Гаряча екструзія : Цей процес передбачає нагрівання матеріалу до пластичного стану, перш ніж екструдувати його через штамп. Тепло знижує стійкість матеріалу до деформації, що дозволяє полегшити формування та більшу пластичність. Гаряча екструзія зазвичай використовується для таких металів, як алюміній та мідь.
Гаряча екструзія : Переваги включають кращу обробку поверхні, зменшення зносу інструментів та здатність екструбувати складні форми. Застосування включає виробництво труб, труб та профілів для будівельної та автомобільної промисловості.
Метали - це основний матеріал для екструзії завдяки їх міцності, пластичності та широкому спектру застосувань. Алюміній та мідь особливо популярні завдяки їх легкій, корозійній стійкості та провідності. Машини екструзійного пресу розроблені для ефективного поводження з цими металами, виробляючи високоякісні продукти, такі як віконні рами, електропровідники та теплообмінники.
Пластмаса та полімери стають все більш важливими в екструзії через їх універсальність та економічну ефективність. Екструзія пластмаси передбачає плавлення матеріалу та вимушення його через штамп, щоб створити безперервні форми, такі як труби, фільми та аркуші. Машини для екструзійного пресу для пластмасів часто включають системи управління температурою для підтримки оптимальної температури плавлення, забезпечуючи високоякісний вихід.
Композити, кераміка та інші вдосконалені матеріали також екструдовані за допомогою спеціалізованих машин. Ці матеріали пропонують унікальні властивості, такі як висока міцність, теплостійкість та стійкість до корозії, що робить їх ідеальними для застосування в аерокосмічному, автомобільному та енергетичному секторах. Машини для екструзії для композитів потребують точного контролю над температурою, тиском та швидкістю подачі для досягнення оптимальних результатів.