Дида шуд: 222 Муаллиф: Ребекка Вақти нашр: 2025-02-08 Сарчашма: Сайт
Менюи мундариҷа
● Нақши силиндрҳои бозгашт дар прессҳои экструзионии алюминий
● Талаботи асосии моддӣ барои силиндраи бозпас
● Маводҳои маъмуле, ки дар силиндрҳои бозпас истифода мешаванд
>> 1. Хӯлаҳои пӯлоди пурқувват
>> 5. Маводҳои мураккаби пешрафта
● Равандҳои истеҳсолӣ барои силиндраи бозгашт
● Тамоюлҳои оянда дар маводи силиндраи бозпас
● Омӯзишҳои мисол: Иҷрои моддӣ дар барномаҳои воқеии ҷаҳон
>> Омӯзиши мисоли 1: Пӯлоди пурқувват дар истеҳсоли ҳаҷм
>> Мисоли 2: Пӯлоди зангногир дар муҳити зангзананда
>> Омӯзиши мисоли 3: Хӯлаҳои титан дар замимаҳои вазнини вазнин
● Нақши гидравлика дар иҷрои силиндраи бозгашт
● Раванди экструзия ва Функсияи силиндраи бозпас
● Хулоса
● Саволҳои зуд-зуд пурсидашаванда (FAQ)
>> 1. Вазифаи асосии силиндрҳои бозпас гирифтан дар пресси экструзияи алюминий чист?
>> 2. Чаро интихоби мавод барои силиндрҳои экструзии алюминий муҳим аст?
>> 3. Маводҳои маъмултарине, ки дар силиндрҳои пресскунии алюминий истифода мешаванд, кадомҳоянд?
>> 4. Нигоҳдории дуруст ба кори силиндрҳои бозгашт чӣ гуна таъсир мерасонад?
Экструзияи алюминий як раванди муҳими истеҳсолӣ дар соҳаҳои гуногун, аз сохтмон то мошинсозӣ мебошад. Дар маркази ин раванд пресси экструзионӣ ҷойгир аст, як мошини мураккаб бо ҷузъҳои сершумор барои шакл додани алюминий ба профилҳои дилхоҳ мувофиқ кор мекунанд. Яке аз ҷузъҳои асосии пресси экструзионӣ силиндраи бозпасгиранда мебошад, ки дар кори пресс нақши муҳим мебозад. Дар ин мақолаи ҳамаҷониба, мо маводҳоеро, ки дар силиндрҳои прессии алюминий истифода мешаванд, хосиятҳои онҳоро меомӯзем ва чаро онҳо барои ин барномаи муҳим интихоб карда мешаванд.

Баллонҳои бозгашт, ки ҳамчун силиндрҳои бозгашт маълуманд, силиндрҳои гидравликӣ мебошанд, ки пас аз раванди экструзия баргардонидани рамкаи прессро ба мавқеи 'боло' мекунанд. Онҳо барои нигоҳ доштани дақиқии сатҳи плитаи ҳаракаткунанда ҳам дар зарбаҳои поён ва ҳам бозгашт муҳиманд.[5]
Ин силиндрҳо бояд сатҳи баланди дақиқро нигоҳ доранд, одатан сатҳи пластинкаи ҳаракаткунандаро дар давоми 0,001 дюйм дар тамоми доираи сафар нигоҳ доранд. Илова бар ин, онҳо тарҳрезӣ шудаанд, ки нигоҳдории ҳадди ақалро талаб кунанд ва барои пешгирии хуруҷи нафт, ки метавонад маҳсулоти истихроҷшударо олуда кунад, чораҳо андешида мешаванд.[5]
Маводҳое, ки дар силиндрҳои бозпас истифода мешаванд, бояд дорои хосиятҳои мушаххас бошанд, то ба шароити серталаби раванди экструзия тобовар бошанд:
1. Қувваи баланд барои муқовимат ба фишорҳои шадид
2. Муқовимат ба фарсудашавии аъло
3. Муқовимат ба зангзании
4. Устувории гармидиҳӣ
5. Коркарди хуб барои истеҳсоли дақиқ
Ҳангоми интихоби мавод барои ҷузъҳои пресси алюминийи экструзия, аз ҷумла силиндрҳои бозпас, якчанд омилҳоро бояд ба назар гирифт:
1. Ҳарорати корӣ: Мавод бояд қувват ва устувории андозагирии худро дар ҳарорати баланд, ки дар экструзияи алюминий иштирок мекунанд, нигоҳ дорад.
2. Муқовимат ба фишор: Баллонҳои слайдҳои маҷмӯӣ бояд ба фишорҳои азими раванди экструзия, ки метавонад то 15,000 тоннаро ташкил диҳад, тоб оваранд.
3. Муқовимат ба фарсудашавӣ: Мавод бояд ба фарсудашавӣ аз истифодаи такрорӣ ва тамос бо дигар ҷузъҳои матбуот муқовимат кунад.
4. Муқовимат ба зангзанӣ: Муқовимат ба зангзанӣ муҳим аст, махсусан дар муҳитҳое, ки силиндр ба маводи хунуккунанда ё дигар моддаҳои эҳтимолан зангзананда дучор мешавад.
5. Гузаронидани гармидиҳӣ: гузариши хуби гармӣ метавонад дар идоракунии гармӣ дар ҷараёни экструзия кӯмак кунад.
6. Самаранокии хароҷот: Гарчанде ки иҷроиш муҳим аст, интихоби мавод инчунин бояд барои истеҳсоли миқёси калон аз ҷиҳати иқтисодӣ муфид бошад.
7. Коркардшаванда: Модда бояд нисбатан осон бошад, то ба мушаххасоти дақиқе, ки барои силиндрҳои слайдҳои мурда заруранд, осон бошад.[1]
Биёед баъзе аз маводҳои маъмултаринро дар силиндрҳои прессии алюминийи экструзия истифода барем:
Хӯлаҳои пӯлоди пурқувват яке аз маводҳои маъмултарине мебошанд, ки барои силиндраи слайдҳои мурда истифода мешаванд. Ин хӯлаҳо қувваи аъло, устуворӣ ва муқовимат ба фарсудашавӣ ва ашкро пешниҳод мекунанд. Баъзе хӯлаҳои маъмули пӯлод иборатанд аз:
- 4140 Пӯлод: Ин пӯлоди хӯлаи хром-молибден қувваи баланд ва устувории хубро пешниҳод мекунад. Он аксар вақт дар барномаҳое истифода мешавад, ки муқовимати баланди стрессро талаб мекунанд.
- 4340 Пӯлоди: Пӯлоди 4340, ки бо қувват ва устувории олӣ маълум аст, барои ҷузъҳои дучори фишори баланди фишор ва зарба беҳтарин аст.
- Пӯлоди асбоби H13: Ин пӯлоди асбоби гарм бо муқовимати аълои худ ба хастагии гармӣ ва қувват дар ҳарорати баланд маълум аст, ки онро барои силиндраи слайд дар равандҳои экструзияи ҳарорати баланд мувофиқ мекунад.[1]
Пӯлоди зангногир аз сабаби муқовимат ба зангзанӣ ва қувваи баландаш интихоби дигари олиҷаноб барои силиндраи слайд мебошад. Баъзе синфҳои мувофиқ аз пӯлоди зангногир иборатанд аз:
- 17-4 PH аз пӯлоди зангногир: Ин пӯлоди зангногир бо боришот сахтгиранда қувваи баланд ва муқовимати хуби зангзаниро пешниҳод мекунад.
- 316 Пӯлоди зангногир: Бо муқовимати аъло ба зангзанӣ ва қувваташ дар ҳарорати баланд маълум аст, аз пӯлоди зангногир 316 барои силиндрҳои слайд дар муҳити зангзананда мувофиқ аст.[1]
Барои ҳарорати шадид ва муқовимат ба зангзанӣ, хӯлаҳои никелӣ метавонанд интихоби аъло барои силиндраи слайдҳои мурда бошанд:
- Inconel 718: Ин хӯлаи никел-хром қувват ва муқовимат ба зангзаниро дар ҳарорати баланд пешниҳод мекунад ва онро барои равандҳои экструзияи ҳарорати баланд мувофиқ мекунад.
- Hastelloy C-276: Hastelloy C-276, ки бо муқовимати барҷастаи зангзании худ маълум аст, метавонад дар силиндрҳои слайд барои прессҳои экструзионӣ, ки дар муҳити хеле зангзананда кор мекунанд, истифода шавад.[1]
Дар ҳоле ки аз сабаби арзиши баландашон камтар маъмул аст, хӯлаҳои титан метавонанд барои цилиндрҳои слайд бартариҳои беназир пешниҳод кунанд:
- Ti-6Al-4V: Ин хӯлаи титан таносуби аълои қувват ба вазн ва муқовимати хуби зангзаниро пешниҳод мекунад. Он метавонад дар барномаҳое муфид бошад, ки коҳиши вазн муҳим аст.[1]
Дар солҳои охир, маводи пешрафтаи таркибӣ барои истифода дар ҷузъҳои пресси экструзионӣ, аз ҷумла силиндрҳои слайдҳои қалбакӣ омӯхта шуданд:
- Полимерҳои мустаҳкамшудаи нахи карбон (CFRP): Ин маводҳо қувват ва сахтии баландро пешниҳод мекунанд, дар ҳоле ки нисбат ба металлҳои анъанавӣ хеле сабуктаранд. Онҳо метавонанд ба ҳарорат ва фишорҳои баланд тобовар бошанд.
- Композитҳои матритсаи сафолӣ (CMCs): Ин маводҳои пешрафта иҷрои аълои ҳарорати баланд ва муқовимат ба фарсудашавиро пешниҳод мекунанд ва онҳоро номзадҳои эҳтимолӣ барои барномаҳои ояндаи силиндраи слайдҳо месозанд.[1]

Раванди истеҳсоли силиндрҳои прессии алюминийи экструзиявӣ барои таъмини кор ва дарозмуддати онҳо муҳим аст. Инҳоянд чанд қадамҳои асосӣ:
1. Интихоби мавод: Дар асоси талаботи мушаххаси пресси экструзия, маводи мувофиқ интихоб карда мешавад.
2. Калбакӣ ё рехтагарӣ: Шакли асосии силиндр тавассути равандҳои калбакӣ ё рехтагарӣ ташкил карда мешавад.
3. Мошинсозӣ: коркарди дақиқ барои ноил шудан ба андозаҳои зарурӣ ва сатҳи рӯизаминӣ истифода мешавад.
4. Табобати гармӣ: Равандҳои коркарди гармӣ барои баланд бардоштани хосиятҳои мавод истифода мешаванд.
5. Табобати рӯизаминӣ: Барои беҳтар кардани фарсудашавӣ ва муқовимати зангзанӣ, коркардҳои гуногуни рӯизаминӣ метавонанд татбиқ карда шаванд.
Барои дарозумрӣ ва кори оптималии силиндрҳои прессии алюминийи экструзия, нигоҳдории дуруст муҳим аст. Таҳлили мунтазами нафт ва истифодаи технологияи центрифуга метавонад фарсудашавии металлҳоро ба таври назаррас коҳиш дода, мӯҳлати хизмати ҷузъҳои гидравликиро дароз кунад. Таҳлилҳои нафт аз муштариёни центрифугаҳо коҳиш ёфтани металлҳои фарсудашударо то дараҷае нишон медиҳанд, ки дар насосҳо фарсудашавии ҳадди аққал ё тамоман вуҷуд надорад. Ин коҳиши назарраси металлҳои фарсудашуда метавонад мӯҳлати истифодабарии насосҳои навро аз ду то чор маротиба зиёд кунад ва ба ҳамин монанд мӯҳлати кори насосҳои истифодашударо дароз кунад.[3]
Илова бар ин, ширкатҳои экструзионӣ бояд қӯчқорҳои бозгашти худро ҳар ҳафта мувофиқ созанд (беҳтараш бо ҳамбастагии лазерӣ). Ин ҳамоҳангсозӣ инчунин мӯҳлати таҷҳизоти гидравликӣ ва қисмҳои истеҳсоли онҳоро дароз мекунад.[3]
Бо пешрафти технология, мо метавонем интизор шавем, ки маводи нав ва равандҳои истеҳсолӣ барои силиндрҳои прессии экструзии алюминийро бинем. Баъзе тамоюлҳои эҳтимолии оянда инҳоянд:
1. Маводҳои нано-муҳандисии дорои хосиятҳои мукаммалшуда
2. Маводҳои гибридӣ, ки манфиатҳои намудҳои гуногуни маводро муттаҳид мекунанд
3. Усулҳои иловагии истеҳсоли тарҳҳои мураккаби силиндрӣ
4. Маводҳои интеллектуалӣ бо хосиятҳои худшифокунанда ё худмолидани
Азбаски устуворӣ дар истеҳсолот аҳамияти бештар пайдо мекунад, интихоби мавод барои силиндраи бозпас бояд омилҳои муҳити зистро низ ба инобат гирад. Ин дар бар мегирад:
1. Истифодаи такрории мавод
2. Самаранокии энергия дар равандҳои истеҳсолӣ
3. Кам кардани партовҳои зараровар ҳангоми истеҳсол ва истифода
4. Давомнокӣ ва устуворӣ барои кам кардани партовҳо
Барои беҳтар фаҳмидани кори маводҳои гуногун дар силиндрҳои прессии экструзии алюминий, биёед ба баъзе таҳқиқоти мисолӣ назар андозем:
Як иншооти бузурги экструзияи алюминий дар пресси 14,000 тоннаи худ 4340 силиндраи пӯлодро ба кор бурд. Рамзҳои экструзия 4,7 дюйм/сек пеш мераванд ва дар 4,5 дюйм/сек бармегарданд. Рамзи асосӣ дорои 65-дюймаи таъсирбахш аст. сӯрох ва зарбаи 13,4 фут. Ду қӯчқори паҳлӯӣ 48 дюймӣ ва зарбаи 13,4 фут доранд, дар ҳоле ки ду қӯчқори бозгашт 16 дюйм доранд. сӯрохҳо ва ҳамон зарба.[2] Пас аз ду соли кор, силиндрҳо фарсудашавии ҳадди аққал нишон доданд ва кори аълоро нигоҳ доштанд, ки устувории пӯлоди пурқувватро дар шароити душвор нишон доданд.
Корхонаи экструзияи алюминии соҳилӣ барои силиндрҳои баргардонидани худ аз ҳисоби ҳавои зангзанандаи баҳр аз пӯлоди зангногир 316 интихоб кард. Пас аз панҷ соли кор, силиндрҳо дар муқоиса бо силиндрҳои пӯлоди карбонии худ муқовимати баланд ба зангзаниро нишон доданд, ки дар натиҷа хароҷоти нигоҳдорӣ кам ва эътимоднокии беҳтар гардид.
Муассисаи махсуси экструзияи кайҳонӣ силиндрҳои хӯлаи титании Ti-6Al-4V-ро дар пресси дақиқи худ татбиқ кард. Кам кардани вазн имкон дод, ки давраҳои тезтар ва самаранокии энергия беҳтар карда шуда, арзиши баланди ибтидоии мавод ҷуброн карда шавад.
Системаи гидравликӣ дар иҷрои силиндрҳои бозгашт нақши муҳим мебозад. Дар прессҳои муосири экструзионӣ, чор насоси асосӣ, ки силиндрҳои экструзияро идора мекунанд, аксар вақт насосҳои ҷобаҷогузории тағирёбанда бо сервоидор мебошанд. Ҳар як метавонад ҷараёни тарроҳии то 150 gpm дошта бошад. Система ҳам суръати даври пӯшида ва ҳам назорати фишорро дар бар мегирад, ки кори дақиқи силиндрҳои бозгаштро таъмин мекунад.[2]
Барои пурра дарк кардани нақши силиндрҳои бозгашт, фаҳмидани тамоми раванди экструзия муҳим аст:
Раванди экструзияро метавон ба фишурдани хамираи дандон аз найча муқоиса кард. Ҷараёни пайвастаи хамираи дандон шакли нӯги мудавварро мегирад, ҳамон тавре, ки экструзияи алюминий шакли қолабро мегирад. Бо иваз кардани нӯги ё бимирад, профилҳои гуногуни экструзияро ташкил кардан мумкин аст. Агар шумо кушодани найчаи хамираи дандоншуйро ҳамвор мекардед, лентаи ҳамвори хамираи дандоншуй пайдо мешавад. Бо ёрии як пресси пуриқтидори гидравликӣ, ки метавонад аз 100 тонна то 15 000 тонна фишор барорад, алюминийро тақрибан ба ҳама гуна шакли тасаввур кардан мумкин аст.[4]
Раванд одатан ин қадамҳоро иҷро мекунад:
1. Аз порчаи шакле, ки шумо мехоҳед эҷод кунед, штамп рехта мешавад.
2. Табақҳои алюминий дар танӯр тақрибан то аз 750 то 925ºF гарм карда мешаванд, ки дар он алюминий ба як сахти нарм табдил меёбад.
3. Як бор дар ҳарорати дилхоҳ, smut ё молидан аст, ки ба billet ва ram истифода бурда мешавад барои нигоҳ доштани қисмҳои аз часпида якҷоя, ва billet аст, ки ба як контейнер пресс extrusion пӯлоди интиқол.
4. Қӯчқор ба бюллетен фишор меоранд, онро ба воситаи контейнер ва тавассути қолаб тела медиҳад. Металли мулоим, вале сахт ба воситаи кушодани штамп фишурда мешавад ва аз пресс мебарояд.
5. Як донаи дигар бор карда, ба пештара кафшер карда мешавад ва процесс давом дорад. Шаклҳои мураккаб метавонанд аз пресси экструзия оҳиста ба мисли як фут дар як дақиқа пайдо шаванд. Шаклҳои соддатар метавонанд то 200 фут дар як дақиқа пайдо шаванд.[4]
Баллонҳои бозпас пас аз ба итмом расидани экструзия ба кор медароянд ва қӯчқорро ба мавқеи ибтидоии худ барои давраи оянда бармегардонанд.
Интихоби мавод барои силиндрҳои пресскунии алюминийи экструзия омили муҳим дар кор, самаранокӣ ва дарозумрии раванди экструзия мебошад. Хӯлаҳои пӯлоди пурқувват, пӯлоди зангногир, хӯлаҳои никелӣ, хӯлаҳои титан ва маводи пешрафтаи таркибӣ ҳар як вобаста ба талаботи мушаххаси амалиёти экструзия бартариҳои беназир пешниҳод мекунанд.
Вақте ки технология пешрафтро идома медиҳад, мо метавонем интизор шавем, ки маводҳо ва равандҳои истеҳсолии навро бубинем, ки кори силиндрҳои бозпасро беҳтар хоҳанд кард. Бо вуҷуди ин, новобаста аз маводи интихобшуда, нигоҳдории дуруст ва ҳамоҳангсозӣ барои иҷрои беҳтарин ва дарозумрӣ муҳим боқӣ мемонад.
Саноати экструзияи алюминий дар асоси талабот ба самаранокӣ, дақиқ ва устувории баландтар инкишоф меёбад. Бо интихоби бодиққат маводҳо барои ҷузъҳои муҳим ба монанди силиндрҳои бозпас, истеҳсолкунандагон метавонанд кафолат диҳанд, ки онҳо ба ин талабот ҷавобгӯ бошанд ва ҳамзамон самаранокии хароҷот ва эътимодро дар амалиёти худ нигоҳ доранд.

Баллонҳои бозгашт, ки ҳамчун силиндрҳои бозгашт маълуманд, барои бозпас гирифтани қӯчқори прессӣ пас аз анҷоми раванди экструзия ба мавқеи ибтидоии худ масъуланд. Онҳо дар нигоҳ доштани дақиқ ва самаранокии давраи экструзия нақши муҳим мебозанд.
Интихоби мавод барои силиндрҳои бозгашт муҳим аст, зеро ин ҷузъҳо бояд ба фишорҳои шадид, ҳарорати баланд ва давраҳои такрории фишор тоб оваранд. Маводи дуруст дарозумрӣ, дақиқ ва эътимодро дар раванди экструзия таъмин мекунад.
Маводҳои маъмултарин иборатанд аз хӯлаҳои пӯлоди пурқувват (ба монанди пӯлоди 4140 ва 4340), пӯлоди зангногир (ба монанди пӯлоди зангногир 316) ва хӯлаҳои никелӣ (масалан, Inconel 718). Ҳар як мавод аз ҷиҳати қувват, муқовимат ба зангзанӣ ва устувории гармӣ манфиатҳои гуногун пешкаш мекунад.
Нигоҳдории мунтазам, аз ҷумла таҳлили нафт, технологияи центрифуга барои тоза кардани равған ва ҳамоҳангсозии дуруст, метавонад мӯҳлати хизмати силиндрҳои бозпасро ба таври назаррас дароз кунад. Он ба кам кардани фарсудашавӣ, пешгирии ифлосшавӣ ва таъмини иҷрои пайваста бо мурури замон кӯмак мекунад.
Тамоюлҳои оянда метавонанд истифодаи маводи нано-муҳандисии муҳандиси, маводи гибридии омезиши бартариҳои намудҳои гуногуни мавод, усулҳои пешрафтаи истеҳсолӣ ба монанди истеҳсоли иловагиҳо ва таҳияи маводи интеллектуалӣ бо хосиятҳои худшифокунанда ё худмолиданиро дар бар гиранд.
[1] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-the-best-materials-for-aluminium-extrusion-press-die-slide-cylinders.html
[2] https://www.powermotiontech.com/applications/machine-tools/article/21884926/german-ww2-press-gets-a-new-life-in-the-us
[3] https://dolphincentrifuge.com/extrusion-industry-centrifuge-application/
[4] https://www.hydro.com/profiles/aluminium-extrusion-process
[5] https://apps.dtic.mil/sti/tr/pdf/AD0414561.pdf
[6] https://www.nomexfelt.com/list-news/the-aluminium-extrusion-process-in-10-steps-video-clips/
[7] https://members.aec.org/store/viewproduct.aspx?id=5646384
[8] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/
[9] https://bonnellaluminum.com/tech-info-resources/aluminium-extrusion-process/
2,750T Top-Синфи Алюминий Extruder | Муносиб барои φ9 дюйм Алюминий Биллет | Истеҳсоли баландсифат
Чӣ тавр Extrusions алюминийи T-Slot метавонад чандирии тарроҳии шуморо беҳтар созад?
Беҳтарин таҷрибаҳо барои васл кардани сохторҳои алюминийи T-ковоки кадомҳоянд?
Кадом барномаҳо барои 2525 Алюминий Extrusion беҳтарин мувофиқанд?