Tarkib menyusi
● Alyuminiy ekstruziya presslarida tortishish silindrining roli
● Tasdiqlash silindrlari uchun asosiy material talablari
● Qarama-qarshi silindrlarda ishlatiladigan oddiy materiallar
>> 1. Yuqori kuchli po'latdan yasalgan qotishmalar
>> 2. Zanglamaydigan po'lat
>> 3. Nikel asosidagi qotishmalar
>> 4. Titan qotishmadi
>> 5. Ilg'or kompozit materiallar
● Tugatish ballonlari uchun ishlab chiqarish jarayonlari
● To'g'ri texnik xizmat ko'rsatishning ahamiyati
● Kelgusi tipendiyalar tendentsiyalari
● Atrof-muhit masalalari
● Amaliy tadqiqotlar: haqiqiy dunyo dasturlarida moddiy ish
>> Ishni o'rganish 1: Yuqori hajmdagi yuqori darajadagi po'lat
>> Case Tadqiqoti 2: zanglamaydigan po'lat korroziv muhitda
>> Ishni o'rganish 3: Titan qotishmalari
● Gidravlikaning tsilindrning rolida roli
● Eksoriya jarayoni va tortish qiyin funktsiyasini
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar (FAQ)
>> 1
>> 2. Nima uchun alyuminiy ekzatsion pressni olish uchun qiyinlashishi uchun muhim ahamiyatga ega?
>> 3
>> 4
>> 5
● Iqtiboslar:
Alyuminiy ekstruziya qurilishdan avtomobilni avtomatika uchun qurilishdan muhim ishlab chiqarish jarayoni hisoblanadi. Ushbu jarayonning yuragida ekzozozni uzatish, alyuminiyni kerakli profillarga mos keladigan ko'plab komponentlar bo'lgan murakkab mashina. Eksklyuziya pressining asosiy tarkibiy qismlaridan biri bu pressning ishlashida muhim rol o'ynaydigan tortishish tsilindridir. Ushbu keng qamrovli maqolada, alyuminiy ekstruzozi presslash tsilinlari, ularning xususiyatlari va nima uchun ular ushbu tanqidiy foydalanish uchun tanlangan materiallarni o'rganamiz.
Alyuminiy ekstruziya presslarida tortishish silindrining roli
Qaytish jilmaydilar, shuningdek, qaytish ballonlari, ekzilayotganidan keyin matbuot qo'chqorini qaytarish uchun gidravlik silindrlardir. Har ikki tomondan harakatlanayotgan va qaytarilgan stroklar bo'yicha harakatlanayotgan platen darajasini aniqlashni ta'minlash uchun juda muhimdir. [5]
Ushbu silindrlar yuqori darajadagi aniqroq, odatda harakatlanayotgan platen darajasini 2,001 dyuymda sayohatlar davomida saqlab turishlari kerak. Bundan tashqari, ular minimal texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi va ekstruddurasiz mahsulotni ifloslantiradigan neft oqishini oldini olish uchun choralar ko'riladi. [5]
Tasdiqlash silindrlari uchun asosiy material talablari
Qarama-qarshi silindrlarda ishlatiladigan materiallar ekzozoz jarayonining talab qilinadigan shartlariga bardosh berish uchun o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:
1. Ekstremal tazyiqlarni bardosh berish uchun yuqori kuch
2. A'lo darajadagi qarshilik
3. Korroziya qarshiligi
4. Termal barqarorlik
5. Aniq ishlab chiqarish uchun yaxshi mashaktivlik
Alyuminiy ekzolajalar uchun materiallar tanlanganda, ulardan tortib olinadigan silindrlar, bir nechta omillar ko'rib chiqilishi kerak:
1. Amaldagi harorati: Material alyuminiy ekzatsiyasida ishtirok etayotgan yuqori haroratda uning kuchi va o'lchovli barqarorligini saqlab turishi kerak.
2
3
4
5. Issiqlik o'tkazuvchanligi: Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi ekstruziya jarayonida issiqlikni boshqarishda yordam beradi.
6
7
Qarama-qarshi silindrlarda ishlatiladigan oddiy materiallar
Keling, alyuminiy ekzozi presslar tirgilayotganini ko'rib chiqaylik:
1. Yuqori kuchli po'latdan yasalgan qotishmalar
Yuqori quvvatli po'latdan yasalgan qotishmalar - bu halok bo'lgan slaydlar uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallardan iborat. Ushbu qotishmalar juda kuchli kuch, chidamlilik va kiyish va yirtiqga chidamlidir. Ba'zi mashhur po'latdan tashqari qotishmalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- 4140 po'lat: Bu xrom-molybdenum qotishma yuqori kuch va yaxshi kuchlarni taklif etadi. Ko'pincha yuqori stressga qarshilik talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi.
- 4340 po'lat: o'zining yuqori kuchi va qattiqligi bilan tanilgan, 4340 po'lat yuqori stress va zarba yuklariga duchor bo'lgan komponentlar uchun ideal.
- H13 vositasi po'lat: Ushbu issiq ish vositasi po'lat termal charchoq va yuqori haroratli qobig'iga yuqori haroratli ekstruziya jarayoni uchun juda yuqori haroratli kuchli kuchga ega. [1]
2. Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'lat - bu yasalgan qaroqchilik va kuchli kuch tufayli halokatli slaydlar silindrlari uchun ajoyib tanlovdir. Ba'zi munosib zanglamaydigan po'lat ko'rsatkichlar quyidagilardan iborat:
- 17-4 pok zanglamaydigan po'lat: bu qotib qolgan zanglamaydigan po'lat yuqori kuch va yaxshi korroziyaga chidamlidir.
- 316 zanglamaydigan po'lat: yuqori haroratda, baland haroratda juda yaxshi kuch va yuqori haroratda yaxshi kuch, 316 zanglamaydigan po'lat zanjirli tsilindrlar korroziy muhitda. [1]
3. Nikel asosidagi qotishmalar
Haddan tashqari harorat va korroziyalarga chidamliligi uchun nikel asosidagi qotishmalar halok bo'lgan slaydlar uchun juda yaxshi tanlov bo'lishi mumkin:
718: Nikel-xrom qotishmasi yuqori haroratlarda yuqori haroratda juda kuchli kuch va korroziyaga chidamliligini taklif etadi, uni yuqori haroratli ekzozoz jarayonlar uchun moslashtiradi.
- Xasteloy C-276: Uning ajoyib korroziyasi uchun taniqli bo'lgan Xasteloy C-276 juda muhim atruzalash presslar uchun ekstruziya slaydlar silindrlarida ishlatilishi mumkin. [1]
4. Titan qotishmadi
Ularning yuqori narxi tufayli tez-tez keng tarqalgan, titan qotishmalari vafot etish uchun noyob foyda keltirishi mumkin:
- Ti-6al-4V: Bu titan qotishmasi mukammal kuch va yaxshi korroziyaga chidamlidir. Vaznni kamaytirish juda muhim bo'lgan arizalarda foydali bo'lishi mumkin. [1]
5. Ilg'or kompozit materiallar
So'nggi yillarda ekzyozuzoz prissent komponentlari, shu jumladan, o'lish slaydli silindrlarda foydalanish uchun ilg'or kompozitsion materiallar o'rganildi:
- Uglerod tolasi mustahkamlangan (CRRP): Ushbu materiallar an'anaviy metallarga qaraganda engilroq bo'lganda yuqori kuch va qattiqlikni taklif qiladi. Ular yuqori harorat va bosimlarga qarshi kurashish uchun muhandis bo'lishi mumkin.
- Keramika matritsasi koni (CMCS): Ushbu ilg'or materiallar yuqori haroratli ishlash va qarshilikni kuchaytiradi, ularga kelajakdagi nosozliklar uchun pilindr dasturlariga murojaat qiladi. [1]
Tugatish ballonlari uchun ishlab chiqarish jarayonlari
Alyuminiy ekveyzi presslashning ko'tarilishi uchun ishlab chiqarish jarayoni ularning ishlashi va uzoq umr ko'rishlarini ta'minlash uchun juda muhimdir. Bu erda ba'zi asosiy qadamlar mavjud:
1. Moddiy materiallar: Eklyuziya pressining o'ziga xos talablariga asoslanib, tegishli material tanlanadi.
2
3. Ishlov berish: aniq ishlov berish kerakli o'lchamlarga va sirtni tugatishga erishish uchun ishlatiladi.
4. Issiqlik bilan ishlash: issiqlikni davolash jarayoni material xususiyatlarini oshirish uchun qo'llaniladi.
5
To'g'ri texnik xizmat ko'rsatishning ahamiyati
Alyuminiy ekzionni presslash tsilindrlarining uzoq umri va maqbul harakatlarini ta'minlash uchun to'g'ri parvarishlash juda muhimdir. Neftni muntazam ravishda tahlil qilish va kentrifil texnologiyasidan foydalanish kasali metallarini sezilarli darajada kamaytirishi, gidravlik tarkibiy qismlarini kengaytiradi. Sadrugt oluvchilarning neft tahlillari nasoslarga minimal yoki kiyinadigan kiyish metallarining qisqarishini ko'rsatadi. Kiyimlardagi bu sezilarli darajada pasayish yangi nasoslarning ishlash muddatini ikki baravar oshirishi va ishlatilgan nasoslarning operatsion hayotini uzaytirishi mumkin. [3].
Bundan tashqari, ekzatsion kompaniyalar har hafta davomida taniqli qo'chqorni moslashtirishlari kerak (afzal lazerni tekislash bilan). Ushbu hizalanish, shuningdek, gidravlik asboblari va uning ishlab chiqarilgan qismlarini ham kengaytiradi. [3]
Kelgusi tipendiyalar tendentsiyalari
Texnologiyalarning yutuqlari sifatida biz alyuminiy ekzatsion prognozli silindrlar uchun yangi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlarini ko'rishimiz mumkin. Ba'zi bo'lajak tendentsiyalar quyidagilardan iborat:
1. Nano-muhandis materiallari rivojlangan xususiyatlari bilan
2. Turli xil moddiy turdagilarning afzalliklarini birlashtirgan gibrid materiallar
3. Murakkab silindrli dizayn uchun qo'shimcha ishlab chiqarish texnikasi
4. O'z-o'zini davolash yoki o'zini moylash xususiyatlari bilan aqlli materiallar
Atrof-muhit masalalari
Barqarorlik tobora muhim ahamiyat kasb etsa, tortishishlar tsilinders uchun materiallarni tanlash ekologik omillarni hisobga olishi kerak. Bunga quyidagilar kiradi:
1. Materiallarning qayta ishlash qobiliyati
2. Ishlab chiqarish jarayonlarida energiya samaradorligi
3. Ishlab chiqarish va foydalanish paytida zararli chiqindilarni kamaytirish
4. Chiqindilarni kamaytirish uchun uzoq umr va chidamlilik
Amaliy tadqiqotlar: haqiqiy dunyo dasturlarida moddiy ish
Alyuminiy ekzilayotgan presslash tsilindrlarida turli xil materiallarning ishlashini yaxshiroq tushunish uchun, keling, ba'zi misollarni ko'rib chiqaylik:
Ishni o'rganish 1: Yuqori hajmdagi yuqori darajadagi po'lat
Katta alyumin ekzüzli qurilma 14000 tonna matbuotda 4340 po'latdan yasalgan tsilindrlarni amalga oshirdi. Ekskursiya Ramlar 4.7 IN./Sec ichida 4.5-da 4,5-ga qaytish. Asosiy qo'chqorning ta'sirli 65-ichkarida. Bore va 13,4 ft urish. Ikkita lateral qo'chqorlar 48-burda va 13,4-ft urish, ikkita qaytarish tezkor qo'chqorlar 16-bandda. burg'ular va bir xil urish. [2] Ikki yillik ishlagandan so'ng, silindrlar minimal kiyish va juda yaxshi ishlashni namoyish etdilar va talab qilinadigan sharoitlarda yuqori kuchli po'latning chidamliligini namoyish etdilar.
Case Tadqiqoti 2: zanglamaydigan po'lat korroziv muhitda
Sohil alyuminiy ekzüzi o'simlik zanglamaydigan po'latdan yasalgan dengiz havo havosi tufayli ularni tortib olish uchun 316 zanglamaydigan po'latni tanladi. Besh yillik ishlangandan so'ng, silindrlar avvalgi uglerod po'lat perilli tsilinders bilan taqqoslaganda, ulardan yuqori uglerodli silindrlar bilan taqqoslaganda, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va ishonchlilikni kamaytirishga olib keladi.
Ishni o'rganish 3: Titan qotishmalari
Ixtisoslashgan aerokosmik ekzozoz zavodni yuqori aniqlikdagi ti-6V Titaniumni tortib olish qiyinlashdi. Og'irlikni kamaytirish tezroq tsikl vaqtini va energiya samaradorligini yaxshilash, materialning boshlang'ich narxini hisobga oladi.
Gidravlikaning tsilindrning rolida roli
Gidrotexnik tizim tortishish jilmaydilar faollashmasida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Zamonaviy ekstruziya presslarida, ekstruziya silindrlarini ishlaydigan to'rtta asosiy nasos, ko'pincha boshqa joyga almashtirish servo tomonidan boshqariladigan nasoslar. Ularning har biri 150 Gpm gacha bo'lgan dizayn oqimiga ega bo'lishi mumkin. Tizim yopiq va bosimni boshqarish, ularni tortishning aniq ishlashini ta'minlaydi, ularda tortishish silindrlarining aniq ishlashini ta'minlaydi. [2]
Eksoriya jarayoni va tortish qiyin funktsiyasini
Qarama-qarshi silindrlarning rolini to'liq anglash uchun, butun ekzozi jarayonini tushunish juda muhim:
Eklyuziya jarayoni naychadan siqish tish pastasi bilan taqqoslash mumkin. Uzluksiz tish pastasi oqimining shaklini, xuddi alyuminiy ekzatsiya qilishning shaklini oladi. Maslahat yoki o'lib, boshqa ekstruziya profillari shakllanishi mumkin. Agar siz tish pastasi naychasining ochilishini tekislamoqchi bo'lsangiz, tish pastasini tekis lenta paydo bo'ladi. 100 tonnadan 15 000 tonnagacha bosim o'tkazishi mumkin bo'lgan gidravlik matbuot yordamida alyuminum har qanday tasavvurga ega bo'lishi mumkin. [4]
Jarayon odatda ushbu qadamlarni bajaradi:
1. O'lgani siz yaratmoqchi bo'lgan shaklning keskin qismidan chiqadi.
2. Alyuminiy hisob-kitoblarida taxminan 750 dan 925ºF gacha qizdiriladi, bu erda alyuminiy yumshoq qattiq bo'ladi.
3
4 Yumshoq, ammo qattiq metall, o'lish va matbuotdan chiqadi.
5. Yana bir Billet avvalgisiga yuklanadi va payvandlanadi va jarayon davom etmoqda. Murakkab shakllar ekstruziya tugmachasidan bir oyog'iga asta-sekin, asta-sekin paydo bo'lishi mumkin. Oddiy shakllar daqiqada 200 futni tezda paydo bo'lishi mumkin. [4]
Qaramachi silindrlar ekstruziya tugagandan so'ng o'ynaydi, keyingi tsikl uchun qo'chqorni boshdan kechirish uchun RAMni olish uchun ushlab turing.
Xulosa
Alyuminiy ekzolajalar uchun materiallar tanlovi - bu ekzilayotgan ekstruzoz jarayonining ishlashi, samaradorligi va uzoq umr ko'rishidagi muhim omil hisoblanadi. Yuqori quvvatli po'latdan yasalgan qotishmalar, zanglamaydigan po'latdan yasalgan, nikelli qotishmalar va ilg'or kompozitsion materiallar ekstruziya ishlashining o'ziga xos talablariga qarab noyob afzalliklarni taklif qiladi.
Texnologiyalar oldindan kelishda davom etar ekan, biz tortishish silindrlarining ishlashini yanada yaxshilaydigan yangi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlarini ko'rishimiz mumkin. Biroq, tanlangan materialdan qat'i nazar, tegishli xizmat ko'rsatish va muvofiqlashtirish maqbul chiqish va uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir.
Alyuminiy ekzolalash sanoati rivojlanmoqda, yuqori samaradorlik, aniqlik va barqarorlik talablariga javob beradi. Translackent tsilindrlari kabi tanqidiy qismlar uchun materiallarni sinchkovlik bilan tanlab, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining operatsiyalarida iqtisodiy samaradorlikni va ishonchliligini saqlab, ushbu talablarga javob berishlarini ta'minlashlari mumkin.
Tez-tez beriladigan savollar (FAQ)
1
Kollaklar silindrlar, shuningdek, qaytish ballonlari deb nomlanuvchi, shuningdek, ekzi olish jarayoni tugagandan so'ng matbuot qo'chishini boshlash uchun javobgardir. Ekskursiya tsiklining aniqligi va samaradorligini ta'minlashda ular hal qiluvchi rol o'ynaydi.
2. Nima uchun alyuminiy ekzatsion pressni olish uchun qiyinlashishi uchun muhim ahamiyatga ega?
Qaramachi silindrlar uchun materialni tanlash juda muhim, chunki bu tarkibiy qismlar qattiq bosimlar, yuqori harorat va takroran stress tsikllari bilan bardosh berishi kerak. O'ngdagi material ekstruziya jarayonida uzoq umr, aniqlik va ishonchlilikni ta'minlaydi.
3
Eng keng tarqalgan materiallar yuqori quvvatli qotishmalar (masalan, 4140 va 4340 po'lat), zanglamaydigan po'latdan yasalgan (316 zanglamaydigan po'lat) va nikelli qotishmalar (masalan, indik 718) kiradi. Har bir material kuch, korroziya qarshiligi va issiqlik barqarorligi nuqtai nazaridan turli xil imtiyozlarni taklif etadi.
4
Doimiy parvarish, shu jumladan neftni tahlil qilish, neftni tozalash uchun markazlashtirilgan texnologiyalar va to'g'ri tekislash, rezerment silindrlarning ishlashini sezilarli darajada kengaytirishi mumkin. Bu kiyishni kamaytirishga, ifloslanishning oldini olishga, vaqt o'tishi bilan izchil ishlashini ta'minlashga yordam beradi.
5
Kelgusi tendentsiyalar, qo'shimcha ishlab chiqarish yoki o'z-o'zini moylash xususiyatlari bilan turli xil moddiy materiallarning afzalliklarini uyg'otadigan Nano-muhandis materiallaridan foydalanishni o'z ichiga olishi mumkin.
Iqtiboslar:
[1] https://www.yjing-extryus.com/what-best-mudevityums-for-aluminum-bynuminum-rifie-slides.html
[2] https://www.powermemotex.com/ppleys/plispliseds/machine-tools/arta moddasi/284926/german-ww2-gets-wne-h--us--uss
[3] https://dolfincentrifucom.com/extrusic-indsusry-entrifuughucuct-phegication/
[4] https://www.hydro.com/profiles/aluminum-prosesstraksiya
[5] https://apps.dtic.mil/tr/pdf/tr/pdf/tr/4561.pdf
[6] https://www.nomeksfelt.com/list-news/proces-in-10-video-cs-clips/
[7] https://mmeberber.aec.org/store/viewrode.aspx?id=564634
[8] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-prostroes/
[9] https://bnellelumminum.com/tech-info-reinfo-reinhusiya-process/
