Görünümler: 222 Yazar: Rebecca Yayınlanma Zamanı: 2025-03-14 Kökeni: Alan
İçerik Menüsü
● Sıcak eriyik ekstrüzyonuna giriş
>> Sıcak eriyik ekstrüzyonunun çalışma prensibi
● Polimer seçimi için kriterler
>> 2. Cam geçiş sıcaklığı (TG)
>> 7. Düzenleyici Gereksinimler
● HME'de yaygın olarak kullanılan polimerler
● Sıcak erimiş ekstrüzyon farmasötik ekipman
>> İkili vidalı ekstrüderlerin özellikleri
● Sıcak eriyik ekstrüzyon uygulamaları
● Zorluklar ve gelecekteki talimatlar
● Çözüm
● SSS
>> 1. HME için bir polimer seçerken dikkate alınması gereken birincil faktörler nelerdir?
>> 2. Cam geçiş sıcaklığı (TG) HME işlemini nasıl etkiler?
>> 3. HME'de ikiz vidalı ekstrüder kullanmanın avantajları nelerdir?
>> 4. HME kontrollü salım formülasyonları için kullanılabilir mi?
>> 5. HME ilaç çözünürlüğünü nasıl iyileştirir?
Sıcak eriyik Ekstrüzyon (HME), farmasötik endüstrisinde amorf katı dispersiyonların (ASD'ler), kontrollü salım sistemlerinin ve diğer özel ilaç formülasyonlarının geliştirilmesi için çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir. İşlem, gelişmiş çözünürlük ve stabilite ile tek tip bir ürün oluşturmak için aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) polimerler ve diğer eksipiyanlar ile eritilmesini ve karıştırılmasını içerir. Nihai ürünün fiziksel stabilitesini, çözünürlüğünü ve salım özelliklerini doğrudan etkilediği için polimer seçimi HME'de çok önemlidir.
Sıcak eriyik ekstrüzyonu, gelişmiş ürün homojenliği, azaltılmış toz üretimi ve artan üretim verimliliği de dahil olmak üzere geleneksel parti işleme yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunan sürekli bir işlemdir. Moleküler düzeyde katı çözeltilerin oluşmasına izin verdiği ve ilaç biyoyararlanımını artırdığı için özellikle kötü çözünür ilaçlar için yararlıdır.
HME işlemi birkaç temel adım içerir:
1. Besleme: API ve polimer ekstrüder içine beslenir.
2. Erime: Malzemeler eritilir ve ısıtılmış namlu içinde yumuşatılır.
3. Karıştırma: Erimiş karışım, yüksek kesme kuvvetleri altında iyice karıştırılır.
4. Ekstrüzyon: Düzgün karışım, istenen şekli oluşturmak için bir kalıptan zorlanır.
5. Soğutma ve şekillendirme: Ekstrüde gerektiği gibi soğutulur ve şekillendirilir.
HME için doğru polimerin seçilmesi birkaç kritik faktörü düşünmeyi içerir:
Polimerler termoplastik davranış sergilemelidir, yani ısıtıldığında yumuşayabilir ve deforme olabilirler. Bu özellik, HME ekipmanı yoluyla işleme için gereklidir.
Polimer Tg, işlem sıcaklığı ile uyumlu ancak verimli ekstrüzyona izin veren 50 ° C ila 180 ° C aralığında olmalıdır. TG gerekirse plastikleştiriciler kullanılarak ayarlanabilir.
Seçilen polimer stabil kalmalı ve ekstrüzyon sırasında kullanılan sıcaklıklarda ayrışma veya bozulmaya uğramamalıdır.
Akışlanabilirliği ve işlenebilirliği artırdıkları için orta ila düşük eriyik viskozitesi olan polimerler HME için tercih edilir.
Nemin nihai ASD'nin stabilitesi ve performansı üzerindeki etkisini en aza indirmek için düşük higroskopiklik arzu edilir.
Polimer, ilaç maddesi ile çözünebilmeli veya uyumlu olabilmeli, polimer matris içindeki ilaç dağılımını ve çözünmesini arttırabilmelidir.
Seçilen polimerin, özellikle farmasötik bir üründe kullanılacaksa, ilgili düzenleyici standartlara uygun olduğundan emin olun.
Birkaç polimer, uygun özellikleri nedeniyle HME'de yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Polivinilpirrolidon (PVP): Yüksek moleküler ağırlık, ancak genellikle HME için çok sert.
- PVP/VA (copovidon): Vinilpirrolidon ve vinil asetat kopolimeri, HME için daha düşük bir TG ve daha iyi uygunluk sunar.
- Soluplus: Mükemmel çözünürleştirme kapasitesine sahip bir amfifilik kopolimer.
- Eudragit: Farklı salım profilleri için çeşitli notlar kullanılır.
Sıcak eriyik ekstrüzyon farmasötik ekipmanı seçimi, verimli ve tutarlı üretim için çok önemlidir. İkiz vidalı ekstrüderler, yüksek kesme kuvvetleri üretme yetenekleri nedeniyle yaygın olarak kullanılır, bu da polimer matris içindeki API'nin düzgün karıştırılması ve dağılmasını sağlar.
- Çok aşamalı sıcaklık kontrolü: Ekstrüğerin farklı bölgeleri üzerinde hassas kontrol sağlar.
- Modüler vida tasarımı: Malzeme özelliklerine dayalı özelleştirmeyi mümkün kılar.
- Kolay sökme ve temizlik: GMP düzenlemelerine uygunluk için gerekli.
HME çok yönlüdür ve çeşitli ilaç uygulamaları için kullanılabilir:
- Amorf Katı Dispersiyonlar (ASD'ler): Kötü çözünür ilaçların çözünürlüğünü arttırın.
- Kontrollü salım sistemleri: ilaç salım profillerini uyarlayın.
- Tat maskeleme: acı ilaçların lezzetliliğini iyileştirin.
- Transdermal yamalar: Dermal doğum için ilaç formüle edin.
Avantajlarına rağmen, HME, farmasötik kullanım için onaylanmış polimerlerin sınırlı kullanılabilirliği ve kapsamlı uyumluluk çalışmalarına ihtiyaç gibi zorluklarla karşı karşıyadır. Gelecekteki araştırmalar, HME kullanılarak formüle edilebilecek ilaç aralığını genişletmek için yeni polimerler geliştirmeye ve işleme koşullarını optimize etmeye odaklanmalıdır.
Sıcak eriyik ekstrüzyonu için doğru polimerin seçilmesi, etkili farmasötik formülasyonların geliştirilmesinde kritik bir adımdır. Polimer seçimi için temel kriterleri anlayarak ve sıcak eriyik ekstrüzyon farmasötik ekipmanlarının yeteneklerinden yararlanarak üreticiler, geliştirilmiş çözünürlük, stabilite ve serbest bırakma özelliklerine sahip ürünler oluşturabilirler.
HME için bir polimer seçerken, termoplastik özellikleri, cam geçiş sıcaklığını (TG), termal stabilite, erimiş viskozite, higroskopik, çözünürlük ve düzenleyici uyumlulukları düşünün.
Bir polimerin TG'si, verimli ekstrüzyon sağlayarak işlem sıcaklığı ile uyumlu olmalıdır. 50 ° C ile 180 ° C arasında TG olan polimerler genellikle uygundur.
İkiz vidalı ekstrüderler, yüksek kesme kuvvetleri, düzgün karıştırma, daha kolay beslenme, iyileştirilmiş dağılım kapasiteleri ve aşırı ısınma riski sunar, bu da onları yüksek ilaç yükleme ve hızlı çözünme gereksinimleri için ideal hale getirir.
Evet, HME, ilaç-polimer oranını ayarlayarak ve istenen salım profilini sağlayan polimerleri seçerek kontrollü salım formülasyonları üretmek için kullanılabilir.
HME, zayıf çözünür ilaçların çözünme oranını arttıran moleküler seviyede katı çözeltiler oluşturarak ilaç çözünürlüğünü geliştirir.
[1] https://www.crystalpharmatech.com/asd-column-how-to-sect-polymers-in-hotelt-extrusion-pocess.html
[2] https://www.pharmtech.com/view/selecting-excipients-for-somancing-soublity-of-melt-xutrusion-formulations
[3] https://compoundingextruden.com/pharma-hot-melt-extruden/
[4] https://www.youtube.com/watch?v=ct33vhgsvls
[5] https://www.vjinstruments.com/products/hotmeltextruden/
[6] https://www.termofisher.com/hk/zt/home/industrial/manufacturing-processing/improving-pharmaceutical-biotechecs-processes/hot-melt-extrusion.html
[7] https://www.youtube.com/watch?v=4efdzsuph6a
[8] https://ascendiacdmo.com/hot-melt-extrusion-formulation-man üretim
[9] https://www.fitzpatrick-mpt.com/news-and-events/how-to-mill-hot-melt-xtrusion-without-destroying-product-quality
[10] https://www.mdpi.com/1999-4923/12/9/795
[11] https://www.crystalpharmatech.com/uploads/file/20240808/optimizing-polymer-section-for-amorfous-solid-dispersion-in-hot-melt-extrusion-prases.pdf
[12] https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/pmc4766118/
[13] https://www.bioDuro.com/hot-Melt-extrusion-to-prepare-amorfous-solid-dispersions-key-csepse- and-common-mispsiptions.html
[14] https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/pmc6160992/
[15] https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/32842703/
Monofilament ekstrüzyon ekipmanı üretim verimliliğinizi nasıl artırabilir?
Uzun ömür için metal ekstrüzyon ve çizim ekipmanı nasıl korunur?
Tıbbi ekstrüzyon ekipmanlarına yatırım yapmanın faydaları nelerdir?
Neden Aurora IL yakınlarındaki tek vidalı ekstrüzyon ekipmanlarına yatırım yapmalısınız?
Laboratuvar ekstrüzyon ekipmanı polimer araştırmaları için neden gereklidir?
İkiz vidalı ekstrüzyon makineleri üretim verimliliğini nasıl artırır?
UPVC ekstrüzyon makineleri plastik endüstri için neden gereklidir?
Ekstrüzyon makineleri kullanılarak ne tür UPVC profilleri üretilebilir?