Extrúzia za tepla : Tento proces zahŕňa zahriatie materiálu na plastický stav pred jeho vytláčaním cez matricu. Teplo znižuje odolnosť materiálu voči deformácii, čo umožňuje ľahšie tvarovanie a väčšiu ťažnosť. Extrúzia za tepla sa bežne používa pre kovy ako hliník a meď.
Extrúzia za tepla : Medzi výhody patrí lepšia povrchová úprava, menšie opotrebovanie nástrojov a schopnosť vytláčať zložité tvary. Aplikácie zahŕňajú výrobu rúr, rúr a profilov pre stavebný a automobilový priemysel.
Kovy sú primárnym materiálom na extrúziu vďaka svojej pevnosti, ťažnosti a širokému spektru aplikácií. Hliník a meď sú obzvlášť obľúbené kvôli ich nízkej hmotnosti, odolnosti voči korózii a vodivosti. Vytlačovacie lisy sú navrhnuté tak, aby s týmito kovmi manipulovali efektívne a vyrábali vysokokvalitné produkty, ako sú okenné rámy, elektrické vodiče a výmenníky tepla.
Plasty a polyméry sa stávajú čoraz dôležitejšími pri extrúzii kvôli ich všestrannosti a nákladovej efektívnosti. Extrúzia plastov zahŕňa tavenie materiálu a jeho pretláčanie cez matricu, aby sa vytvorili súvislé tvary, ako sú rúry, filmy a plechy. Vytlačovacie lisy na plasty často obsahujú systémy regulácie teploty na udržanie optimálneho bodu topenia, čím sa zabezpečí vysokokvalitný výstup.
Kompozity, keramika a ďalšie pokročilé materiály sa tiež vytláčajú pomocou špecializovaných strojov. Tieto materiály ponúkajú jedinečné vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie v leteckom, automobilovom a energetickom sektore. Vytlačovacie lisy na kompozity vyžadujú presnú kontrolu teploty, tlaku a rýchlosti posuvu, aby sa dosiahli optimálne výsledky.