البثق الساخن : تتضمن هذه العملية تسخين المادة إلى حالة بلاستيكية قبل بثقها من خلال القالب. تقلل الحرارة من مقاومة المادة للتشوه، مما يسمح بتشكيل أسهل وزيادة ليونة. يستخدم البثق الساخن بشكل شائع للمعادن مثل الألومنيوم والنحاس.
البثق الساخن : تشمل المزايا تشطيبًا أفضل للسطح وتقليل تآكل الأدوات والقدرة على بثق الأشكال المعقدة. وتشمل التطبيقات إنتاج الأنابيب والأنابيب والمقاطع الجانبية لصناعات البناء والسيارات.
تعتبر المعادن مادة أساسية للبثق نظرًا لقوتها وليونتها ومجموعة واسعة من التطبيقات. يحظى الألومنيوم والنحاس بشعبية خاصة بسبب خفة وزنهما ومقاومتهما للتآكل وموصليتهما. تم تصميم آلات ضغط البثق للتعامل مع هذه المعادن بكفاءة، وإنتاج منتجات عالية الجودة مثل إطارات النوافذ، والموصلات الكهربائية، والمبادلات الحرارية.
أصبحت المواد البلاستيكية والبوليمرات ذات أهمية متزايدة في عملية البثق بسبب تنوعها وفعاليتها من حيث التكلفة. يتضمن قذف البلاستيك صهر المادة وإجبارها على المرور عبر قالب لإنشاء أشكال متواصلة مثل الأنابيب والأفلام والألواح. غالبًا ما تشتمل آلات ضغط بثق البلاستيك على أنظمة للتحكم في درجة الحرارة للحفاظ على نقطة الانصهار المثالية، مما يضمن إنتاجًا عالي الجودة.
يتم أيضًا بثق المركبات والسيراميك والمواد المتقدمة الأخرى باستخدام آلات متخصصة. توفر هذه المواد خصائص فريدة مثل القوة العالية، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في قطاعات الطيران والسيارات والطاقة. تتطلب آلات ضغط المواد المركبة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والضغط ومعدلات التغذية لتحقيق أفضل النتائج.