Мазмұн мәзірі
● Экструзияға кіріспе
● NPTEL-дің экструзия процестерін жіктеу
>> Материалдық ағынның бағыты бойынша жіктеу
>>> Тікелей (алға) экструзия
>>> Жанама (артқа) экструзия
>> Жұмыс температурасы бойынша жіктеу
>>> Ыстық экструзия
>>> Суық экструзия
>> Қысым қолдану және орта бойынша жіктелуі
>>> Гидростатикалық экструзия
>>> Әсер ету экструзиясы
● Тұтқалар және экструзиялық жабдық NPtelnptel
>> Тікелей экструзия жабдықтары
>> Жанама экструзия жабдықтары
>> Гидростатикалық экструзия жабдықтары
>> Әсер ету экструзиясы жабдығы
● Әрбір экструзия процесін егжей-тегжейлі зерттеу
>> Тәжірибеде тікелей экструзия
>> Тәжірибеде жанама экструзия
>> Тәжірибеде гидростатикалық экструзия
>> Тәжірибеде экструзия
● Әр түрлі экструзия түрлерінің артықшылықтары мен шектеулері
● Экструзиядағы ақаулар және сапаны бақылау
● Экструзия процестерінің өтінімдері
● Экструзиясының соңғы технологиялары
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1. NPTEL-ге сәйкес экструзия процестерінің негізгі түрлері қандай?
>> 2. Тікелей экструзия қалай жанама экструзиядан ерекшеленеді?
>> 3. Гидростатикалық экструзияның артықшылықтары қандай?
>> 4. Жіңішке қабырғалы қуыс өнімдерді шығарғаны үшін қай экструзия процесі жақсы?
>> 5. Экструзия жабдықтарын таңдауға қандай фактор әсер етеді?
Экструзия - бұл заманауи өндірістегі түбегейлі өндіріс процесі, кешенді қималары мен дәйекті сапасы бар өнімдерді құруға мүмкіндік береді. Технологияны жақсартудың ұлттық бағдарламасы (NPTEL) қосымша білім беру (NPTEL) экструзия процестерінің жіктемесін және пайдаланылған жабдықтың жіктемесін түсінудің мұқият негізін ұсынады. Бұл мақалада NPTEL компаниясының экструзиялық процестері мен жабдықтарын жіктейтін, олардың пайдалану принциптері, артықшылықтары, кемшіліктері мен қосымшаларына қалай әсер ететіні егжей-тегжейлі зерттейді. Бізде біз экструзия түрлері туралы түсінік береміз және Экструзия жабдықтары NPtelnptel «жан-жақты түсінік беру.
Экструзияға кіріспе
Экстра - бұл деформация процесі, онда бронь ретінде белгілі бір материал, біркелкі бөлшекпен ұзартылған өнімді шығару үшін өлім арқылы мәжбүр. Бұл процесс металдар, полимерлер, керамика, тіпті азық-түлік өнімдері үшін кеңінен қолданылады, бірақ ол оны ұсынған әмбебап пен тиімділікке байланысты металдар саласында кең таралған.
Экструзияның негізгі артықшылықтары кешенді пішіндер шығару, керемет беттік әрлеуге қол жеткізіп, дәйекті механикалық қасиеттері бар өнімдерді шығарады. Процесс әр түрлі материалдар мен өндіріс масштабына бейімделуі мүмкін, бұл оны салу, автомобиль, аэроғарыш және тұтынушылық тауарлар сияқты секторларда іргелі техникаға бейімдеуге болады.
NPTEL-дің экструзия процестерін жіктеу
NPtel экструзия процестерін бірнеше критерийлерге негізделген, оның бірнеше критерийлері негізінде жіктейді, қошқарға қатысты материалдық ағынның бағыты, экструзия пайда болады және қысымды қолдану әдісі. Осы жіктеулерді түсіну осы қолданбаның дұрыс процесін таңдау үшін қажет.
Материалдық ағынның бағыты бойынша жіктеу
Тікелей (алға) экструзия
Тікелей экструзияда, контонетке салынған, ал қошқар оны стационарлық өлім арқылы итереді. Материал жедел жад қозғалысымен бірдей бағытта өтеді. Бұл ең көп таралған экструзия процесі және көптеген материалдар мен профильдерге жарамды.
Негізгі ерекшеліктері:
- Бұдан мен контейнер қабырғалары арасындағы жоғары үйкеліс.
- Үйкеліске байланысты жоғары күш қажет.
- ұзақ, үздіксіз бөлімдер шығаруға қабілетті.
Типтік қосымшалар:
- құрылымдық профильдер, шыбықтар, түтіктер және күрделі қималар.
Жанама (артқа) экструзия
Жанама экструзияда өлу қошқарға орнатылып, тұрақты айырбастауға кіреді. Материал қошқар қозғалысына қарама-қарсы бағытта ағып жатыр, бұл үйкелісті едәуір төмендетеді.
Негізгі ерекшеліктері:
- Төменгі үйкеліс және экструзия күші.
- экструдталған өнімдердің беттік қабаты жақсарды.
- қуыс жедел жадты қолдаудың күрделілігімен шектелген.
Типтік қосымшалар:
- Сыртқы бөлінген учаскелер, дәл бөлшектер және беттік сапаны қажет ететін қосымшалар.
Жұмыс температурасы бойынша жіктеу
Ыстық экструзия
Ыстық экструзия температурада, әдетте, материалдың қайта қалпына келтіру нүктесінде орындалады. Бұл материалдың деформацияға төзімділігін төмендетеді, оны шығаруды жеңілдетеді.
Негізгі ерекшеліктері:
- Төмен экструзия күші қажет.
- еңбекке қабілетті материалдар үшін қолайлы.
- тотығу және масштабтау қаупі бар.
Типтік қосымшалар:
- алюминий, мыс, магний және болаттан жасалған бұйымдар.
Суық экструзия
Суық экструзия бөлме температурасында немесе жанында жүргізіледі. Ол жоғары күш қажет болса, ол жетілдірілген механикалық қасиеттер мен штаммдарды қатайтуға байланысты бетті аяқтайды.
Негізгі ерекшеліктері:
- Беттің жақсартылған сапасы.
- Жақсартылған өлшемді дәлдік.
- жұмыс күшін беріктендіруге байланысты күштің артуы.
Типтік қосымшалар:
- бекіткіштер, редукторлар және басқа дәлдік компоненттері.
Қысым қолдану және орта бойынша жіктелуі
Гидростатикалық экструзия
Гидростатикалық экструзияға арналған сұйықтық ортасын қолданады, бұл билломанның айналасында қысымды біркелкі жағыңыз. Бұл биллома мен контейнер қабырғасы арасындағы үйкелісті жояды, олар сынғыш материалдарды шығаруға мүмкіндік береді.
Негізгі ерекшеліктері:
- минималды үйкеліс.
- біркелкі қысымды қолдану.
- арнайы жабдықты қажет етеді.
Типтік қосымшалар:
- сынғыш қорытпалар, керамика және материалдарды әдеттегі тәсілдермен шығару қиын.
Әсер ету экструзиясы
Әсер ету экструзиясы - бұл жоғары жылдамдықты процесс, мұнда дүрбелеңі жоғары жылдамдықпен, материалдың қуатқа тез ағып кетуіне мәжбүр етеді. Бұл процесс жұқа қабырғалы, қуыс бөлімдерді шығаруға өте ыңғайлы.
Негізгі ерекшеліктері:
- жоғары өндіріс қарқыны.
- Жұмсақ металдарға жарамды.
- белгілі бір пішіндермен және өлшемдермен шектелген.
Типтік қосымшалар:
- жиналған түтіктер, банка және жеңіл контейнерлер.
Тұтқалар және экструзиялық жабдық NPtelnptel
NPTEL-дің экструзия процестерінің егжей-тегжейлі жіктелуі қолданылатын жабдық түрлерімен тығыз байланысты. Әр процесс оңтайлы нәтижеге қол жеткізу үшін нақты техникалар мен құралдарды қажет етеді. Міне, лентрация және экструзия жабдықтарының түрлеріне шолу:
Тікелей экструзия жабдықтары
- Экструзия Пресс: Бұзуға, әдетте гидравликалық немесе механикалық күш қолданылатын негізгі машина.
- Контейнер: Төлемді экструзия кезінде ұстайды.
- Dummy Block: Тікелей контактінің алдын алу үшін Бұдан мен қошқардың арасына орналастырылған.
- Өлім: экструдталған өнімді пішіндейді және оның қимасын анықтайды.
- Ылғалы пышақтар: экструдталған бөлімді кесу үшін қолданылады.
Жанама экструзия жабдықтары
- Шұңқырлы қошқар: өлімге стационарлық емес броньға көшуге мүмкіндік береді.
- Стационарлық контейнер: Билл-билломды орнында ұстайды.
- Ассамблеясы: артта қалу үшін қошқарға бекітілген.
- Қолдау жүйесі: қуыс жедел жадтың туралануы мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Гидростатикалық экструзия жабдықтары
- Қысым камерасы: сұйықтықтың орташа және броны бар.
- герметикалық жүйе: жоғары қысымды жұмыс кезінде сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермейді.
- Экструзия өледі: өнімді сұйықтық қысымы ретінде пішіндейді, себебі сұйықтық қысымы Бұдан шығысын ашады.
- Гидравликалық жүйе: экструзияға қажетті қысыммен қамтамасыз етеді.
Әсер ету экструзиясы жабдығы
- Жоғары жылдамдықты баспасөз: Биллге тез әсер етеді.
- Позч және өлу жиынтығы: экструдталған бөлімді қалыптастырады.
- Эжекторлық жүйе: дайын өнімді өлімнен алып тастайды.
- Майлау жүйесі: жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде үйкелісті және тозуды азайтады.
Әрбір экструзия процесін егжей-тегжейлі зерттеу
Тәжірибеде тікелей экструзия
Тікелей экструзия оның қарапайымдылығы мен әмбебаптығы үшін қолайлы. Процесс, әдетте, оны толтыру, оны контейнерге салу, және оны жедел жадтың көмегімен өлу кіреді. Қойма блогы қошқарды жылудан қорғайды және киеді. Бұзаманың өлімі арқылы мәжбүр болғандықтан, ол қалаған пішінді алады.
Процесс кезеңдері:
1. Биллді жылыту (ыстық экструзия үшін).
2. Бұйрықты контейнерге салу.
3. Үлкен блокты салу.
4. Қысымды жедел жад арқылы қолдану.
5. Материалды өлім арқылы шығару.
6. Экструдталған бөлімді кесу.
Тәжірибеде жанама экструзия
Жанама экструзия үйкелісті азайтады, өлімге стационарлық емес биллингке көшуге мүмкіндік береді. Бұл энергияның аздығына және беттік сапасын жақсартуға әкеледі. Процесс қуыс жедел жадты қолдау және экструдталған өнімді шығарып алу мәселесімен шектелген.
Процесс кезеңдері:
1. Төлемді контейнерге салыңыз.
2. Өлім жинағын броньға ауыстыру.
3. Өлім қозғалысына қарама-қарсы бағытта ағындар.
4. Өнім экструдталған және алынып тасталды.
Тәжірибеде гидростатикалық экструзия
Гидростатикалық экструзия шартты тәсілдермен құруға қиын болатын материалдар үшін өте қолайлы. Сұйықтық орташа қысымды біркелкі таратады, бетінің ақауларының алдын алады және сынғыш немесе жұмысқа шығарылатын материалдардан тыс материалдардан тұрады.
Процесс кезеңдері:
1. Бұданшақты қысым камерасына орналастыру.
2. Камераны сұйықтықпен толтыру.
3. Сұйықтыққа қысым жасау.
4. Бұдан брондау өледі
Тәжірибеде экструзия
Әсерлі экструзия жеңіл, жұқа қабырғалы контейнерлерді өндіру үшін кеңінен қолданылады. Процесс тез және тиімді, оны жаппай өндіріске жарамды етеді.
Процесс кезеңдері:
1
2. Жоғары жылдамдықты соққылармен қоштасу.
3. Қажетті пішінді қалыптастыру үшін дақтардың айналасындағы материал ағындар.
4. Дайын өнімді шығару.
Әр түрлі экструзия түрлерінің артықшылықтары мен шектеулері
Әрқайсысы экструзия мен экструзия жабдықтарының негізгі түрлері Әрқайсысы бірегей артықшылықтар мен қиындықтарды ұсынады:
| Экструзия түрі | Негізгі шектеулер | шектеулер | Негізгі |
| Тікелей экструзия | Жан-жақты, қарапайым жабдықтар | Жоғары үйкеліс, жоғары күш қажет | Шыбықтар, түтіктер, күрделі профильдер |
| Жанама экструзия | Төменгі күш, бетті жақсы аяқтау | Шектеулі ұзындық, күрделі техника | Қысқа бөлімдер, дәлдік бөлшектер |
| Гидростатикалық | Минималды үйкеліс, сынғыштар | Мамандандырылған жабдықтар, баяу орнату | Сынғыш қорытпалар, керамика |
| Әсер | Жоғары жылдамдық, жұқа қабырғалы өнімдер | Шектеулі пішіндер, тек жұмсақ металдар | Түтіктер, банка, жиналған контейнерлер |
Экструзиядағы ақаулар және сапаны бақылау
Ластануға қарамастан, экструзия белгілі бір ақауларға ұшырайды:
- Жер бетіндегі крекинг: шамадан тыс температура немесе жылдамдықтан туындаған, нәтижесінде өнім бетіне жарықтар пайда болады.
- Құбырлардың пайда болуы: орталық қуыс тиісті шығындардан жиі пайда болған, көбінесе тікелей экструзияда пайда болады.
- Біркелкі емес экструзия: өлшемді емес температураға немесе қысымға байланысты пайда болады, өлшемді дәлсіздіктерге әкеледі.
Сапаны бақылау шаралары:
- мұқият температураны реттеу.
- тиісті жағармай материалдарын қолдану.
- өлім мен жабдықты үнемі тексеру және техникалық қызмет көрсету.
Экструзия процестерінің өтінімдері
Экструзия түрлі салаларда кең қолданылады:
- Құрылыс: терезе жақтаулары, арқалықтары және құрылымдық профильдер.
- Автомобиль: шасси, қозғалтқыш бөлшектері және сәндік жиһаздар.
- аэроғарыш: Жеңіл құрылымдық компоненттер.
- Электроника: жылу раковиналары және коннекторлар.
- Орам материалдары: түтіктер, банка және басқа контейнерлер.
Экструзиялық және экструзияға арналған жабдық түрлері бойынша таңдау материалға, қажетті пішінге, өндіріс көлеміне және механикалық қасиеттерге байланысты.
Экструзиясының соңғы технологиялары
Заманауи экструзия технологиясы қарқынды дамып келеді:
- Ыдыс-аяқ пен өнімділік үшін жақсы материалдарды жақсарту.
- жоғары дәлдік пен сәйкестікті автоматтандыру және басқару.
- Үйкеліс пен тозуды азайту үшін жақсартылған майлау жүйелері.
- оңтайландырылған нәтижелер үшін әртүрлі типтегі мүмкіндіктерді біріктіретін гибридті экструзия процестері.
Бұл жаңашылдықтар экструзияның мүмкіндіктерін кеңейту, неғұрлым күрделі және жоғары өнімді өнімдерді өндіруге мүмкіндік береді.
Қорытынды
NPTEL-дің экструзия процестері мен жабдықтарының жіктелуі материалдарды экструзия арқылы қалыптастыру үшін қол жетімді әртүрлі әдістерді түсінудің жан-жақты негізін ұсынады. Материалдық ағын, температура, қысымды қолдану бағыты бойынша экструзияны ұйымдастыру арқылы NPTEL-дің инженерлері мен өндірушілері олардың қажеттіліктері үшін ең қолайлы процесті таңдау үшін. Осы мақалада ластану және экструзияға арналған жабдық түрлері талқыланды және өнеркәсіптік өнімдердің алуан түрін шығаруда экструзияның бейімділігі мен тиімділігі көрсетілген. Технология дамып келе жатқандықтан, экструзия процестері өндірістік инновациялардың алдыңғы қатарында, бірнеше салада жүргізілуде.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. NPTEL-ге сәйкес экструзия процестерінің негізгі түрлері қандай?
NPtel экструзия процестерін тікелей экструзияға, жанама экструзияға, гидростатикалық экструзияға және импорт экструзияға жіктейді. Әрбір түрі материалдық ағынмен, жұмыс температурасы және қысымды қолдану әдісімен ерекшеленеді.
2. Тікелей экструзия қалай жанама экструзиядан ерекшеленеді?
Тікелей экструзияда, билет және қошқар бір бағытта қозғалады, нәтижесінде үйкеліс пен күшке қойылатын талаптар жоғарылайды. Жанама экструзияда өлуі стационарлық биллингке ауысады, үйкеліс азаяды және жер үсті қабатын жақсартады, дегенмен экструдталған өнімнің ұзындығын шектейді.
3. Гидростатикалық экструзияның артықшылықтары қандай?
Гидростатикалық экструзияда қысым жасау үшін сұйықтық ортасын пайдаланып, биллома мен контейнер қабырғасы арасындағы үйкелісті жояды. Бұл сынғыш материалдарды жұмсауға және біркелкі қысыммен қамтамасыз етеді, нәтижесінде өнімнің сапасы мен беттік ақаулар азаяды.
4. Жіңішке қабырғалы қуыс өнімдерді шығарғаны үшін қай экструзия процесі жақсы?
Әсерлі экструзия түтіктер мен банка сияқты жұқа қабырғалы, қуыс өнімдерді өндіруге өте ыңғайлы. Жоғары жылдамдықты соққы материалды тез арада қажетті пішінге айналдырады, бұл оны жеңіл контейнерлер шығарады.
5. Экструзия жабдықтарын таңдауға қандай фактор әсер етеді?
Экструзия жабдықтарын таңдау материалдың түріне, өнімнің қалаған пішініне, өндіріс көлеміне және қажетті механикалық қасиеттерге байланысты. Үйкеліс, температура және өлім күрделілігі сияқты басқа факторлар жабдық таңдауда да маңызды рөл атқарады.
