Мазмұн мәзірі
● Алюминийден экструзияға кіріспе
● Алюминийден экструзия процесін түсіну
>> Алюминийден жасалған билеттерді дайындау
>> Бұйраны алдын ала қыздыру
>> Майлау және өлу
>> Өлім арқылы экструзия
>> Салқындату және созу
>> Кесу және термиялық өңдеу
>> Аяқтау процестері
● Алюминийден экструзияның түрлері
● Алюминийден экструзия дизайнының дизайнымен
● Алюминийден экструзиялардың қосымшалары
● Алюминийден экструзияның артықшылықтары
● Алюминийден экструзиядағы инновациялар
● Алюминийден экструзияның болашағы
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1-сұрақ: алюминийден экструзия мен құю арасындағы айырмашылық неде?
>> 2-сұрақ: алюминийден экструзияларды дәнекерлеуге бола ма?
>> 3-сұрақ: алюминийден қанша уақыт болуы мүмкін?
>> Q4: алюминийден экструзиялар экологиялық таза ма?
>> Q5: Алюминийден экструзиялар өндіріс кезінде иілген немесе иілген бе?
Алюминийден экструзияға кіріспе
Алюминийден экструзия - бұл әр түрлі салалар, құрылыстан аэроғарышқа дейінгі қызықты өндіріс процесі. Бұл жан-жақты техника күрделі пішіндер мен профильдерді жасауға мүмкіндік береді, бұл керемет дәлдікпен, оны заманауи өндірістің ажырамас бөлігі етеді. Бұл жан-жақты нұсқаулықта біз алюминийден экструзия әлеміне терең енгiз, оны осы инновациялық әдістің артында, оның процестерін, қосымшаларын және ғылымды зерттейміз.
Алюминийден экструзия процесін түсіну
Өзегінде, алюминийден экструзия - бұл жылытылатын алюминий қорытпасын белгілі бір көлденең профильмен өлтіруді қамтитын металл түзетін процесс. Бұл процесс өлімнің пішініне сәйкес келетін тұрақты көлденең қимасы бар ұзын, түзу алюминийден тұрады. Бұл техниканың сұлулығы дәстүрлі өндірістік әдістер арқылы қол жеткізу қиын немесе мүмкін болмайтын күрделі дизайндар мен профильдер құру мүмкіндігінде жатыр.
Алюминийден экструзия процесін бірнеше негізгі қадамдармен бөлуге болады:
1. Алюминийден жасалған биллингті дайындау
2. Биллоны алдын ала қыздыру
3. Өлім мен басқа компоненттерді майлау
4. Өлім арқылы экструзия
5. Экструдталған профильді салқындату және созу
6. Қажетті ұзындыққа кесу
7. Жылумен емдеу (қажет болған жағдайда)
8. Аяқтау процестері
Алюминийден жасалған билеттерді дайындау
Процесс алюминийден жасалған биллингті дайындаудан басталады, бұл алюминий қорытпасының қатты цилиндрлік блогы болып табылады. Қорытпауды таңдау күш, коррозияға төзімділік немесе өткізгіштік сияқты соңғы өнімнің қалаған қасиеттеріне байланысты. Экструзияда қолданылатын жалпы алюминий қорытпаларына 6061, 6063 және 7075 бар.
Бұйраны алдын ала қыздыру
Шығарудан бұрын, пиллинг температураға дейін 800 ° F-тен 925 ° F (427 ° C-қа дейін 497 ° C-қа дейін). Бұл қыздыру процесі алюминийді жұмсартады, оны одан әрі жұмсартады және оны қатты күйіне келтірместен шығару оңай.
Майлау және өлу
Экструзия өледі және басқа компоненттер экструзия кезінде үйкелісті азайту және тозу үшін майланады. Бұл қадам экструдталған профильдің сапасын сақтау және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өте маңызды.
Өлім арқылы экструзия
Содан кейін жылытылатын дайындамалар экструзияға ұшырайды, мұнда қуатты гидравликалық қошқар оны өлім арқылы күшейтеді. Алюминий өлгеннен өткен сайын, ол өлімнің ашылуының формасын алады. Бұл жерде сиқыр болады - күрделі пішіндер мен профильдер өлімнен үздіксіз ағынмен шығады.
Салқындату және созу
Ыстық алюминий өлген сайын ол ауаны немесе судың көмегімен салқындатылады. Салқындату жылдамдығы қалаған металлургиялық қасиеттерге қол жеткізу үшін мұқият бақыланады. Салқындағаннан кейін, экструдталған профиль оны түзету және ішкі кернеулерді жеңілдету үшін созылады.
Кесу және термиялық өңдеу
Үздіксіз экструзия, содан кейін қажетті ұзындыққа кесіледі. Қолданбаға байланысты, кесек бөліктер олардың механикалық қасиеттерін жақсарту үшін жылу өңдеуден өтуі мүмкін.
Аяқтау процестері
Соңында, экструдталған профильдер анодтау, кескіндеме немесе ұнтақты жабын сияқты түрлі әр түрлі процестерден өтуі мүмкін, мысалы, анодтау, кескіндеме немесе ұнтақ жабыны, олардың сыртқы келбеті мен беріктігін арттыру.
Алюминийден экструзияның түрлері
Алюминийден экструзияның екі негізгі түрі бар:
1
2
Әр әдіс өзінің артықшылықтары бар және жобаның нақты талаптарына сәйкес таңдалады.
Алюминийден экструзия дизайнының дизайнымен
Алюминийден экструзия процесінің жүрегі экструзияның дизайнында жатыр. Бұл дәлдікке бағытталған құралдар белгілі бір көлденең пішіндер мен профильдер жасау үшін дайындалған. Die Design - бұл материалдық ағын, қысымды бөлу және жылу менеджменті туралы терең түсінуді қажет ететін күрделі өнер.
Қазіргі заманғы дизайн көбінесе материалдық ағынды оңтайландыру және өлім шығарылғанға дейін ықтимал мәселелерді болжау үшін күрделі компьютерлік модельдеулерді қамтиды. Бұл тәсіл сынақ пен қателіктерді азайтуға, өндіріс процесінде уақыт пен ресурстарды үнемдеуге көмектеседі.
Алюминийден экструзиялардың қосымшалары
Алюминийден тыс экстроздардың әмбебаптығы көптеген салаларда кеңінен қолдануға әкелді:
1. Құрылыс: терезе жақтаулары, есік жақтаулары, перделер қабырғалары және құрылымдық компоненттер.
2. Тасымалдау: дене мүшелерінің көмір бөлшектері, теміржол көлігі компоненттері және аэроғарыштық құрылымдар.
3. Электроника: жылу раковиналары, жарықдиодты корпус және электронды қоршаулар.
4. Жаңартылатын энергия: күн панельдері жақтаулары және жел турбиналық компоненттері.
5. Халықтық Тауарлар: жиһаз, құрылғылар және спорттық жабдықтар.
Өзгертпелі профильдер жасау мүмкіндігі дизайнерлер мен инженерлерге белгілі бір өтінімдердің бөлшектерін оңтайландыруға мүмкіндік береді, көбінесе салмақ азайтады, өнімділікті арттырады және өндіріс дәстүрлі әдістерімен салыстырғанда шығындарды төмендетуге мүмкіндік береді.
Алюминийден экструзияның артықшылықтары
Алюминийден экструзия бірнеше негізгі артықшылықтарды ұсынады:
1.
2. Шығындар тиімділігі: орташа деңгейден жоғары өнім өндіру үшін, экструзия басқа өндірістік әдістерге қарағанда үнемді бола алады.
3. Артық-салмаққа қатысты арақатынасы: алюминийдің салмақтық коэффициенті жеңіл, тұрақты құрылымдарға өте ыңғайлы.
4. Коррозияға төзімділік: алюминий табиғи түрде коррозияға төзімділігін арттыра отырып, табиғи түрде қорғайтын оксид қабатын қалыптастырады.
5. Жылу және электр өткізгіштік: Алюминийдің өткізгіш қасиеттері жылу раковиналарына және электрлік қосымшаларға сәйкес келеді.
6. Тұрақтылық: Алюминий 100% қайта өңделеді, экстремалды таңдау жасайды.
Алюминийден экструзиядағы инновациялар
Алюминийден экструзия индустриясы дамуды жалғастыруда, инновациялар процесті жақсартып, өз мүмкіндіктерін кеңейтумен:
1. Мульти-тесік өледі: Олар бір мезгілде бір мезгілде экструзияға мүмкіндік береді, өнімділікті арттырады.
2. Микротензия: Микротензия: Die технологиясындағы жетістіктер миниатюралық компоненттер үшін өте кіші және нақты профильдер шығаруға мүмкіндік береді.
3. Композиттік экструзия: экструзия кезінде алюминийді басқа материалдармен біріктіру кеңейтілген қасиеттері бар профильдер жасайды.
4. Ақылды өндіріс: нақты уақыттағы процестерді оңтайландыру және сапаны бақылау үшін IOT және AI технологияларын біріктіру.
Алюминийден экструзияның болашағы
Салалар ретінде жеңіл, мықты және күрделі компоненттерді сұратуды жалғастыру, алюминийден экструзия маңызды рөл атқарады. Болашақ дамулар мыналарды қамтуы мүмкін:
1. Жетілдірілген қорытпалар: нақты қосымшалар үшін жақсартылған қасиеттері бар жаңа алюминий қорытпаларын жасау.
2. Тұрақты тәжірибе: энергияны үнемдейтін экструзия процестеріне және қайта өңделген алюминийді қолдану бойынша назардың артуы.
3. Қосымша өндіріс интеграциясы: гибридті өндіріс шешімдері үшін 3D басып шығару технологиясымен экструзияны біріктіру.
4. Нанотехнологиялар: алюминий қорытпаларында нанобөлшектердің құрамы жоғары қасиеттері бар экструзияны жасау үшін.
Қорытынды
Алюминийден экструзия дегеніміз - өнер, ғылым және инженерия - бұл біздің өміріміздің барлық салаларына қол тигізетін өнімдер жасау үшін өнер, ғылым және инженерияны үйлестіретін керемет өндіріс процесі. Ғимараттардан біз өмір сүріп, біз саяхаттайтын көліктерге жұмыс жасаймыз, алюминийден экструзиялар біздің заманауи әлемімізді қалыптастыруда шешуші рөл атқарады. Технологиялық жетістіктер мен жаңа сын-қатерлер пайда болғандықтан, алюминийден экструзия индустриясы инновацияны жалғастырады, бұл инновацияны жалғастырып, өндірістік және дизайндағы шекараларды итеріп жібереді.
Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: алюминийден экструзия мен құю арасындағы айырмашылық неде?
A1: Алюминийден экструзия белгілі бір алюминийден өлу арқылы жылытылған алюминийді мәжбүрлеуді қамтиды, нәтижесінде үздіксіз профиль жасау керек. Кастинг, екінші жағынан, балқытылған алюминийді қалыпқа салу және оны қатайтуға мүмкіндік береді. Экструзия, әдетте, дәнді дақылдар құрамы бар күшті бөлшектер шығарады, ал кастингтер күрделі 3D пішіндерін жасай алады.
2-сұрақ: алюминийден экструзияларды дәнекерлеуге бола ма?
A2: Иә, алюминийден жасалған экструзиялар TIG (вольфрам инертті газы) дәнекерлеу немесе миг (металл инертті газ) дәнекерлеуі сияқты түрлі әдістермен дәнекерлеуге болады. Алайда, дәнекерлеу алюминийі өзінің ерекше қасиеттеріне байланысты нақты әдістер мен сараптама талап етеді, мысалы, оның төмен балқу және жоғары термиялық өткізгіштік.
3-сұрақ: алюминийден қанша уақыт болуы мүмкін?
A3: алюминийден экструзиялардың ұзындығы экструзияның баспасөз мүмкіндіктеріне және экструдталған нақты профильге байланысты өзгеруі мүмкін. Әдеттегі максималды ұзындық 20-дан 100 футқа дейін (6-дан 30 метрге дейін). Алайда, кейбір мамандандырылған басу одан да ұзақ экструзияны тудыруы мүмкін.
Q4: алюминийден экструзиялар экологиялық таза ма?
A4: Иә, алюминийден экструзия бірнеше себептерге байланысты экологиялық таза болып саналады. Алюминий сапаны жоғалтпай 100% қайта өңделеді, алюминийді қайта өңдеуге дейін бастапқы алюминий өндіруге қажетті энергияның шамамен 5% құрайды. Сонымен қатар, алюминийден ұзақ өмір сүру ұзақтығы және жеңіл табиғаты олардың тұрақтылығына ықпал етеді.
Q5: Алюминийден экструзиялар өндіріс кезінде иілген немесе иілген бе?
A5: Иә, алюминийден шығару өндірісінен кейін иілуге немесе иілгеннен кейін иілуге немесе иілгеннен кейін иілуге болады, мысалы, иілу, созылу, созылу немесе тежелу сияқты. Экструзияны иілу мүмкіндігі қолданылған факторларға, профиль пішініне және қисықтық радиуіне байланысты. Кейбір профильдер қисық терезе жақтаулары немесе архитектуралық ерекшеліктері сияқты қолданбаларға оңай иілу үшін арнайы жасалған.
