Экструзия процесі кезінде алюминий профильдеріндегі бұралу әдетте біркелкі емес металл ағынынан, қалып конструкциясының ақауларынан, экструзия процесінің параметрлерінен және жабдық жағдайынан туындайтын жалпы мәселе болып табылады. Төменде бұралудың себептері мен шешімдерінің егжей-тегжейлі талдауы берілген алюминий профильді экструзия :
Себептерді талдау
Дизайн мәселелері
- Мойынтіректердің сәйкес келмейтін ұзындықтары немесе қуыстың асимметриялық пішіндері сияқты негізсіз матрица қуысының дизайны экструзия кезінде біркелкі емес күштерге әкеледі және бұралуды тудырады.
- Қалыптың бағыттаушы жүйесінің дұрыс жасалмауы немесе орнатылуы (мысалы, бағыттаушы рельстер) металл ағынын тиімді бағыттай алмайды, сонымен қатар бұралу қаупін арттырады.
Экструзия процесінің параметрлері
- Шамадан тыс экструзия жылдамдығы металл ағынын басқаруды қиындатады, бұл оңай бұралуға әкеледі.
- Тым жоғары немесе тым төмен экструзия температурасы металдың ағындылығы мен пластикасына әсер етеді, осылайша бұралуға ықпал етеді.
- Экструзия коэффициентін дұрыс таңдамау (экструзия контейнеріндегі металл көлемінің экструдталған профильдің көлеміне қатынасы) да бұралуға әкелуі мүмкін.
Біркелкі емес металл ағыны
- Экструзия процесі кезінде температура, жылдамдық және қысым сияқты әсерлердің әсерінен металл ағыны біркелкі болмауы мүмкін, бұл профильдің әртүрлі бөліктерінде біркелкі емес күштерді сезінуі мүмкін, бұл бұралуға әкеледі.
Жабдықтың жағдайы
- Экструзиялық престің жеткіліксіз дәлдігі мен тұрақтылығы, мысалы, экструзия өзегі мен контейнері сияқты компоненттердің тозуы немесе дұрыс орнатылмауы процестің тұрақтылығына әсер етеді және бұралу қаупін арттырады.
Сәйкес емес немесе жоқ бағыттаушы рельстер
- бағыттаушы рельстің рөлі экструзия кезінде металл ағынын бағыттау болып табылады; бағыттаушы рельс орынсыз немесе орнатылмаған болса, металл ағыны бақыланбайды, нәтижесінде бұралу пайда болады.
Дұрыс емес майлау
- Жеткіліксіз немесе дұрыс емес майлау экструзия кезінде үйкеліске төзімділікті арттырады, металл ағынына кедергі келтіреді және бұралуды тудырады.
Шешімдер
Қалып дизайнын оңтайландыру
- Мойынтіректердің тұрақты ұзындығы мен симметриялық пішіндері бар қалыпты қуыс дизайнын қамтамасыз етіңіз.
- Металл ағынының тиімді бағытын қамтамасыз ету үшін қалыптың бағыттаушы жүйесін жүйелі түрде тексеріп, оған техникалық қызмет көрсету.
Экструзия процесінің параметрлерін реттеңіз
- Алюминий профилінің материалы мен техникалық сипаттамаларына сәйкес сәйкес экструзия жылдамдығы мен температурасын таңдаңыз.
- Бұрылудың пайда болуын азайту үшін сынақтар арқылы оңтайлы экструзия коэффициентін анықтаңыз.
Металл ағынының біркелкілігін жақсарту
- Металды экструзияның алдында оның ағындылығы мен пластикасын жақсарту үшін алдын ала қыздырыңыз және біртекті күйге келтіріңіз.
- Металл мен қалып арасындағы үйкелісті азайту, металдың тегіс ағуын қамтамасыз ету үшін экструзия кезінде сәйкес майлау шараларын қолданыңыз.
Жабдықтың дәлдігі мен тұрақтылығын арттыру
- Барлық құрамдастарды жақсы жұмыс күйінде ұстау үшін экструзия престі үнемі күтіп ұстау және қызмет көрсету.
- Процесті автоматтандыру мен тұрақтылықты жақсарту үшін басқарудың озық технологиялары мен жабдықтарын пайдалану.
Көмекші жабдықты пайдаланыңыз
- Экструдталған алюминий профилін тарту және түзету, осылайша бұралуды азайту үшін экструзия процесі кезінде тартқыш машиналарды немесе түзеткіш машиналарды орналастырыңыз.
Сапаны бақылауды күшейту
- Экструзия кезінде профиль сапасын бақылау мен тексеруді арттырыңыз, осылайша бұрау сияқты кез келген сапа мәселелері анықталып, дереу шешіледі.
- Экструзия әдістері мен қалып дизайнын үздіксіз оңтайландыру үшін өндіріс деректерін жазып алыңыз және талдаңыз.
Жоғарыда аталған шараларды жүзеге асыру алюминий профилін экструзиялау процесінде бұралу қаупін айтарлықтай азайтады, өнім сапасы мен кірістілігін арттырады.
Yejing интеллектуалды экструзиялық өндірістік желі жүйесі бір басқару пультінде бүкіл экструзия өндіру желісінің барлық жабдықтарын (соның ішінде алюминий дайындамасын жылыту пешін, ыстық бөрене, экструзиялық престі, қос тартқышты, жұмыс үстелін және жылытқышты) орталықтандырады, консоль қуатты конфигурациялау бағдарламалық жасақтамасы бар өнеркәсіптік планшеттік компьютердің бір жинағымен жабдықталған, ол жай ғана емес, сонымен қатар барлық экструзиялық ақпаратты басқара алмайды және бүкіл экструзиялық ақпаратты сақтай алады. Экструзияға байланысты өндірістік процесс және кәсіпорынның ERP басқару жүйесімен тікелей байланысты болуы мүмкін, нақты уақыттағы, шынайы, жалпы және экструзия процесінің деректерін қамтамасыз етеді және кәсіпорынның өндірісін басқару үшін өте ыңғайлы.
Сөндіру жүйесі желмен салқындату, су тұманымен салқындату, күшті суды салқындату, судың енуі және басқа да бір немесе бірнеше комбинациялардың салқындату режимін жүзеге асыра алатын, алдыңғы және артқы жағында екі салқындату аймағына бөлінген, тот баспайтын болаттан жасалған интегралды салқындатқыш су ыдысына орнатылған, экструзиялық престің шығатын тесігіне жақын, шығарылатын үстел платформасының жоғары температура бөлігінде орналасқан.
Қос рельсті үш бастиекті конструкциясы, бір аралау басы бар екі тарту бастиегі. Интеллектуалды тартқыш жоғарғы және төменгі рельстерден, екі серво тартқыш машинадан (сервожетекті және басқару жүйесін қоса) және тартқыш жетектің сырғанақ жинағынан тұрады.
Автоматты жинақтау құрылғысы аралық сақтау жүйесінен, аралық конвейер жүйесінен, профильді тасымалдау құрылғысынан, тастау құрылғысынан және тиеу рамалық конвейерінен тұрады.
0
0
Foshan Yejing Machinery Manufacturing Co., Ltd. алюминий экструзиялық престі жобалау және өндіруге маманданған және кәсіби күші бар үйде де, шетелде де тұтынушылар үшін толық өндірістік шешімдерді ұсынады.
