Ыстық экструзия : Бұл процесс материалды өлім арқылы экструдтаудан бұрын пластикалық күйге қосуды қамтиды. Жылу материалдың даформацияға төзімділігін азайтады, оңай қалыптасуға және одан да көп құрылымға мүмкіндік береді. Ыстық экструзия әдетте алюминий мен мыс сияқты металдар үшін қолданылады.
Ыстық экструзия : артықшылықтарға бетті жақсы қабат, құрал-жабатын тозу, күрделі пішіндерді шығару мүмкіндігі кіреді. Өтініштерге құрылыс және автомобиль салалары үшін құбырлар, түтіктер және профильдер өндірісі кіреді.
Металдар - бұл олардың беріктігіне, икемділігіне және қосымшалардың кең спектріне байланысты экструзия үшін негізгі материал. Алюминий мен мыс, әсіресе олардың жеңіл, коррозияға төзімділігі мен өткізгіштіктеріне байланысты ерекше танымал. Экструзия Пресс машиналары осы металдарды тиімді өңдеуге, терезе жақтаулары, электр өткізгіштер және жылу алмастырғыштар сияқты жоғары сапалы өнімдер шығарады.
Пластмассалар мен полимерлер олардың әмбебаптық және экономикалық тиімділігіне байланысты экструзияда маңызды бола бастады. Пластмассадан тыс экструзия материалды балқытуды және оны құбырлар, пленкалар және парақтар сияқты үздіксіз пішіндер жасау үшін оны өлімге мәжбүр етеді. Пластмассадан экструзиядағы пресс машиналары көбінесе температураны басқару жүйелерін оңтайлы балқу нүктесін ұстап, жоғары сапалы өнімді қамтамасыз етеді.
Композиттер, керамика және басқа да озық материалдар арнайы машиналарды қолдана отырып шығарылған. Бұл материалдар жоғары беріктігі, жылу кедергісі және коррозияға төзімділік сияқты ерекше қасиеттерді ұсынады, оларды аэроғарыш, автомобиль және энергетикалық секторларда қолдануға өте ыңғайлы етеді. Композиттерге арналған экструзиядағы пресс машиналары оңтайлы нәтижеге қол жеткізу үшін температура, қысым және беру ставкаларын нақты бақылауды қажет етеді.