Răsucirea profilelor de aluminiu în timpul procesului de extrudare este o problemă comună, care rezultă de obicei din curgerea neuniformă a metalului, defecte de proiectare a matriței, parametrii procesului de extrudare și condițiile echipamentului. Mai jos este o analiză detaliată a cauzelor și soluțiilor pentru răsucirea în timpul extrudare din profil de aluminiu :
Analiza cauzei
Probleme de proiectare a matriței
- Designul nerezonabil al cavității matriței, cum ar fi lungimile inconsecvente ale rulmentului sau formele asimetrice ale cavității, duce la forțe inegale în timpul extrudarii și provoacă răsucirea.
- Proiectarea sau instalarea incorectă a sistemului de ghidare al matriței (cum ar fi șinele de ghidare) nu reușește să direcționeze eficient fluxul de metal și, de asemenea, crește riscul de răsucire.
Parametrii procesului de extrudare
- Viteza excesivă de extrudare îngreunează controlul fluxului de metal, ceea ce duce cu ușurință la răsucire.
- Temperaturile de extrudare prea mari sau prea scăzute afectează curgerea și plasticitatea metalului, contribuind astfel la răsucire.
- Selectarea necorespunzătoare a raportului de extrudare (raportul dintre volumul de metal din recipientul de extrudare și volumul profilului extrudat) poate duce, de asemenea, la răsucire.
Flux neuniform de metal
- În timpul procesului de extrudare, din cauza influențelor precum temperatura, viteza și presiunea, fluxul de metal poate deveni neuniform, determinând diferite secțiuni ale profilului să experimenteze forțe neuniforme, ceea ce duce la răsucire.
Starea echipamentului
- Precizia și stabilitatea insuficientă a presei de extrudare, cum ar fi uzura sau instalarea necorespunzătoare a componentelor precum tija de extrudare și recipientul, afectează stabilitatea procesului și crește riscul de răsucire.
Șine de ghidare inadecvate sau lipsă
- Rolul șinei de ghidare este de a dirija fluxul de metal în timpul extrudarii; dacă șina de ghidare este inadecvată sau nu este instalată, fluxul de metal devine necontrolat, ducând la răsucire.
Lubrifiere necorespunzătoare
- Lubrifierea insuficientă sau necorespunzătoare crește rezistența la frecare în timpul extrudarii, împiedicând curgerea metalului și provocând răsucirea.
Soluții
Optimizați designul matrițelor
- Asigurați un design rezonabil al cavității matriței cu lungimi consistente și forme simetrice.
- Inspectați și întrețineți regulat sistemul de ghidare al matriței pentru a asigura o ghidare eficientă a fluxului de metal.
Ajustați parametrii procesului de extrudare
- Selectați viteza și temperatura de extrudare adecvate în funcție de materialul și specificațiile profilului de aluminiu.
- Determinați raportul optim de extrudare prin încercări pentru a minimiza apariția răsucirii.
Îmbunătățiți uniformitatea fluxului de metal
- Preîncălziți și omogenizați metalul înainte de extrudare pentru a crește fluiditatea și plasticitatea acestuia.
- Folosiți măsuri adecvate de lubrifiere în timpul extrudarii pentru a reduce frecarea dintre metal și matriță, asigurând o curgere mai lină a metalului.
Îmbunătățiți precizia și stabilitatea echipamentului
- Întreține și întreține în mod regulat presa de extrudare pentru a menține toate componentele în stare bună de funcționare.
- Utilizați tehnologii și echipamente avansate de control pentru a îmbunătăți automatizarea și stabilitatea proceselor.
Utilizați echipamente auxiliare
- Implementați mașini de tracțiune sau mașini de îndreptat în timpul procesului de extrudare pentru a trage și îndrepta profilul de aluminiu extrudat, reducând astfel răsucirea.
Consolidarea controlului calității
- Creșteți monitorizarea și inspecția calității profilului în timpul extrudarii, astfel încât orice probleme de calitate precum răsucirea să fie detectate și abordate prompt.
- Înregistrați și analizați datele de producție pentru a optimiza în mod continuu tehnicile de extrudare și proiectarea matrițelor.
Implementarea măsurilor de mai sus poate reduce semnificativ riscul de răsucire în timpul procesului de extrudare a profilului de aluminiu, îmbunătățind calitatea și randamentul produsului.
Sistemul inteligent de producție de extrudare Yejing centralizează toate echipamentele (inclusiv cuptorul de încălzire a taglelor de aluminiu, foarfeca pentru bușteni fierbinți, presă de extrudare, extractor dublu, masă de curățare și încălzitor de matriță) ale întregii linii de producție de extrudare într-o singură consolă de control. poate fi conectat direct cu sistemul de management ERP al întreprinderii, oferă date în timp real, adevărate, generale și despre procesele de extrudare și este foarte convenabil pentru gestionarea producției a întreprinderii.
Sistemul de stingere este situat în secțiunea de temperatură înaltă a platformei mesei de ieșire, aproape de orificiul de ieșire al presei de extrudare, instalat într-un rezervor de apă de răcire integral din oțel inoxidabil, împărțit în două zone de răcire în față și în spate, care poate realiza modul de răcire de răcire prin vânt, răcire cu apă ceață, răcire puternică cu apă, penetrare a apei și alte combinații simple sau multiple.
Design cu două șine și trei capete, două capete de tracțiune cu un cap de tăiere. Extractorul inteligent constă din șine superioare și inferioare, două mașini servo de tracțiune (inclusiv servo acționare și sistem de control) și un ansamblu de skid de tracțiune.
Dispozitivul de cules este antrenat de o curea de pâslă, care transferă în principal transversal profilele de pe platforma de export pe masa de răcire.
Targa automată este compusă în principal din cinci părți: șina de drum, cilindrul principal, fălcile din față și fălcile din spate și transportorul mașinii de îndreptat.
Dispozitivul automat de stivuire constă dintr-un sistem de depozitare a distanțierelor, un sistem de transport cu distanțiere, un dispozitiv de transfer al profilului, un dispozitiv de aruncare și un transportor cu cadru de încărcare.
0
0
Foshan Yejing Machinery Manufacturing Co., Ltd. este specializată în proiectarea și fabricarea presei de extrudare din aluminiu și oferă soluții complete de producție pentru clienți atât din țară, cât și din străinătate, cu putere profesională.
