Мазмұн мәзірі
● Алюминийден экструзиядағы цилиндрлердің рөлі
● Қабаттасу цилиндрлеріне қойылатын негізгі материалдық талаптар
● Цилиндрлерде қолданылатын жалпы материалдар
>> 1. Жоғары күш болат қоспалары
>> 2. Тот баспайтын болат
>> 3. Никель негізіндегі қорытпалар
>> 4. Титан қорытпалары
>> 5. Жетілдірілген композициялық материалдар
● Цилиндрлер үшін өндірістік процестер
● Техникалық қызмет көрсетудің маңыздылығы
● Болашақ цилиндрдің болашақ тенденциялары
● Экологиялық мәселелер
● Кейс-стади: нақты әлемдік қосымшалардағы материалдық көрсеткіштер
>> Іс-хатты зерттеу 1: жоғары көлемді өндірістегі жоғары берікті болат
>> Істің оқуы 2: коррозиялық ортадағы тот баспайтын болат
>> Case Study 3: Салмағы критикалық қосымшалардағы титан қорытпалары
● Цилиндрдің қойылымындағы гидравликаның рөлі
● Экструзия процесі және қоятын цилиндр функциясы
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар (FAQ)
>> 1. Алюминийден экструзиядағы цилиндрлердің негізгі функциясы қандай?
>> 2. Алюминийден экструзия үшін неге маңызды болып табылады?
>> 3. Алюминийден экструзияда қолданылатын ең көп кездесетін материалдар қандай-да бір цилиндрлер
>> 4. Қажетті техникалық қызмет көрсету цилиндрлердің жұмысына қалай әсер етеді?
>> 5. Алюминийден экструзияға арналған материалдардан қандай болашақтағы тенденциялар күтуге болады?
● Сілтемелер:
Алюминийден экструзия - бұл әр түрлі салалардағы, құрылыстан автомобильге арналған маңызды өндіріс процесі. Бұл процестің негізіне экструзия пресс, алюминийді қалыптастыруға үйлесімді, қалаған профильдерге сәйкес келетін көптеген компоненттері бар кешенді машина. Экструзияның негізгі компоненттерінің бірі - баспасөздің жұмысында маңызды рөл атқаратын цилиндр болып табылады. Осы толық мақалада біз алюминийден экструзиядағы материалдарды, олардың қасиеттерін, олардың қасиеттерін, неліктен осы сыни қолданысқа сайланған материалдарды зерттейміз.
Алюминийден экструзиядағы цилиндрлердің рөлі
Қайтарылатын цилиндрлер деп те аталатын Цилиндрлер, сонымен қатар, RAM баспасөзі RAM-ді экструзия процесінен қайтаруға жауапты гидравликалық цилиндрлер. Олар қозғалатын білікше деңгейін төмендету және қайтару соққыларын ұстап тұру үшін өте маңызды. [5]
Бұл цилиндрлер дәлдіктің жоғары деңгейін ұстап тұруы керек, әдетте қозғалатын білікшенің деңгейі 0,001 дюймді сапар шегінде сақтайды. Сонымен қатар, олар минималды техникалық қызмет көрсетуді талап етуге арналған, ал экструдталған өнімді ластауы мүмкін мұнайдың ағып кетуіне жол беріледі. [5]
Қабаттасу цилиндрлеріне қойылатын негізгі материалдық талаптар
Қабаттасу цилиндрлерінде қолданылатын материалдар экструзия процесінің талап етілетін жағдайларына төтеп беру үшін нақты қасиеттерге ие болуы керек:
1. Тегіс қысымға төтеп берудің жоғары күші
2. Тамаша тозуға төзімділік
3. Коррозияға төзімділік
4. Жылу тұрақтылығы
5. Нақты өндіріс үшін жақсы техникалар
Алюминийден лақтыруға арналған материалдарды таңдау кезінде пресс компоненттері, соның ішінде Цилиндрлер, бірнеше факторларды ескеру қажет:
1. Жұмыс температурасы: материал алюминийден лақтырылған жоғары температурада оның беріктігі мен өлшемді тұрақтылығын сақтауы керек.
2. Қысымға төзімділік: Слайдтар цилиндрлері экструзия процесіне қатысқан үлкен қысымға төтеп беруі керек, бұл 15000 тоннаға жетеді.
3
4. Коррозияға қарсы тұрақтылық: коррозияға төзімділік өте маңызды, әсіресе цилиндр салқындатқыштарға немесе басқа да ықтимал коррозиялық заттарға ұшырайтын ортада.
5. Жылу өткізгіштік: жақсы жылу өткізгіштік экструзия процесінде жылуды басқаруға көмектеседі.
6. Шығындар тиімділігі: өнімділік өте маңызды болған кезде, маңызды таңдау үшін экономикалық тұрғыдан экономикалық тұрғыдан тиімді болуы керек.
7. Өңділік: Материал Цилиндрлер үшін қажет нақты сипаттамаларға дейін, материалдың нақты сипаттамаларына оңай болуы керек. [1]
Цилиндрлерде қолданылатын жалпы материалдар
Алюминийден экструзиядағы ең көп қолданылатын материалдарды зерттейік, Цилиндрлер
1. Жоғары күш болат қоспалары
Жоғары күшейткіш болат қорытпалар - бұл слайд цилиндрлері үшін қолданылатын ең көп кездесетін материалдардың бірі. Бұл қорытпалар өте берік, беріктік және тозуға төзімділікті ұсынады. Кейбір танымал болаттан жасалған қорытпалар:
- 4140 болат: 4140 болат: Бұл хром-молибденнің қоспасы жоғары күш пен жақсы қаттылықты ұсынады. Ол көбінесе стресстің төзімділігін қажет ететін қосымшаларда қолданылады.
- 4340 болат: жоғары күш пен қатаңдықпен танымал, 4340 болат стресстен және соққы жүктелген компоненттер үшін өте қолайлы.
- H13 құралының болаты: ыстық жұмыс жасау құралы болат жылу шаршауы мен жоғары температуралық беріктікке өте жақсы төзімділігімен танымал, оны жоғары температуралы экструзия процестерінде жасырын Цилиндрлер үшін қолайлы етеді. [1]
2. Тот баспайтын болат
Тот баспайтын болат - бұл коррозияға төзімділігі мен беріктігіне байланысты слайдтар цилиндрлеріне арналған тағы бір керемет таңдау. Тот баспайтын болаттан жасалған кейбір мөлшерде мыналар кіреді:
- 17-4 рН Тот баспайтын болаттан: Бұл жауын-шашын қорабын беріктендіру тот баспайтын болат жоғары берік және жақсы коррозияға төзімділікті ұсынады.
- Тот баспайтын болаттан жасалған 316 тот баспайтын болаттан жасалған, оның ең жақсы коррозияға төзімділігі мен жақсы температурада танымал, 316 тот баспайтын болаттан жасалған 316 тот баспайтын болат коррозиялық ортада өлім цилиндрлеріне жарамды. [1]
3. Никель негізіндегі қорытпалар
Температура мен коррозияға төзімділік үшін никель негізіндегі қорытпалар үшін слайдтар цилиндрлері үшін керемет таңдау болуы мүмкін:
- ЖОСПОН: 718: Бұл никель-хром қорытыны жоғары температурада ерекше күш пен коррозияға төзімділікті ұсынады, бұл оны жоғары температуралы экструзия процестеріне қолайлы етеді.
- Гастеллой С-276: Оның коррозияға төзімділігімен танымал, гастелой С-276 жоғары коррозиялық ортада жұмыс істейтін экструзиялық престерге арналған, шығарылған цилиндрлерде қолдануға болады. [1]
4. Титан қорытпалары
Олардың қымбат құнын шеше алғанда, титан қорытпалары өлім цилиндрлері үшін бірегей артықшылықтар ұсына алады:
- TI-6AL-4V: Бұл титан қорытпасы салмаққа арналған керемет күш пен дұрыс коррозияға қарсы тұрақтылықты ұсынады. Бұл салмақ азаюы шешуші болған жағдайда, бұл пайдалы болуы мүмкін. [1]
5. Жетілдірілген композициялық материалдар
Соңғы жылдары қосымша композициялық материалдар экструзиядағы пресс-компоненттерде, соның ішінде слайдтар цилиндрлерінде қолдануға арналған озық композициялық материалдар зерттелді:
- Көміртекті талшықты полимерлер (CFRP): бұл материалдар дәстүрлі металдарға қарағанда едәуір жеңіл болған кезде жоғары беріктігі мен қаттылықты ұсынады. Олар жоғары температура мен қысымға төтеп беру үшін жобалауға болады.
- Керамикалық матрицалық композиттер (CMCS): бұл алдыңғы қатарлы материалдар жоғары температураның керемет өнімділігі мен тозуға төзімділікті ұсынады, оларды болашақ слайд цилиндрлеріне арналған Ықтимал кандидаттар жасайды. [1]
Цилиндрлер үшін өндірістік процестер
Алюминийден экструзияға арналған өндірістік процесс Цилиндрлер Цилиндрлер олардың жұмыс істеуін және ұзақ өмір сүруін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Міне, бірнеше негізгі қадамдар:
1. Материалды таңдау: экструзияның нақты талаптарына сүйене отырып, тиісті материал таңдалады.
2. Кастинг немесе құю: цилиндрдің негізгі формасы соғу немесе құю процестерімен қалыптасады.
3. Өте өңдеу: Дәл өңдеу, қажетті өлшемдер мен бетті аяқтау үшін қолданылады.
4. Терумен емдеу: термиялық өңдеу процестері материалдың қасиеттерін жақсарту үшін қолданылады.
5. Жер үсті режимі: тозу мен коррозияға төзімділікті жақсарту үшін әртүрлі беттік емдеу қолданылуы мүмкін.
Техникалық қызмет көрсетудің маңыздылығы
Алюминийден экструзияның ұзақ өмір сүруін және оңтайлы өнімділігін қамтамасыз ету Тұрақты мұнай талдау және центрифуга технологиясын қолдану гидравликалық компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартып, металдардың тозуын едәуір азайта алады. Centrifight тұтынушыларынан майды талдаулар сорғыларда минималды немесе тозу болмайтын жерге дейін металдардың азаюын көрсетеді. Металлдардың тозуының айтарлықтай төмендеуі жаңа сорғылардың қызмет ету мерзімін екі-төрт есе арттыра алады және пайдаланылған сорғылардың операциялық өмірін ұзартты. [3]
Сонымен қатар, экструзия компаниялары әр апта сайын қошқардарды туралайды (жақсырақ лазерлік туралау арқылы). Бұл туралау сонымен қатар олардың гидравликалық жабдықтарының және оның өндірілген бөліктерінің өмірін де кеңейтеді. [3]
Болашақ цилиндрдің болашақ тенденциялары
Технологиялық жетістіктер ретінде біз алюминийден экструзияның жаңа материалдарын және өндірістік процестерді көруді күтуге болады, альпондар Болашақтың кейбір ықтимал тенденциялары:
1. Нано-инженерлік материалдар, жетілдірілген қасиеттері бар материалдар
2. Әр түрлі материалдардың артықшылықтарын біріктіретін гибридті материалдар
3. Күрделі цилиндрдің конструкциялары үшін қосымша өндірістік әдістер
4. Өздігінен емдейтін немесе өздігінен майлайтын қасиеттері бар ақылды материалдар
Экологиялық мәселелер
Тұрақтылық өндірісте маңызды бола бастайды, қошемет Цилиндрлерге арналған материалдарды таңдау қоршаған орта факторларын ескеруі керек. Бұған мыналар кіреді:
1. Материалдардың қайта өңделуі
2. Өндірістік процестердегі энергия тиімділігі
3. Өндіріс және пайдалану кезіндегі зиянды шығарындыларды азайту
4. Қалдықтарды азайтуға ұзақ өмір сүру және ұзақ мерзімділік
Кейс-стади: нақты әлемдік қосымшалардағы материалдық көрсеткіштер
Алюминийден экструзиядағы әр түрлі материалдардың жұмысын жақсы түсіну үшін Press Cullinders Press Cullinders, бірнеше зерттеулер жүргізейік:
Іс-хатты зерттеу 1: жоғары көлемді өндірістегі жоғары берікті болат
Үлкен алюминийден экструзия қондырғысы 14000 тоннаға арналған 4340 болаттан жасалған болат түсірілген цилиндрлерді іске асырды. Экструзиялық қошқардар 4,7 ин./sec-ті іске қосады және 4,5-ке оралады ./sec. Негізгі қошқарда 65-ші әсерлі әсер қалдырады. Bore және 13.4-FT инсульт. Екі бүйірлік қошқарларда 48-ші бор, 13,4 фут соққылар бар, ал екі Rams функциясы 16-дана. борес және сол инсульт. [2] Екі жылдық жұмыстан кейін цилиндрлер минималды тозуды көрсетті және өте жақсы өнімділік көрсетті, бұл талап етілетін жағдайдағы жоғары берікті болаттың беріктігін көрсету.
Істің оқуы 2: коррозиялық ортадағы тот баспайтын болат
Жағалаудағы алюминийден экструзия зауыты 316 тот баспайтын болаттан жасалған, олардың коррозиялық теңіз ауасының арқалық цилиндрлері үшін. Бес жыл жұмыс істегеннен кейін цилиндрлер бұрынғы көміртекті болат баллондарымен салыстырғанда жоғары коррозияға қарсы тұрақтылықты көрсетті, нәтижесінде техникалық қызмет көрсету шығындары мен сенімділіктің жақсаруы жақсарды.
Case Study 3: Салмағы критикалық қосымшалардағы титан қорытпалары
Мамандандырылған Aerospace экструзиялық қондырғысы TI-6AL-4V титан альянсы бар қорытпалармен, олардың жоғары дәлдіктегі пресс-цилиндрлеріне енгізілді. Салмақ азаяды цикл уақыттарын тез арада және энергия тиімділігі жақсарады, бұл материалдың бастапқы құнын есепке алу.
Цилиндрдің қойылымындағы гидравликаның рөлі
Гидравликалық жүйе қоялдық цилиндрлердің жұмысында шешуші рөл атқарады. Заманауи экструзияда, экструзиялық цилиндрлермен жұмыс істейтін төрт негізгі сорғылар көбінесе ауыспалы жылжымалы сервистік серкелер болып табылады. Әрқайсысының дизайн ағынына 150 гпм дейін болуы мүмкін. Жүйеде жабық цилиндрдің жылдамдығы және қысымды бақылау, қоқыс жинайтын цилиндрлердің нақты жұмысын қамтамасыз ету. [2]
Экструзия процесі және қоятын цилиндр функциясы
Ықтимал Цилиндрлердің рөлін толық түсіну үшін, бүкіл экструзия процесін түсіну маңызды:
Экструзия процесін түтіктен тіс пастасымен салыстыруға болады. Тіс пастасының үздіксіз ағуы дөңгелек ұштың пішінін алады, өйткені алюминийден экструзия өлім түрін алады. Кеңесті өзгерту немесе өлу арқылы әр түрлі экструзия профильдерін құруға болады. Егер сіз тіс пастасының түтігінің ашылуын тегісте алсаңыз, тіс пастасының жалпақ таспасы пайда болады. 100 тоннадан 15000 тоннадан 15000 тоннадан асатын қуатты гидравликалық баспасөз көмегімен, алюминийді кез-келген қиялға келтіре алады. [4]
Процесс әдетте келесі қадамдарды орындайды:
1. Өлім жасағыңыз келетін пішіннің көлденең бөлігінен алынады.
2. Алюминийден жасалған пештер пеште шамамен 750-ден 925ºF дейін қызады, алюминий жұмсақ қатты болады.
3
4. Жұлдызшада пысықтауға қысым жасайды, оны контейнерден итеріп, өлу арқылы итеріңіз. Жұмсақ, бірақ қатты металл өлімнен саңылаудан қысылып, баспасөзден шығады.
5. Тағы бір пиллинг жүктеліп, алдыңғы қатарға дәнекерленген, ал процесс жалғасуда. Күрделі пішіндер экструзиядан минутына баяу пайда болады. Қарапайым пішіндер минутына 200 футтан тез пайда болады. [4]
Цилиндер плейкстен кейін плейкстен кейін ойнатылады, кейіннен жедел жадты келесі цикл үшін бастапқы күйіне ауыстырады.
Қорытынды
Алюминийден экструзияға арналған материалдарды таңдау урналы цилиндрлер - бұл экструзия процесінің өнімділігі, тиімділігі және ұзақ өмір сүруіндегі маңызды фактор болып табылады. Жоғары мықты болат қорытпалар, тот баспайтын болат, никель негізіндегі қоспалар, титан қорытпалары, титан қорытпалары және жетілдірілген композициялық материалдар, әрқайсысы экструзия операциясының нақты талаптарына байланысты бірегей артықшылықтарға ие.
Технология алға жылжуда болғандықтан, біз жаңа материалдар мен өндірістік процестерді көре аламыз, бұл Цилиндрлердің нәтижелерін одан әрі жақсартады. Алайда, таңдалған материалға қарамастан, дұрыс техникалық қызмет көрсету және туралау оңтайлы және ұзақ өмір сүру үшін шешуші болып қалады.
Алюминийден экструзия индустриясы дамуды жалғастыруда, жоғары тиімділікке, дәлдікке және тұрақтылыққа деген сұраныс бойынша дамиды. Сыни компоненттер үшін материалдарды мұқият таңдау арқылы, қоқыс шығаратын цилиндрлер сияқты, өндірушілер олардың осы талаптарға сәйкестігін қамтамасыз ете отырып, олардың жұмысына тиімділігі мен сенімділігін қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар (FAQ)
1. Алюминийден экструзиядағы цилиндрлердің негізгі функциясы қандай?
Қайтару цилиндрлері деп те аталатын Цилиндрлер, сонымен қатар, RAM баспасөзін экструзия аяқталғаннан кейін бастауға жауап береді. Олар экструзия циклінің дәлдігі мен тиімділігін сақтауда шешуші рөл атқарады.
2. Алюминийден экструзия үшін неге маңызды болып табылады?
Қабатталған цилиндрлер үшін материалдарды таңдау өте маңызды, өйткені бұл компоненттер қатты қысым, жоғары температура және қайталанған стресс-циклдермен қамтамасыз етуі керек. Дұрыс материал ұзақ өмір сүруді, дәлдікті және экструзия процесінде сенімділікті қамтамасыз етеді.
3. Алюминийден экструзияда қолданылатын ең көп кездесетін материалдар қандай-да бір цилиндрлер
Ең көп кездесетін материалдар құрамына берік болат қорытпалар (мысалы, 4140 және 4340 болат), тот баспайтын болат (316 тот баспайтын болаттан), ал никель негізіндегі қорытпалар (мысалы, 718). Әр материал күш, коррозияға төзімділік және жылу тұрақтылығы жағынан әртүрлі артықшылықтарды ұсынады.
4. Қажетті техникалық қызмет көрсету цилиндрлердің жұмысына қалай әсер етеді?
Тұрақты техникалық қызмет көрсету, соның ішінде майды талдау, мұнай тазалау технологиясы және дұрыс туралау технологиясы, қою цилиндрлерінің өмір сүру ұзақтығын едәуір кеңейтеді. Бұл тозуды азайтуға, ластанудың алдын алуға және уақыт өте келе сәйкес келетіндігіне көмектеседі.
5. Алюминийден экструзияға арналған материалдардан қандай болашақтағы тенденциялар күтуге болады?
Болашақтағы тенденциялар нано индекстелген материалдарды, гибридті материалдарды, гибридті материалдарды, гибридті материалдарды, смартлизм өндірісі сияқты алдыңғы қатарлы өндірістік әдістерді, өзін-өзі емдейтін немесе өзін-өзі майлау қасиеттері бар ақылды материалдарды әзірлеуді қамтуы мүмкін.
Сілтемелер:
[1] https://www.yjing-exthuse.com/whath the-are-the-test-materymater-Aluminum-ateRuminum-ErumEnum-ErumInum-ErumTuseRusion-press-die-slide-cylinders.html
[2] https://www.powotetech.com/applications/acplations/machine-tools/article/21884926/German/21884926/german-w2-press-gets-a-new-life-phe-the
[3] https://dolphinentrifuge.com/extrusion-indrafuge-Application/
[4] https://www.hydro.com/profiles/aluminum-extrusion- process
[5] https://apps://apps://tapps://tapps://tapps.mil/sti/t/pdf/ad0414561.pdf
[6] https://www.nomexfelt.com/list-news/heist-news/healuminum-extrusion-process-in-0-Steleo-Steleo-lips/
[7] https://members.aec.org/store/viewprodup.aspx?ID=5646384
[8] https://www.gabrian.com/whast-is-aluminum-extrusion- process-process/
[9] https://bonnelluminum.com/tech-Info-Resources/aluminum-Extrusion- process/
