ホット押出:このプロセスでは、材料をプラスチック状態に加熱する前に、ダイを押し出します。熱により、材料の変形に対する抵抗が減少し、整形が容易になり、延性が高くなります。ホット押出は、アルミニウムや銅などの金属に一般的に使用されます。
ホット押出:利点には、表面仕上げの改善、ツールの摩耗の削減、複雑な形状を押し出す能力が含まれます。アプリケーションには、建設および自動車産業向けのパイプ、チューブ、プロファイルの生産が含まれます。
金属は、その強度、延性、および幅広い用途のために押し出しの主要な材料です。アルミニウムと銅は、軽量、腐食抵抗、導電率のために特に人気があります。押出プレスマシンは、これらの金属を効率的に処理するように設計されており、窓枠、電気導体、熱交換器などの高品質の製品を生産しています。
プラスチックとポリマーは、汎用性と費用対効果のために押出においてますます重要になっています。プラスチックの押し出しには、材料を溶かし、ダイを通して強制して、パイプ、フィルム、シートなどの連続した形状を作成します。プラスチック用の押出プレスマシンには、最適な融点を維持するために温度制御システムが組み込まれ、高品質の出力が確保されます。
複合材料、セラミック、その他の高度な材料も、特殊な機械を使用して押し出されます。これらの材料は、高強度、耐熱性、耐食性などのユニークな特性を提供し、航空宇宙、自動車、エネルギーセクターの用途に最適です。複合材料の押出プレスマシンは、最適な結果を達成するために、温度、圧力、および飼料速度を正確に制御する必要があります。