды или воздушного охлаждения. Эта фаза охлаждения помогает сохранить форму, укрепив профиль.
Растяжка
Профили после охлаждения могут испытывать некоторое естественное скручивание или деформацию из-за тепловых напряжений во время производства. Чтобы исправить эту проблему, они перемещаются на растяжку, где они механически охвачены на обоих концах и тянутся до тех пор, пока не выпрямлены в соответствии со спецификациями.
Операция резки
После растяжения профили разрезаются на указанные длины с использованием автоматических пил. Эта операция резки гарантирует, что все экструдированные детали точно соответствуют требованиям проекта.
Термическая обработка
После резки некоторые профили подвергаются термической обработке (также известной как старение), чтобы улучшить их механические свойства. Контролируя температуру и время на этом этапе, производители могут достигать различных сил и уровней твердости, адаптированных к конкретным приложениям.
Поверхностная отделка
Наконец, процессы отделки поверхности могут быть применены для улучшения эстетики и долговечности. Общие методы отделки включают анодирование или порошковое покрытие, которое не только усиливает внешний вид, но и обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость.
Заключение
Производство 3 8-дюймового двойного алюминиевого экструзии включает в себя несколько критических шагов, которые обеспечивают высококачественные профили, подходящие для различных применений. От выбора материала до процессов отделки, каждый этап играет жизненно важную роль в определении производительности и долговечности конечного продукта. Поскольку отрасли промышленности продолжают искать легкие и долговечные материалы, алюминиевые выбросы останутся популярным выбором как для инженеров, так и для дизайнеров.
Связанные вопросы
1. Какие общие сплавы используются для алюминиевой экструзии?
Общие сплавы включают 6061 и 6063, известные своей силой и коррозионной стойкостью.
2. Как процесс экструзии влияет на свойства алюминия?
Процесс экструзии усиливает силу за счет упрочнения работы, обеспечивая точные формы, адаптированные к конкретным приложениям.
3. Можно ли настроить алюминиевые экстразии?
Да, алюминиевые вытяжения могут быть настроены с точки зрения формы, размера и поверхности на основе требований проекта.
4. Каковы некоторые типичные поверхностные отделки для алюминиевых экстрасенций?
Обычная отделка включают анодирование, порошковое покрытие и покраска для усиления внешнего вида и коррозионной стойкости.
5. Как стоимость экструзии алюминия сравнивается с другими материалами?
Хотя начальные затраты могут быть выше, чем некоторые материалы, такие как сталь, легкий природа алюминия может привести к экономии транспортировки и затрат на установку.
