Tarkib menyusi
● Kirish
● Alyuminiy ekstruziya nima?
● 3 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruziya
>> 1-qadam: Moddiy materiallar
>> 2-qadam: Erish va quyish
>> 3-qadam: Bilmetni isitish
>> 4-qadam: moylash
>> 5-qadam: Eksiya jarayoni
>> 6-qadam: Sovutish
>> 7-qadam: kesish va pardozlash
● 3 ta 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruziya
● 3 ta 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruziyadan foydalanishning afzalliklari
● Alyumin ekzilayotgan jarayonning batafsil qadamlari
>> Qo'shimcha ektish jarayoni
>>> Billet isitish
>>> O'lishi
>> Ekxtasion press
>> Sovutish jarayoni
>> Cho'zish bosqichi
>> Kesish operatsiyasi
>> Issiqlikni davolash
>> Sirtni tugatish
● Xulosa
● Tegishli savollar
>> 1. Alyumin ekzatsion uchun ishlatiladigan umumiy qotishmalar nima?
>> 2. Eklyuziya jarayoni alyuminiy xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi?
>> 3. Alyuminiy ekstruzeyalari sozlanishi mumkinmi?
>> 4. Alyuminiy ekstraviatsiyalari uchun qanday odatiy yuzaga keladi?
>> 5. Alyuminiy ekstruziya narxi boshqa materiallarga qanday taqqoslaydi?
Kirish
3 ta 8 dyuymli burchakli ishlab chiqarish Alyuminiy ekstruziya ilg'or texnologiyalarni an'anaviy usul bilan birlashtiradigan ajoyib jarayondir. Ushbu maqolada ushbu ko'p qirrali alyumin profil, uning arizalari va turli sohalarga taqdim etadigan turli bosqichlar mavjud.
Alyuminiy ekstruziya nima?
Alyuminiy ekstruziya alyuminiy qotishmalarini o'lish orqali majburlash orqali o'ziga xos shakllarga o'zgartiradigan jarayon. Olingan profillar turli xil dasturlarda, shu jumladan qurilish, avtomobilsozlik va aerokospa sohalarida qo'llanilishi mumkin. 3 dyuymli burchakli burchakli alyumin ekzozi uning o'ziga xos burchakni tashkil etuvchi ikkita oyoqdan iborat bo'lib, uni tarkibiy dasturlar uchun ideal qiladi.
3 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruziya
1-qadam: Moddiy materiallar
Ishlab chiqarish jarayonining birinchi bosqichi o'ng alyuminiy qotishmani tanlash. 3 A dyuymli burchakli ALMOMINU ALOMINU ALMOMINU ALMOMINU ALOMINU ALOMINU ALUMINUT ATLANG'ONLARI O'ZGARTIRADI.
2-qadam: Erish va quyish
Material tanlangandan so'ng, alyuminiy Farengeytning 1000 darajadan oshganidan oshib ketadi. Eritilgandan so'ng, eritilgan alyuminum, yaltiroqlar deb nomlanuvchi katta bloklarga tashlanadi.
3-qadam: Bilmetni isitish
Ekstuziyadan oldin, billetning maqbul oqim xususiyatlariga erishish uchun ma'lum bir haroratgacha isitilishi kerak. Bu odatda, Billet tomonidan 10 ga yaqin Farengeytda 800 dan 900 darajaga ko'tarilgan isitiladigan pechda sodir bo'ladi.
4-qadam: moylash
Ishqozonni kamaytirish va alyuminiy plag yaratishning oldini olish uchun moylash tizimi silindrga suyuqlikni qo'llaydi. Issiq ekstruding paytida, shisha moyak sifatida ishlatilishi mumkin; Boshqa holatlarda, moylar va moy qo'llaniladi. To'g'ri moylash vositasini tanlash juda ko'p bosimli daraja va yakuniy mahsulotda qoldiq stresslardan qochish kerak.
5-qadam: Eksiya jarayoni
Issiqlik Bill, keyin eksklyuziyaga qarshi pressga joylashtiriladi. Omber hisobni o'lish orqali itarib, 3 ta 8 dyuymli burchakli burchakli ekzatsion profilni yaratadi. Ushbu jarayon davomida ishlatiladigan bosim bir necha ming tonnagacha etib borishi mumkin.
6-qadam: Sovutish
O'lgandan so'ng, ekstrustr qilingan profil havo yoki suvdan qoniqish usullari yordamida tez soviydi. Ushbu sovutish jarayoni shaklni barqarorlashtirishga va uning mexanik xususiyatlarini kuchaytirishga yordam beradi.
7-qadam: kesish va pardozlash
Sovutilgandan so'ng, ekstrula qilingan uzunliklar arra yoki kavralar yordamida ko'rsatilgan o'lchamlarga kesilgan. Profillar, shuningdek, tashqi ko'rinishi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun anadizizatsiya yoki rasm kabi qo'shimcha yakuniy jarayonlardan o'tishi mumkin.
3 ta 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruziya
3 ta 8 dyuymli burchakli alyumin ekzatsiyasi turli sohalarda ko'plab dasturlarga ega:
- Qurilish: tarkibiy doiralar, qo'llab-quvvatlovchi va qavslarda ishlatiladi.
- Engil tabiati tufayli avtomobil ramkalari va tarkibiy qismlarida ish bilan ta'minlangan.
- Aerokosece: Og'irlikni pasaytiradigan samolyot tuzilmalarida foydalaniladi.
- Uy jihozlari: mebel: keng tarqalgan mebel dizaynida estetik apellyatsiya uchun.
- Imzolash: o'rnatilish qulayligi va o'rnatilishi qulayligi tufayli belgilarni o'rnatish uchun ishlatiladi.
3 ta 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruziyadan foydalanishning afzalliklari
3 ta 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruziya bir qator afzalliklarni taklif etadi:
- Engil vazn toifasi: alyuminiy po'lat yoki boshqa metallarga qaraganda ancha engilroq, uni boshqarish va o'rnatish osonroq.
- Korroziya qarshiligi: alyuminiy tabiiy ravishda korroziyaga xalaqit beradigan himoya oksidi qatlamini hosil qiladi.
- Ko'p qirrali: murakkab shakllarni yaratish qobiliyati innovatsion dizayn echimlariga imkon beradi.
- Qayta ishlov berish: alyuminum o'z xususiyatlarini yo'qotmasdan qayta ishlanishi mumkin, uni ekologik toza tanlov qiladi.
Alyumin ekzilayotgan jarayonning batafsil qadamlari
Qanday qilib 3 8 dyuymli burchakli burchakli ekstruzozi qanday ishlab chiqarilishi haqida batafsil ma'lumot berish uchun, keling, jarayonning har bir bosqichiga chuqurroq kiring:
Qo'shimcha ektish jarayoni
Billet isitish
Alyuminiy ekstruziyada dastlabki bosqich hisob-kitoblarni isitishni o'z ichiga oladi. Zarbana alyuminiy ekstusalari sifatida tanilgan, ular taxminan 900 ° F (taxminan 482 ° C) gacha qizdiradilar. Ushbu issiqlik metallni yumshatadi va bo'lajak ekstruziya uchun maqbul plastikni ta'minlaydi. Izlashdan oldin hisob-kitob qilishning oldini olish, bu yakuniy mahsulotga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan nomukammallikning oldini olish uchun juda muhimdir.
O'lishi
Ekstuziya boshlashdan oldin, tayyorlanish juda muhimdir. O'ldirish kerak, isitilishi va to'g'ri moylangan bo'lishi kerak. Moylash materiallari harorat davomida haroratni nazorat qilishda taloq va qo'chqor o'rtasida yopishishni oldini oladi. To'g'ri tayyorgarlik natijalari minimal nuqsonlar bilan silliq ekstruziya jarayoniga olib keladi.
Ekxtasion press
Hamma narsa o'rnatilgandan so'ng, qizib ketadi va tayyorlangan bo'lsa, isitiladigan matolar alyuminiy ekzyohat pressiga kiradi. Yuqori bosimli bir oz, alyuminiyni o'ladigan oqim orqali itaradi. Ushbu bosqichda qancha kuch qo'llanilganiga qarab turli xil shakllar va o'lchamlarni ishlab chiqarish mumkin.
Sovutish jarayoni
O'lganidan keyin, eksklyuziv ravishda sovutish stoli bo'ylab harakatlanmoqda. Tez sovutish texnikasi suvni qondirish yoki havo sovutish usullarini o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu sovutish davri profilni qattiqlashishda shaklni saqlashga yordam beradi.
Cho'zish bosqichi
Sovutish, profillar ishlab chiqarish jarayonida issiqlik stresslari tufayli tabiiy burish yoki burilishni boshdan kechirishi mumkin. Ushbu masalani hal qilish uchun ular cho'zilgan stantsiyaga ko'chiriladi, ular ikkala uchida ham mexanik ravishda o'ralgan va texnik xususiyatlarga muvofiq tekislamaguncha.
Kesish operatsiyasi
Tarmoqqa cho'zilgandan so'ng, profillar avtomatlashtirilgan arralardan foydalangan holda belgilangan uzunliklarga kesilgan. Ushbu kesish operatsiyasi barcha ekstrodoriy qismlar loyihaga talablarga aniq javob berishini ta'minlaydi.
Issiqlikni davolash
Kesishdan so'ng, ba'zi profillar o'z mexanik xususiyatlarini yanada oshirish uchun issiqlik bilan davolash (qarish deb nomlanuvchi deb nomlanadi). Ushbu bosqichda harorat va vaqtni boshqarish orqali, ishlab chiqaruvchilar ma'lum bir dasturlarga mos keladigan har xil kuchli tomonlar va qattiqlik darajasiga erishishi mumkin.
Sirtni tugatish
Va nihoyat, estetika va chidamlilikni yaxshilash uchun sirtni tugatish jarayoni qo'llanilishi mumkin. Umumiy pardozlash usullari, nafaqat paydo bo'lishini kuchaytiradi, balki qo'shimcha korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Xulosa
3 A dyuymli burchakli eksklyuziyani ishlab chiqarish alyumin ekojazasi turli xil dasturlarga mos keladigan sifatli profillarni ta'minlaydigan bir nechta muhim qadamlarni o'z ichiga oladi. Materiallarni tugatish jarayonlarigacha, har bir bosqich yakuniy mahsulotning ishlashi va chidamliligini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Industriyalar engil va bardoshli materiallarni qidirishda davom etmoqda, alyuminiy ekzatsionlar muhandis va dizaynerlar uchun mashhur tanlov bo'lib qoladi.
Tegishli savollar
1. Alyumin ekzatsion uchun ishlatiladigan umumiy qotishmalar nima?
Umumiy qotishmalarga o'z kuchlari va korroziya qarshiligi bilan tanilgan 6061 va 6063 raqamiga kiradi.
2. Eklyuziya jarayoni alyuminiy xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi?
Ekstüzle jarayoni muayyan dasturlarga mos keladigan aniq shakllarga ruxsat berayotganda harakatni kuchaytirish orqali kuchni kuchaytiradi.
3. Alyuminiy ekstruzeyalari sozlanishi mumkinmi?
Ha, alyuminiy ekzatsionlari loyiha talablari asosida shakli, o'lcham va sirt tugash nuqtai nazaridan sozlanishi mumkin.
4. Alyuminiy ekstraviatsiyalari uchun qanday odatiy yuzaga keladi?
Umumiy maqsadlar tashqi ko'rinish va korroziyalarga chidamliligini oshirish uchun noodlashtirish, chang qoplama va bo'yashni o'z ichiga oladi.
5. Alyuminiy ekstruziya narxi boshqa materiallarga qanday taqqoslaydi?
Dastlabki xarajatlar po'lat, alyuminiyning engil tabiati transportda omonat va o'rnatish xarajatlarini tejashga olib kelishi mumkin.
