収納テーブル
ピッキング デバイス はフェルト ベルトによって駆動され、主にプロファイルを輸出プラットフォームから冷却テーブルまで横方向に移送します。ピッキング装置には480℃までの耐熱性を誇る高温フェルトベルトを採用しています。インバータモーター+ヘリカルギヤタービンウォームギヤ減速機によって駆動され、正逆に伝達できます。さまざまなアルミニウム材料に応じた標準設計を提供できます。軸流冷却ファンユニットをピッキング装置の下に装備しており、プロファイルの長さに応じて冷却ファンをグループで起動・停止することができ、消費エネルギーを節約します。
冷却テーブル は、プロファイル矯正前の保管および冷却プラットフォームであり、伝動用の高温フェルトベルトと滑りサポート用のローラーチェーンが装備されています。耐熱性480℃の高温フェルトベルトは、インバータモーター+ヘリカルギヤタービンウォームギヤ減速機によって駆動され、逆転および正転伝動が可能で、さまざまなアルミニウム材料に応じて一致する標準設計を提供できます。
オーバーストレート機の 機構には、耐熱温度280℃の低温フェルトベルトを採用しています。インバーターモーター＋ヘリカルギヤ＋ウォームギヤ減速機で駆動し、前後進伝達が可能です。過剰矯正アルミニウムビームにはリフティングローラーが装備されており、真っ直ぐになるとプロファイルが 10mm 持ち上げられ、コンベアベルトとの接触によるプロファイルの傷を防ぎます。オーバーストレートナー機構の機能は、冷却されたプロファイルをストレッチャーに送り、矯正されたプロファイルを保管テーブルに送ることです。さまざまなアルミニウム素材に対応する標準デザインが用意されています。
保管テーブル は、真っ直ぐにされたプロファイルを保管し、完成した鋸テーブルに横方向に搬送するために集中させるためのコンベヤーです。保管台には耐熱温度280℃の低温フェルトベルトを採用しています。周波数制御モーター + ヘリカルギヤおよびウォームギヤ減速機によって駆動され、前進および後進の伝達に使用できます。さまざまなアルミニウム素材に合わせた標準デザインを提供できます。
完成した鋸テーブル
完成鋸テーブルは、鋸テーブル、完成鋸テーブル、固定ゲージテーブルの 3 つの部分で構成されます。その機能は、プロファイルを必要な長さに鋸で切断することであり、高い鋸精度と平らな鋸切りの利点があります。
ソーイングテーブル はコンベアローラーコンベアの一部であり、油圧シリンダーによってユニット全体を上下させます。ストレージテーブルと連携して材料をピックアップするための高低差を形成し、動力駆動付きの低温フェルトローラーによってプロファイルをサイジングテーブルに送ります。インバータモータ＋ヘリカルギヤタービンウォーム減速機で駆動し、正逆変速が可能です。
完成鋸は 、サイジングテーブルによって決定された長さのプロファイルを鋸引きするために使用され、手動または自動で制御でき、シリンダーによって押され、水平に送り、送り速度は調整可能です。完成した鋸刃の直径、最大鋸引き能力は、さまざまなアルミニウムプロファイル生産のニーズに応じて調整でき、高出力アルミニウムチップ吸引装置が装備されており、クリーンで環境に優しいです。
サイジング テーブル には吊り下げられたサイジング プレートがあり、ラック アンド ピニオン上のサーボモータ駆動のギアによって移動および位置決めされ、さまざまなアルミニウム プロファイルのニーズに合わせて最大検査長さを調整できます。ストッパーの位置決め後、テーブルのコンベアローラーコンベアは動力駆動の低温フェルトローラーの補助を受けてストッパーに接触する位置までプロファイルを搬送し、規定の長さに切断します。極低温フェルトローラーの幅と間隔は、さまざまなアルミニウムプロファイルの要件に適合させることができ、正転および逆転で搬送することができます。サイジングテーブルのコンベアローラーコンベアは、鋸引きされたプロファイルをスタッキング装置に供給するために、スタッキング装置と連動して油圧シリンダーによって全体として昇降し、高低差を形成することもできる。
