YJING Extrusion のデュアルレール トリプルヘッドプーラーは、高効率アルミニウム押出生産ラインとのシームレスな統合のために特別に設計された高度なインテリジェント ソリューションです。革新性、信頼性、自動化機能で知られるこのプーラー システムは、優れた引抜精度、最小限のプロファイル表面欠陥、高度に調整された操作を保証し、現代のアルミニウム押出工場の厳しい基準を満たします。
このシステムは、2 つのサーボ トラクション ヘッドと 1 つの高速ソーイング ヘッドで構成されるデュアル レール、トリプル ヘッド構造を備えています。この統合された構成により、中断のない調整された引張と鋸引きがサポートされ、生産スループットとプロファイル表面の品質が大幅に向上します。
インテリジェントなプーラー アセンブリには、上部レールと下部レール、デュアル サーボ トラクション ユニット (それぞれサーボ ドライブおよび制御システムが統合されています)、および精密に設計されたトラクション ドライブ スキッド アセンブリが含まれています。これらのコンポーネントは、高温および高速押出環境下で確実に機能するように構築されています。
上部プーラーと下部プーラーの両方に、以下を正確に管理するシーメンス サーボ制御システムが装備されています。
* 牽引移動
*パレットの昇降
※パレットアーム伸縮
* クランプシステムの昇降と回転
* 物質遮断機構
サーボ システムはスムーズなモーション コントロール、正確な位置決め、高速応答時間を保証し、高速押出でも信頼性の高いハンドリングを提供します。
* 上部および下部の引き取り機構は、リアルタイムのフィードバックと位置制御のためにラックアンドピニオン ドライブを利用しています。
※昇降・クランプ・回転・ブロック動作には高精度ネジとリニアガイド機構を採用し、0.2mmレベルの位置精度を実現。
これらの機能により、システムが建築用および工業用アルミニウム プロファイルに必要な厳しい公差の要求を満たすことが保証されます。
* 上部プーラーは輸出プラットフォーム上のガイド レールに取り付けられています。
* 下部プーラーは輸出プラットフォーム下のガイド レールに取り付けられています。
動作中、プーラーのサーボ駆動の鋼構造製クランプ アームが伸びて押し出しアルミニウムを掴み、押し出しアルミニウムを引き抜き、高速復帰サイクル中に収縮します。軽量で反応性に優れたデザインにより、動作の感度と操作の安定性が向上します。
最初のアルミニウム棒を押し出すとき:
* 下部搬出物はプレスの前部クロスビーム出口に移動し、牽引を開始します。
* 2 つのプーラーが交互に動作し、引っ張る動作と戻す動作を重なり合うことなく独立して実行し、中断することなく連続的な押出を保証します。
このプログラムされた連携により、ビレット交換時のソーイングとクランプの移行がスムーズになり、プロファイル表面の振動線が効果的に排除され、表面全体の仕上げが向上します。
輸出プラットフォームの高温部分の焼入れセクションに続いて、割り込み切断鋸が設置され、アルミ押出材をリアルタイムで精密鋸切断します。
※ダブルリニアガイドの採用によりスムーズで安定した動作を実現します。
* サーボモーターチェーンドライブにより、押出速度の同期追跡が可能です。
* 光通信システムにより、高速応答と正確な切断位置の正確な位置決めが可能になります。
* 鋸モーターはサーボモーターとネジ駆動の送り機構によって駆動されます。
※鋸刃上部に高圧遠心ファンを搭載し、アルミ切粉を効率よく回収し、クリーンな作業環境を維持します。
* サーボ駆動のシリンダークランプを介して切断端を希望の位置に回転させる高速ピックアップヘッドおよびテール装置が装備されています。
* 実証済みの専門知識: アルミニウム押出自動化における 10 年以上の業界経験に裏付けられています。
* 統合イノベーション: 搬出作業と製材作業の間のシームレスな接続により、効率と製品品質が向上します。
* 信頼性と精度: ドイツの Siemens サーボ システム、高精度の機械アセンブリ、モジュラー設計により、長期にわたるパフォーマンスと最小限のダウンタイムが保証されます。
* カスタマイズが可能: さまざまな押出ライン構成や生産能力に合わせてカスタマイズできます。
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