laden
De Dual-Rail Triple-Head Puller van YJING Exlusion is een geavanceerde intelligente oplossing die speciaal is ontworpen voor naadloze integratie met hoogefficiënte productielijnen voor aluminium extrusie. Dit treksysteem staat bekend om zijn innovatie, betrouwbaarheid en automatiseringsmogelijkheden en zorgt voor superieure trekprecisie, minimale defecten aan het profieloppervlak en zeer gecoördineerde bewerkingen, waardoor het voldoet aan de strenge normen van moderne aluminium-extrusiefabrieken.
Het systeem beschikt over een structuur met dubbele rails en drie koppen, bestaande uit twee servo-tractiekoppen en één hogesnelheidszaagkop. Deze geïntegreerde configuratie ondersteunt ononderbroken en gecoördineerd trekken en zagen, waardoor de productiedoorvoer en de kwaliteit van het profieloppervlak aanzienlijk worden verbeterd.
De intelligente trekkerconstructie omvat boven- en onderrails, dubbele servo-tractie-eenheden (elk met geïntegreerde servo-aandrijving en controlesystemen) en een nauwkeurig ontworpen tractie-aandrijfskid-constructie. Deze componenten zijn gebouwd om betrouwbaar te presteren onder extrusieomgevingen met hoge temperaturen en hoge snelheid.
Zowel de boven- als ondertrekker zijn uitgerust met servobesturingssystemen van Siemens die het volgende nauwkeurig beheren:
* Reizen trekken
* Pallet heffen en laten zakken
* Uitbreiding en intrekking van de palletarm
* Klemsysteem heffen en draaien
* Materiaalblokkeermechanisme
De servosystemen zorgen voor een soepele bewegingsbesturing, exacte positionering en snelle responstijden, waardoor een betrouwbare bediening ontstaat, zelfs bij extrusie op hoge snelheid.
* De bovenste en onderste trekmechanismen maken gebruik van tandheugelaandrijvingen voor realtime feedback en positiecontrole.
* Uiterst nauwkeurige schroef- en lineaire geleidingssystemen worden gebruikt om hef-, klem-, draai- en blokkeerbewegingen aan te drijven, waardoor positionele nauwkeurigheid op een niveau van 0,2 mm wordt bereikt.
Deze kenmerken garanderen dat het systeem voldoet aan de vraag naar nauwe toleranties die vereist zijn voor aluminiumprofielen van architectonische en industriële kwaliteit.
* De boventrekker is gemonteerd op een geleiderail boven het exportplatform.
* De ondertrekker is gemonteerd op een geleiderail onder het exportplatform.
Tijdens bedrijf strekt de servoaangedreven klemarm van de trekker, gemaakt uit een stalen structuur, zich uit om het geëxtrudeerde aluminium vast te grijpen, trekt het naar buiten en trekt zich vervolgens terug tijdens de snelle retourcyclus. Het lichtgewicht en responsieve ontwerp verbetert de bewegingsgevoeligheid en operationele stabiliteit.
Wanneer de eerste aluminium staaf wordt geëxtrudeerd:
* De onderste afvoer beweegt naar de voorste dwarsbalkuitlaat van de pers om te beginnen met trekken.
* De twee trekkers werken afwisselend en voeren onafhankelijk van elkaar trek-en-terug-acties uit zonder overlap, waardoor een continue extrusie zonder onderbrekingen wordt gegarandeerd.
Deze geprogrammeerde samenwerking maakt soepele zaag- en klemovergangen mogelijk tijdens het wisselen van blokken, waardoor trillingslijnen op het profieloppervlak effectief worden geëlimineerd en de algehele oppervlakteafwerking wordt verbeterd.
Na het afschrikgedeelte op het hogetemperatuurgedeelte van het exportplatform wordt de onderbrekingszaagmachine geïnstalleerd om in realtime nauwkeurig zagen van het geëxtrudeerde aluminium uit te voeren.
* Maakt gebruik van dubbele lineaire geleidingen voor een soepele, stabiele beweging.
* Servomotorkettingaandrijving maakt synchrone tracking van de extrusiesnelheid mogelijk.
* Het optische communicatiesysteem maakt een snelle respons en nauwkeurige positionering voor nauwkeurige zaaglocaties mogelijk.
* De zaagmotor wordt aangedreven door een servomotor en een door een schroef aangedreven invoermechanisme.
* Boven het zaagblad is een centrifugaalventilator met hoge druk gemonteerd om aluminiumspanen efficiënt op te vangen en een schone werkomgeving te behouden.
* Uitgerust met een snelle pick-up kop- en staartinrichting, die de afgesneden uiteinden via een servoaangedreven cilinderklem naar de gewenste positie draait.
* Bewezen expertise: Gesteund door meer dan tien jaar ervaring in de sector op het gebied van automatisering van aluminiumextrusie.
* Geïntegreerde innovatie : Naadloze verbinding tussen transport- en zaagwerkzaamheden verbetert de efficiëntie en productkwaliteit.
* Betrouwbaarheid en precisie : Duitse servosystemen van Siemens, uiterst nauwkeurige mechanische assemblages en een modulair ontwerp zorgen voor langdurige prestaties en minimale uitvaltijd.
* Maatwerk beschikbaar: Kan op maat worden gemaakt voor verschillende extrusielijnconfiguraties en productiecapaciteiten.
Kom en neem contact met ons op om te winkelen! ! !