Көріністер: 233 Автор: Ребекка Жариялау уақыты: 2024-10-16 Шығу: Сайт
Мазмұн мәзірі
● Алюминийден экструзияға кіріспе
● Алюминийден экструзия процесі
● Алюминийден экструзияның түрлері
● Алюминийден экструзия профильдері
● Алюминийден экструзияның қосымшалары
● Алюминийден экструзияның артықшылықтары
● Алюминийден экструзия қорытпалары
● Алюминийден экструзиядағы қиындықтар
● Алюминийден экструзияның болашағы
>> 1-сұрақ: Тікелей және жанама экструзияның негізгі айырмашылығы неде?
>> 2-сұрақ: алюминийден экструзияларды дәнекерлеуге бола ма?
>> 3-сұрақ: Қорытынды таңдау экструзия процесіне қалай әсер етеді?
>> 4-сұрақ: Алюминийден экструзияны қолданудың экологиялық пайдасы қандай?
>> 5-сұрақ: алюминийден экструзияда төзімділік қалай бақыланады?
Алюминийден экструзия - бұл әр түрлі салалар, құрылыстан аэроғарышқа дейінгі әмбебап өндіріс процесі. Бұл техника алюминий легірленген материалын белгілі бір көлденең профильмен өлтіру арқылы мәжбүрлеуді қамтиды. Нәтиже - белгілі бір талаптарға сәйкес келуге және одан әрі өңделуге болатын дәйекті қимасы бар материалдың тұрақты ұзындығы.
Алюминийден экструзия процесі инженерлік-металлургияның қызықты қоспасы болып табылады. Қатысқан қадамдарды бұзайық:
1. Бұдан шығыстарын дайындау: процесс алюминий қорытпасының қатты цилиндрлік блогы болып табылатын алюминийден басталады.
2
3. Майлау: өлім және басқа құралдар үйкелісті азайту және тегіс экструзияны қамтамасыз ету үшін майланған.
4. Экструзия: жылытылатын дайындамалар контейнерге салып, гидравликалық қошқардың көмегімен өледі. Қысым профильдің күрделілігіне және экструдталған қорытпаларға байланысты 100-ден 15000 тоннаға дейін созылуы мүмкін.
5. Профиль пайда болуы: алюминий өлген сайын, ол өлімнің ашылуының пішінін алады.
6. Салқындату: экструдталған профиль, оның пішінін қатайтыңыз.
7. Созылу: профиль оны түзету және ішкі кернеулерді жеңілдету үшін созылған.
8. Кесу: ұзын экструзия қалаған ұзындыққа кесіледі.
9. Жылумен емдеу: қорытпаға және қалаған қасиеттерге байланысты, экструзия оның беріктігі мен беріктігін арттыру үшін жылу өңдеуден өтуі мүмкін.
10. Аяқтау: соңғы қадам анодтау, кескіндеме немесе ұнтақ жабыны сияқты беткі процедураларды қамтуы мүмкін.
Әр түрлі қосымшаларға сәйкес алюминийден экструзия процестерінің бірнеше түрлері бар:
1
2. Жанама экструзия: өлу стационарлық бұзақылыққа қарсы қозғалады, үйкелісті азайтады және ұзағырақ экструзияға мүмкіндік береді.
3
4
Алюминийден экструзияның ең керемет аспектілерінің бірі - құруға болатын профильдер. Бұл профильдер үш негізгі категорияға түседі:
1. Қатты профильдер: Бұл қатты көлденең қимадан тұратын қарапайым формалар. Олар әдетте құрылымдық қосымшаларда қолданылады.
2. Шұңғыл профильдер: бұл профильдерде олардың ұзындығы бойынша бір немесе бірнеше бос орын бар. Олар жоғары берік-салмақтық коэффициенттерді қажет ететін өтініштер үшін өте ыңғайлы.
3
Алюминийден экструзияның әмбебаптығы көптеген салаларда қабылданды:
1. Құрылыс: терезе жақтаулары, есік жақтаулары, перделер қабырғалары және құрылымдық компоненттер.
2. Тасымалдау: дене мүшелерінің автомобиль бөлшектері, теміржол көлігі компоненттері және велосипед жақтаулары.
3. Электроника: жылу раковиналары, жарықдиодты корпус және электронды қоршаулар.
4
5. Жаңартылатын энергия: күн панельдері жақтаулары және жел турбинасының құрамдас бөліктері.
6. Халықтық ТӘРТІБ: жиһаз, құрылғылар және спорттық жабдықтар.
7. Өндірістік техника: конвейер жүйелері, пневматикалық цилиндрлер және роботты компоненттер.
Алюминийден экструзия оның кең таралған қолданылуына ықпал ететін көптеген артықшылықтарды ұсынады:
1.
2. Шығындар тиімділігі: процесс шағын және үлкен өндіріс үшін тиімді.
3
4. Коррозияға қарсы тұрақтану: алюминий табиғи түрде табиғи түрде қорғайтын оксид қабатын қалыптастырады, беріктігі бар.
5. Жылу және электр өткізгіштік: Алюминийдің өткізгіш қасиеттері жылу раковиналарына және электрлік қосымшаларға өте ыңғайлы.
6. Тұрақтылық: алюминий сапаны жоғалтпай 100% қайта өңделеді, экзадан экзаны экструзия жасайды.
7. Беттің қабаты: Экструзияны анодтау, кескіндеме немесе басқа емдеумен оңай аяқтауға болады.
Алюминий қорытпасын таңдау түпкілікті экструзияның қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді. Экструзияда қолданылатын кейбір жалпы қорытпалар:
1. 6061: өзінің коррозияға төзімділігі мен жақсы күшімен танымал.
2. 6063: Сәулеттік қосымшаларда танымал, жақсы экструкция мен беттік қабат ұсынады.
3. 7075: Аэроғарыштық қосымшаларда жиі қолданылатын жоғары беріктігін қамтамасыз етеді.
4. 5052: тұзды ортадағы керемет жасалынған және коррозияға төзімділігімен танымал.
5. 3003: Жалпы мақсаттағы қосымшаларда жиі қолданылатын жақсы жұмыс және коррозияға төзімділік ұсынады.
Өлу - бұл экструзия процесінде маңызды компонент. Ол экструдталған профильдің пішінін анықтайды және металл ағынын қамтамасыз ету үшін жобалануы керек. Өлеңдер әдетте құралдар болаттан жасалған және оларды:
1. Қатты өлген: қарапайым, қатты профильдер үшін қолданылады.
2
3. Жартылай қуыс өледі: профильдер үшін ішінара жабық бос орындармен қолданылады.
4. Көп тесік өледі: бірнеше профильді бір уақытта экструзияға мүмкіндік беріңіз.
Алюминийден экструзия көптеген артықшылықтарды ұсынады, сонымен қатар кейбір қиындықтарды ұсынады:
1. Дизайн: Күрделі профильдер үшін өлім жасау маңызды сараптаманы қажет етеді.
2. Температураны басқару: процессте дұрыс температураны сақтау сапа үшін өте маңызды.
3
4. Толеранттылықты бақылау: Қатаң төзімділікке қол жеткізу, әсіресе күрделі профильдер үшін қиын болуы мүмкін.
5. Қорытынды таңдау: жоспарланған бағдарлама және экструзия процесі үшін дұрыс қорытпаны таңдау өте маңызды.
Алюминийден экструзия индустриясы технологиялық жетістіктер басқарады және нарықтық талаптарды өзгертумен дамиды. Көруге арналған кейбір үрдістер:
1. Автоматтандырудың артуы: робототехника мен Айдың интеграциясы экструзия процестеріне интеграциялануы.
2. Жетілдірілген қорытпалар: жетілдірілген қасиеттері бар жаңа алюминий қорытпаларын жасау.
3. Тұрақтылық: қайта өңдеуге және экструзия процестерінің көміртегі қабатын азайтуға көбірек көңіл бөлу.
4. Қосымша өндіріс: 3D басып шығару технологиясымен экструзияны біріктіретін гибридті процестерді барлау.
5. Микротензия: электроника және медициналық мақсаттағы бұйымдар үшін өте кішкентай профильдер шығару әдістерін жасау.
Алюминийден экструзия - бұл көптеген салалар бойынша қосымшалар тапқан әмбебап және тиімді өндірістік процесс. Алюминийдің тән қасиеттерімен бірге керемет профильдер құру мүмкіндігі, алюминийдің тән қасиеттерімен үйлеседі, бұл көптеген заманауи инженерлік қиындықтар үшін тамаша таңдау жасайды. Технологиялық жетістіктер мен жаңа қорытпалар әзірленгендей, алюминийден тыс экструзияларға қатысты қосымшалар кеңеюді жалғастыруда, жылдар бойы өндірістік ландшафтте өзектілігін қамтамасыз етуді қамтамасыз етеді.
A1: Негізгі айырмашылық компоненттердің қозғалысында жатыр. Тікелей экструзияда, билломтель тұрақты түрде өткізіледі, ал жанама экструзия кезінде өлуі стационарлық биллингке қарсы қозғалады. Жанама экструзия әдетте аз үйкеліске әкеледі және ұзақ мерзімге мүмкіндік береді.
A2: Иә, алюминийден экструзияларды дәнекерлеуге болады. Дәнекерлеудің жалпы әдістеріне TIG (вольфрам инертті газ) және MIG (металл инертті газ) дәнекерлеу кіреді. Алайда, мұқият болу керек, өйткені дәнекерлеу алюминийдің қасиеттеріне, әсіресе жылумен өңделген қорытпаларда әсер етуі мүмкін.
A3: легірленді таңдау экструзия процесіне айтарлықтай әсер етеді. Кейбір қорытпалар қыздырылған кезде олардың ағын сипаттамаларына байланысты басқаларға қарағанда оңайырақ болады. Қорытпа, сонымен қатар, беріктік, коррозияға төзімділігі және бетінің әрлеуі сияқты экструзияның соңғы қасиеттерін анықтайды.
A4: алюминийден экструзия бірнеше экологиялық артықшылықтар ұсынады. Алюминий - 100%, сапаны жоғалтпай, қалдықтарды азайтады. Алюминийдің жеңіл табиғаты сонымен қатар көліктік қосымшалардағы энергия үнемдеуге ықпал етеді. Сонымен қатар, экструзия процесінің өзі басқа өндірістік әдістермен салыстырғанда энергияны үнемдейді.
A5: Алюминийден экструзиядағы төзімділік бірнеше факторлар арқылы бақыланады:
1. Дизайн және өндіріс
2. Температура мен қысым сияқты экструзия параметрлерін мұқият бақылау
3. Созылу және термиялық өңдеу сияқты экструзиядан кейінгі процестер
4. Сапаны бақылау шаралары, соның ішінде өлшемді тексеру және материалдық тестілеу
Қатаң төзімділікке қол жеткізу күрделі профильдер үшін күрделі болуы мүмкін және маңызды өлшемдер үшін қосымша өңдеуді қажет етуі мүмкін.
Ыстық тегтер: алюминийден экструзия процесі, алюминийден экструзияға қосымшалар, алюминийден экструзия, алюминий экструзиясы, алюминийден лақтырулар, алюминийден лақтырулар, алюминийден экструзия, алюминийден лақтыру, Қытай, өндірушілер, өндірушілер, жеткізушілер, фабрика, баға, баға, баға көтерме