Mga Views: 222 May-akda: Rebecca I-publish ang Oras: 2024-11-19 Pinagmulan: Site
Menu ng nilalaman
● Panimula
● Ang proseso ng pagmamanupaktura ng 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo extrusion
>> Hakbang 1: Pagpili ng materyal
>> Hakbang 2: Pagtunaw at paghahagis
>> Hakbang 3: Pag -init ng Billet
>> Hakbang 5: Proseso ng Extrusion
>> Hakbang 7: Pagputol at pagtatapos
● Mga aplikasyon ng 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo extrusion
● Mga Bentahe ng Paggamit ng 3 8 Inch Double Angle Aluminum Extrusion
● Mga detalyadong hakbang ng proseso ng extrusion ng aluminyo
>> Mga Proseso ng Pre-Extrusion
>> 1. Ano ang mga karaniwang haluang metal na ginagamit para sa extrusion ng aluminyo?
>> 2. Paano nakakaapekto ang proseso ng extrusion sa mga katangian ng aluminyo?
>> 3. Maaari bang ipasadya ang mga extrusion ng aluminyo?
>> 4. Ano ang ilang mga tipikal na pagtatapos ng ibabaw para sa mga extrusion ng aluminyo?
>> 5. Paano ihahambing ang gastos ng aluminyo ng aluminyo sa iba pang mga materyales?
Ang paggawa ng 3 8 pulgada na dobleng anggulo Ang aluminyo extrusion ay isang kamangha -manghang proseso na pinagsasama ang advanced na teknolohiya sa mga tradisyunal na pamamaraan. Ang artikulong ito ay galugarin ang iba't ibang mga yugto na kasangkot sa paggawa ng maraming nalalaman profile na aluminyo, ang mga aplikasyon nito, at mga benepisyo na inaalok nito sa iba't ibang mga industriya.
Ang aluminyo extrusion ay isang proseso na nagbabago ng haluang metal na aluminyo sa mga tiyak na hugis sa pamamagitan ng pagpilit nito sa pamamagitan ng isang mamatay. Ang mga nagreresultang profile ay maaaring magamit sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang konstruksyon, automotiko, at industriya ng aerospace. Ang 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo ng aluminyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng natatanging hugis nito, na binubuo ng dalawang binti na bumubuo ng isang anggulo, na ginagawang perpekto para sa mga istrukturang aplikasyon.
Ang unang hakbang sa proseso ng pagmamanupaktura ay ang pagpili ng tamang haluang metal na aluminyo. Ang mga karaniwang haluang metal na ginamit para sa 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo ay kasama ang 6061 at 6063, na kilala para sa kanilang mahusay na mga katangian ng mekanikal at paglaban sa kaagnasan.
Kapag napili ang materyal, ang aluminyo ay natunaw sa isang hurno sa mga temperatura na lumampas sa 1,000 degree Fahrenheit. Pagkatapos matunaw, ang tinunaw na aluminyo ay itinapon sa mga malalaking bloke na kilala bilang mga billet.
Bago ang extrusion, ang billet ay dapat na pinainit sa isang tiyak na temperatura upang makamit ang pinakamainam na mga katangian ng daloy. Ito ay karaniwang nangyayari sa isang oven ng pag -init kung saan ang billet ay pinananatili sa paligid ng 800 hanggang 900 degree Fahrenheit.
Upang mabawasan ang alitan at maiwasan ang paglikha ng aluminyo slag, ang isang sistema ng pagpapadulas ay nalalapat ang likido sa silindro. Kapag mainit na extruding, ang baso ay maaaring magamit bilang isang pampadulas; Sa iba pang mga kaso, ginagamit ang mga langis at grasa. Mahalaga ang pagpili ng tamang pampadulas upang maiwasan ang labis na mga antas ng presyon at natitirang mga stress sa pangwakas na produkto.
Ang pinainit na billet ay inilalagay sa isang extrusion press. Itinulak ng isang ram ang billet sa pamamagitan ng isang mamatay, na lumilikha ng profile ng 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo. Ang presyon na ginamit sa prosesong ito ay maaaring umabot ng hanggang sa ilang libong tonelada.
Matapos lumabas ng mamatay, ang extruded profile ay mabilis na pinalamig gamit ang mga pamamaraan ng air o water quenching. Ang proseso ng paglamig na ito ay nakakatulong upang patatagin ang hugis at mapahusay ang mga mekanikal na katangian nito.
Kapag pinalamig, ang mga extruded na haba ay pinutol sa mga tinukoy na laki gamit ang mga saws o shears. Ang mga profile ay maaari ring sumailalim sa karagdagang mga proseso ng pagtatapos tulad ng anodizing o pagpipinta upang mapabuti ang kanilang hitsura at paglaban sa kaagnasan.
Ang 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo ng aluminyo ay maraming mga aplikasyon sa iba't ibang mga industriya:
- Konstruksyon: Ginamit sa mga istrukturang frameworks, sumusuporta, at mga bracket.
- Automotibo: Nagtatrabaho sa mga frame ng sasakyan at mga sangkap dahil sa magaan na kalikasan.
- Aerospace: Ginamit sa mga istruktura ng sasakyang panghimpapawid kung saan kritikal ang pagbawas ng timbang.
- Muwebles: Karaniwang matatagpuan sa mga modernong disenyo ng kasangkapan para sa aesthetic apela.
- Signage: Ginamit para sa pag -mount ng mga palatandaan dahil sa tibay at kadalian ng pag -install.
Ang paggamit ng 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo ay nag -aalok ng maraming mga pakinabang:
- Magaan: Ang aluminyo ay makabuluhang mas magaan kaysa sa bakal o iba pang mga metal, na ginagawang mas madaling hawakan at mai -install.
- Paglaban sa kaagnasan: Ang aluminyo ay natural na bumubuo ng isang proteksiyon na layer ng oxide na pumipigil sa kaagnasan.
- Versatility: Ang kakayahang lumikha ng mga kumplikadong hugis ay nagbibigay -daan para sa mga makabagong solusyon sa disenyo.
- Recyclability: Ang aluminyo ay maaaring mai -recycle nang hindi nawawala ang mga pag -aari nito, na ginagawa itong isang pagpipilian na palakaibigan.
Upang magbigay ng isang mas komprehensibong pag -unawa sa kung paano ang 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo ay ginawa, mas malalim ang bawat hakbang ng proseso:
Sa aluminyo extrusion, ang isang paunang yugto ay nagsasangkot ng mga billet ng pag -init. Kilala bilang Zarbana aluminyo extrusions, pinainit nila hanggang sa humigit -kumulang na 900 ° F (mga 482 ° C). Ang init na ito ay nagpapalambot sa metal at tinitiyak ang pinakamainam na plasticity para sa paparating na extrusion. Ang pagpapanatiling malinis ng mga billet bago ang pag -init ay mahalaga upang maiwasan ang mga pagkadilim sa ibabaw na maaaring makaapekto sa pangwakas na produkto.
Bago magsimula ang extrusion, kritikal ang paghahanda ng mamatay. Ang mamatay ay dapat na pinainit at lubricated nang maayos. Pinipigilan ng mga lubricant ang pagdikit sa pagitan ng billet at ram habang kinokontrol ang temperatura sa buong proseso. Ang wastong paghahanda ay nagreresulta sa isang maayos na proseso ng extrusion na may kaunting mga depekto.
Kapag ang lahat ay naka -set up - ang mga billet na pinainit at namatay na inihanda - ang pinainit na billet ay pumapasok sa press ng extrusion ng aluminyo. Ang isang high-pressure ram ay nagtutulak sa aluminyo sa pamamagitan ng pagbubukas ng mamatay. Ang iba't ibang mga hugis at sukat ay maaaring magawa depende sa kung magkano ang puwersa na inilalapat sa yugtong ito.
Matapos lumitaw mula sa mamatay, ang mga extrusion ay ginagabayan kasama ang isang talahanayan ng runout kung saan sila sumailalim sa paglamig. Ang mabilis na mga diskarte sa paglamig ay maaaring kasangkot sa pagsusubo ng tubig o mga pamamaraan ng paglamig ng hangin. Ang phase ng paglamig na ito ay nakakatulong na mapanatili ang hugis habang pinapagod ang profile.
Ang post-cooling, ang mga profile ay maaaring makaranas ng ilang natural na pag-twist o warping dahil sa mga thermal stress sa panahon ng pagmamanupaktura. Upang iwasto ang isyung ito, inilipat sila sa isang istasyon ng pag -uunat kung saan sila ay mekanikal na nahawakan sa magkabilang dulo at hinila hanggang sa ituwid ayon sa mga pagtutukoy.
Pagkatapos ng pag -unat, ang mga profile ay pinutol sa tinukoy na haba gamit ang mga awtomatikong saws. Tinitiyak ng pagputol ng operasyon na ang lahat ng mga extruded na bahagi ay matugunan nang tumpak ang mga kinakailangan sa proyekto.
Kasunod ng pagputol, ang ilang mga profile ay sumasailalim sa paggamot sa init (na kilala rin bilang pag -iipon) upang mapahusay ang kanilang mga mekanikal na katangian. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura at oras sa yugtong ito, ang mga tagagawa ay maaaring makamit ang iba't ibang mga lakas at antas ng katigasan na naaayon sa mga tiyak na aplikasyon.
Sa wakas, ang mga proseso ng pagtatapos ng ibabaw ay maaaring mailapat upang mapabuti ang mga aesthetics at tibay. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng pagtatapos ang anodizing o pulbos na patong na hindi lamang mapahusay ang hitsura ngunit nagbibigay din ng karagdagang paglaban sa kaagnasan.
Ang pagmamanupaktura ng 3 8 pulgada na dobleng anggulo ng aluminyo ng aluminyo ay nagsasangkot ng ilang mga kritikal na hakbang na matiyak ang mga de-kalidad na profile na angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon. Mula sa pagpili ng materyal hanggang sa pagtatapos ng mga proseso, ang bawat yugto ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng pagganap at tibay ng panghuling produkto. Habang ang mga industriya ay patuloy na naghahanap ng magaan at matibay na mga materyales, ang mga extrusion ng aluminyo ay mananatiling isang tanyag na pagpipilian para sa mga inhinyero at taga -disenyo.
Kasama sa mga karaniwang haluang metal ang 6061 at 6063, na kilala sa kanilang lakas at paglaban sa kaagnasan.
Ang proseso ng extrusion ay nagpapabuti ng lakas sa pamamagitan ng hardening ng trabaho habang pinapayagan ang tumpak na mga hugis na naaayon sa mga tiyak na aplikasyon.
Oo, ang mga extrusion ng aluminyo ay maaaring ipasadya sa mga tuntunin ng hugis, sukat, at pagtatapos ng ibabaw batay sa mga kinakailangan sa proyekto.
Kasama sa mga karaniwang pagtatapos ang anodizing, pulbos na patong, at pagpipinta upang mapahusay ang hitsura at paglaban sa kaagnasan.
Habang ang mga paunang gastos ay maaaring mas mataas kaysa sa ilang mga materyales tulad ng bakal, ang magaan na kalikasan ng aluminyo ay maaaring humantong sa pag -iimpok sa mga gastos sa transportasyon at pag -install.
Paano ko susuriin ang ginamit na kagamitan sa extrusion ng sheet bago bumili?
Paano ko mahahanap ang pinakamahusay na pakyawan na mga supplier para sa mga kagamitan sa extrusion?
Aling mga materyales ang maaaring magamit gamit ang mga kagamitan sa pag -extrusion?
Paano naiuri ng NPTEL ang iba't ibang mga proseso at kagamitan sa extrusion?
Paano ko pipiliin ang maaasahang ginamit na kagamitan sa extrusion sa UK?
Paano ko pipiliin ang tamang ginamit na pipe extrusion machine para sa aking mga pangangailangan?
Bakit bumili ng ginamit na kagamitan sa extrusion ng goma sa halip na bago?
Paano pumili ng compact extrusion kagamitan para sa paggamit ng lab?