Intelligentes Dual-Rail-Triple-Head-Abziehersystem für Aluminium-Extrusionslinien
Der Dual-Rail Triple-Head Puller von YJING Extrusion ist eine fortschrittliche intelligente Lösung, die speziell für die nahtlose Integration in hocheffiziente Aluminium-Strangpress-Produktionslinien entwickelt wurde. Dieses Abziehsystem ist für seine Innovation, Zuverlässigkeit und Automatisierungsfähigkeit bekannt und sorgt für überragende Ziehpräzision, minimale Profiloberflächenfehler und hochkoordinierte Abläufe – und erfüllt damit die strengen Standards moderner Aluminium-Strangpressfabriken.
Dual-Rail-Triple-Head-Design
Das System verfügt über eine Doppelschienen-Dreifachkopf-Struktur, bestehend aus zwei Servo-Zugköpfen und einem Hochgeschwindigkeits-Sägekopf. Diese integrierte Konfiguration unterstützt unterbrechungsfreies und koordiniertes Ziehen und Sägen und verbessert so den Produktionsdurchsatz und die Profiloberflächenqualität deutlich.
Die intelligente Abzieherbaugruppe umfasst Ober- und Unterschienen, zwei Servo-Traktionseinheiten (jeweils mit integriertem Servoantrieb und Steuersystemen) und eine präzisionsgefertigte Traktionsantriebsschlittenbaugruppe. Diese Komponenten sind für den zuverlässigen Betrieb unter Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsextrusionsumgebungen ausgelegt.
Intelligente Steuerung und hochpräzise Bewegung
Servogesteuerte Funktionen
Sowohl der obere als auch der untere Abzieher sind mit Siemens-Servosteuerungssystemen ausgestattet, die Folgendes präzise verwalten:
* Zugfahrt
* Anheben und Absenken von Paletten
* Aus- und Einfahren des Palettenarms
* Heben und Drehen des Spannsystems
* Materialblockiermechanismus
Die Servosysteme sorgen für eine reibungslose Bewegungssteuerung, exakte Positionierung und schnelle Reaktionszeiten und ermöglichen so eine zuverlässige Handhabung auch bei Hochgeschwindigkeitsextrusion.
Zahnstangen- und Schraubenantriebssysteme
* Die oberen und unteren Abzugsmechanismen nutzen Zahnstangenantriebe für Echtzeit-Feedback und Positionskontrolle.
* Hochpräzise Spindel- und Linearführungssysteme treiben Hub-, Klemm-, Dreh- und Blockierbewegungen an und erreichen eine Positionsgenauigkeit im 0,2-mm-Bereich.
Diese Eigenschaften garantieren, dass das System die Anforderungen an enge Toleranzen erfüllt, die für Aluminiumprofile in Architektur- und Industriequalität erforderlich sind.
Optimierte Pull- und Return-Operationen
* Der obere Abzieher ist auf einer Führungsschiene über der Exportplattform montiert.
* Der untere Abzieher ist auf einer Führungsschiene unterhalb der Exportplattform montiert.
Während des Betriebs fährt der servoangetriebene Spannarm des Abziehers aus einer Stahlkonstruktion aus, um das extrudierte Aluminium zu greifen, zieht es heraus und zieht sich dann während seines Rücklaufzyklus mit hoher Geschwindigkeit zurück. Das leichte und reaktionsfähige Design verbessert die Bewegungsempfindlichkeit und Betriebsstabilität.
Koordinierter Dual-Puller-Workflow
Wenn die erste Aluminiumstange extrudiert wird:
* Der untere Abzug bewegt sich zum vorderen Querträgerauslass der Presse, um mit dem Ziehen zu beginnen.
* Die beiden Abzieher arbeiten abwechselnd und führen unabhängig voneinander Zug- und Rückholvorgänge ohne Überlappung aus, wodurch eine kontinuierliche Extrusion ohne Unterbrechungen gewährleistet wird.
Diese programmierte Zusammenarbeit ermöglicht reibungslose Säge- und Spannübergänge beim Knüppelwechsel, wodurch Vibrationslinien auf der Profiloberfläche effektiv eliminiert und die Gesamtoberflächengüte verbessert werden.
Integriertes Unterbrechungssägesystem
Profilsägen in Echtzeit
Nach dem Abschreckabschnitt im Hochtemperaturbereich der Exportplattform wird die Trennsäge installiert, um das stranggepresste Aluminium in Echtzeit präzise zu sägen.
Servobetriebenes Hochgeschwindigkeitssägen
* Verwendet doppelte Linearführungen für eine gleichmäßige, stabile Bewegung.
* Der Servomotor-Kettenantrieb ermöglicht die synchrone Verfolgung der Extrusionsgeschwindigkeit.
* Das optische Kommunikationssystem ermöglicht eine schnelle Reaktion und genaue Positionierung für präzise Sägeorte.
Fortschrittlicher Sägemechanismus
* Der Sägemotor wird von einem Servomotor und einem schraubengetriebenen Vorschubmechanismus angetrieben.
* Über dem Sägeblatt ist ein Hochdruck-Radialventilator montiert, um Aluminiumspäne effizient aufzufangen und eine saubere Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.
* Ausgestattet mit einer Schnellaufnahme-Kopf- und -Endvorrichtung, die die abgeschnittenen Enden über eine servoangetriebene Zylinderklemme in die gewünschte Position dreht.
Warum sollten Sie sich für das Puller-System von YJING Extrusion entscheiden?
* Bewährte Fachkompetenz: Unterstützt durch über ein Jahrzehnt Branchenerfahrung in der Automatisierung der Aluminiumextrusion.
* Integrierte Innovation : Die nahtlose Verbindung zwischen Abzug und Sägebetrieb verbessert die Effizienz und Produktqualität.
* Zuverlässigkeit und Präzision : Deutsche Siemens-Servosysteme, hochpräzise mechanische Baugruppen und modularer Aufbau sorgen für dauerhafte Leistung und minimale Ausfallzeiten.
* Anpassung möglich: Kann an verschiedene Extrusionslinienkonfigurationen und Produktionskapazitäten angepasst werden.
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