Zentralisierte Steuerung und Automatisierung der Extrusionslinie The Yejing Das intelligente Extrusions-Produktionsliniensystem zeichnet sich durch die zentrale Steuerung aller Geräte über eine einzige Konsole aus. Dazu gehören Schlüsselkomponenten wie der Heizofen für Aluminiumbarren, die Warmholzschere, die Strangpresse, der Doppelzieher, der Auslauftisch und die Düsenheizung. Als Hersteller automatischer Extrusionslinien zeichnet sich Yejing durch die Integration aller Aspekte des Extrusionsprozesses in ein zusammenhängendes, automatisiertes System aus.
Die zentrale Steuerkonsole, ausgestattet mit einem hochmodernen Industrie-Tablet-Computer, ermöglicht eine reibungslose Bedienung und Überwachung der gesamten Extrusionslinie. Dies erhöht nicht nur die Effizienz des Produktionsprozesses, sondern gewährleistet auch Präzision und Genauigkeit in jeder Phase, vom Erhitzen der Aluminiumbarren bis zum endgültigen Strangpressen. Die auf dem Tablet-Computer installierte leistungsstarke Konfigurationssoftware ermöglicht eine einfache und intuitive Steuerung und ermöglicht es den Bedienern, die gesamte Linie mit minimalem Aufwand zu verwalten, was Yejings Fachwissen als führender Hersteller automatischer Extrusionslinien unterstreicht.
Datenverwaltung und Integration mit ERP-Systemen Die Steuerkonsole des intelligenten Extrusionsproduktionsliniensystems von Yejing ist mit Software ausgestattet, die alle Dateninformationen im Zusammenhang mit dem Extrusionsprozess speichern kann. Diese Daten können direkt mit dem ERP-Managementsystem des Unternehmens verbunden werden und liefern in Echtzeit genaue und umfassende Daten zum Extrusionsprozess. Als führender Hersteller automatischer Extrusionslinien weiß Yejing um die Bedeutung von Daten in der modernen Fertigung und hat die Steuerkonsole so konzipiert, dass sie alle relevanten Daten aus dem Extrusionsprozess erfasst und speichert. Dazu gehören Temperatureinstellungen, Extrusionsdrücke, Materialdurchflussraten und andere kritische Parameter. Die nahtlose Integration des Systems in das ERP-Managementsystem des Unternehmens stellt sicher, dass diese Daten in Echtzeit verfügbar sind, was eine bessere Entscheidungsfindung und Optimierung des Produktionsprozesses ermöglicht. Mit dieser Fähigkeit können Unternehmen dank Yejings Fachwissen als Hersteller automatischer Extrusionslinien eine größere Transparenz und Kontrolle über ihre Extrusionsvorgänge erreichen, was zu einer höheren Produktivität und weniger Ausschuss führt.
Verbessertes Produktionsmanagement und Komfort Die zentralisierten Steuerungs- und Datenverwaltungsfunktionen des intelligenten Extrusionsproduktionsliniensystems von Yejing erleichtern das Produktionsmanagement erheblich und bieten Unternehmen einen umfassenden Überblick über ihre Extrusionsprozesse. Durch die Nutzung der fortschrittlichen Technologie des intelligenten Extrusionsproduktionsliniensystems von Yejing können Hersteller automatischer Extrusionslinien wie Yejing Unternehmen einen erheblichen Vorteil im Produktionsmanagement bieten. Die zentralisierte Steuerkonsole und das integrierte Datenverwaltungssystem bieten einen zentralen Zugriffspunkt für alle extrusionsbezogenen Informationen und erleichtern so den Managern die Überwachung und Optimierung des Produktionsprozesses. Dies wiederum führt zu einer verbesserten Effizienz, reduzierten Ausfallzeiten und einer besseren Gesamtproduktivität. Darüber hinaus ermöglicht die Echtzeit-Datenintegration mit dem ERP-System eine schnellere Reaktion auf Änderungen der Produktionsanforderungen, was den Komfort und die Flexibilität des Extrusionsprozesses weiter erhöht und Yejings Engagement für die Bereitstellung modernster Lösungen als Hersteller automatischer Extrusionslinien unterstreicht.
Als Kernmodell für die industrielle Aluminiumprofilproduktion eignet sich der Hochleistungsextruder Yejing 1.100T für Aluminiumbarren mit einem Durchmesser von 5 Zoll und vereint hohe Effizienz, Stabilität und Präzision. Das Blockschiebesystem wird von einem hochpräzisen Servomotor gesteuert, wodurch die Blockzuführung möglich ist
Der großformatige Aluminiumextruder Yejing 2.300T ist für die hochpräzise Formung von Aluminiumprofilen mit großem Querschnitt konzipiert, geeignet für Aluminiumbarren mit einem Durchmesser von 8 Zoll, mit hoher Tragfähigkeit und stabiler Betriebsleistung. Die gesamte Maschine verfügt über eine intelligente Steuerungstechnik, die ca
Als Topmodell innerhalb der 2.750T-Reihe eignet sich der Yejing 2.750T-Aluminiumextruder für Aluminiumbarren mit einem Durchmesser von 9 Zoll und konzentriert sich auf die hochwertige, hochpräzise und großformatige Aluminiumprofilumformung. Der Hauptrahmen verfügt über eine verstärkte vorgespannte Struktur, die exzentrischen Belastungen effektiv standhält und gewährleistet
Der Hochleistungsextruder Yejing 1.800T ist auf die Nachfrage nach Aluminiumprofilen mit großem Querschnitt und hoher Festigkeit ausgerichtet und mit einem Hochleistungsrahmen und großer Schubkraft ausgestattet. Dadurch eignet er sich für Aluminiumbarren mit einem Durchmesser von 7 Zoll und großem Durchmesser und ist in der Lage, dickwandige, breite und hochstabile Profile stabil auszugeben
Der Yejing 1.800T-Aluminiumextruder wurde für die Massenproduktion mittelgroßer industrieller Aluminiumprofile entwickelt und eignet sich für Aluminiumbarren mit einem Durchmesser von 7 Zoll. Er verfügt über ausreichende Extrusionskraft und stabile Formgebung, um Effizienz und Qualität in Einklang zu bringen. Die gesamte Maschine integriert eine intelligente Steuerung c
Der Yejing 1.800MT-Kurzhub-Aluminiumextruder zeichnet sich durch kurze Zykluszeiten, hohe Präzision und geringen Energieverbrauch aus und eignet sich daher für die stabile Umformung von herkömmlichen Aluminiumbarren mit einem Durchmesser von 7 Zoll. Es dient als Hauptproduktionsausrüstung für Bauwesen, Heimdekoration,
Aluminium-Strangpressmatrizen sind wichtige Komponenten im Herstellungsprozess von Aluminiumprofilen und stellen sicher, dass die Endprodukte bestimmte Form-, Größen- und Präzisionsanforderungen erfüllen. Während der Produktion können jedoch verschiedene Probleme auftreten, die sich auf die Qualität der extrudierten Profile auswirken. Dieser Artikel
Düsenblockaden in Aluminium-Extrusionsdüsen sind ein häufiges Phänomen bei der Herstellung von Aluminiumprofilen und beeinträchtigen die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich. Um eine Verstopfung der Matrize wirksam zu verhindern und Formschäden, Geräteausfälle und Personenschäden zu reduzieren, müssen Bediener dieses Problem ernst nehmen
In diesem Artikel werden die führenden Hersteller und Zulieferer von Krankentragen in Kanada untersucht und ihr innovativer Einsatz der Aluminium-Strangpresstechnologie, ihr umfassendes Produktangebot und die Einhaltung medizinischer Sicherheitsstandards hervorgehoben. Es erläutert die Vorteile von OEM-Partnerschaften und erläutert, wie das chinesische Aluminium-Extrusions-Know-how kanadische Marken unterstützt. Der Artikel enthält häufig gestellte Fragen (FAQs), die Käufern dabei helfen sollen, die für ihre Anforderungen am besten geeigneten Anbieter von Krankentragen auszuwählen.
Dieser Artikel bietet einen detaillierten Überblick über die führenden Hersteller und Zulieferer von Krankentragen in Australien und betont deren Produktpalette, OEM-Fertigungsfähigkeiten und ihr Engagement für Qualität unter Verwendung hochwertiger Materialien wie Aluminium-Strangpressteile. Es unterstreicht die Bedeutung von Sicherheit, individueller Anpassung und Kundendienst und geht gleichzeitig auf zukünftige Trends wie die Integration intelligenter Technologie und Nachhaltigkeit bei der Tragenherstellung ein. Der Inhalt soll medizinischen Fachkräften und internationalen Käufern dabei helfen, fundierte Entscheidungen bei der Beschaffung von Tragenprodukten zu treffen, und die Führungsrolle Australiens in diesem wichtigen Sektor der medizinischen Ausrüstung unterstreichen.
In diesem ausführlichen Artikel werden die führenden Hersteller und Lieferanten von Aufbewahrungstischen in Kanada vorgestellt. Es deckt Branchenführer, Markttrends und wesentliche Auswahlkriterien für ausländische Marken, Großhändler und Produktionsunternehmen ab, die hochwertige, anpassbare Aufbewahrungstische suchen. Der Artikel betont das Fachwissen kanadischer Hersteller in den Bereichen Aluminiumextrusion, Nachhaltigkeit und OEM-Dienstleistungen und macht Kanada zu einem strategischen Zentrum für die Beschaffung und Partnerschaft von Aufbewahrungstischen.
In diesem Artikel werden die führenden Hersteller und Lieferanten von Aufbewahrungstischen in Australien aufgeführt und die wichtigsten Unternehmen hervorgehoben, die für Qualität, individuelle Anpassung und Innovation bekannt sind. Es behandelt die Bedeutung von OEM-Dienstleistungen, Materialauswahl, Branchentrends und Ratschläge zur Auswahl des richtigen Lieferanten. Die Informationen sollen Unternehmen und Verbrauchern helfen, fundierte Entscheidungen beim Kauf von Aufbewahrungstischen zu treffen, wobei Haltbarkeit, Design und Flexibilität im Vordergrund stehen.
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In diesem umfassenden Artikel werden die führenden Abzieherhersteller und -lieferanten in Kanada untersucht und deren Fachwissen in den Bereichen fortschrittliche Technik, Produktpalette, OEM-Services und Kundensupport hervorgehoben. Es unterstützt die Leser bei der Auswahl des idealen Abzieherlieferanten und diskutiert Branchentrends wie Technologieintegration und Nachhaltigkeit. Der Artikel geht auch auf häufige Fragen von Unternehmen ein, die auf dem kanadischen Markt zuverlässige Partner für die Herstellung von Abziehern suchen.
Australien verfügt über eine robuste Industrielandschaft, in der die Nachfrage nach hochwertigen Abziehern – einer entscheidenden Komponente in verschiedenen Fertigungs- und Konstruktionsprozessen – stetig steigt. Für Unternehmen, Marken und Großhändler, die zuverlässige Partner in diesem Sektor suchen und die besten Abzieherhersteller identifizieren
In diesem ausführlichen Artikel werden die führenden Hersteller und Lieferanten von Abschrecksystemen in Kanada untersucht und ihre einzigartigen Fähigkeiten, Spitzentechnologien und Marktvorteile detailliert beschrieben. Es unterstützt Erstausrüster und Hersteller von Aluminiumstrangpressprodukten bei der Auswahl optimaler Partner und berücksichtigt gleichzeitig Branchentrends wie Nachhaltigkeit, Automatisierung und intelligente Fertigung. Die enthaltenen FAQ klären häufige Fragen und machen sie zu einer wertvollen Ressource für alle, die zuverlässige, effiziente und innovative Abschrecklösungen suchen.
In der vielfältigen und sich ständig weiterentwickelnden Industrielandschaft Kanadas sind effiziente Materialtransportsysteme von entscheidender Bedeutung für Produktivität und Sicherheit. Unter diesen spielen Handhabungstische eine grundlegende Rolle in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmaindustrie und der Lagerhaltung
In modernen Industrien spielen Handhabungstische eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung von Effizienz, Sicherheit und Produktivität. Als wesentliche Komponenten in verschiedenen Branchen – einschließlich Fertigung, Logistik und Lagerhaltung – erleichtern diese Tische die reibungslose Bewegung, Montage und Inspektion von Produkten. Australien, w
Der kanadische Fertigungssektor ist seit langem für seinen innovativen Ansatz, seine qualitativ hochwertige Produktion und sein starkes Engagement für globale Industriestandards bekannt. Unter seinen vielen industriellen Stärken sticht der Bereich Extrusion als dynamischer Bereich mit einer starken Nachfrage hervor, insbesondere im Bereich Aluminium und Kunststoff
Die Extrusionstechnologie ist eine zentrale Säule der modernen Fertigung. Es ermöglicht die Erstellung konsistenter, qualitativ hochwertiger Profile und Komponenten, die in Branchen von der Bau- und Automobilbranche bis hin zu Elektronik und Einrichtungsgegenständen unverzichtbar sind. Mit zunehmender Reife der australischen Industrielandschaft steigt auch die Nachfrage
Welches Aluminiummaterial ist besser für Ihre Aluminium-Strangpressprofile?
1. 6061 Aluminiumlegierung
Bei Aluminium-Strangpressprofilen ist die Auswahl des richtigen Aluminiummaterials entscheidend für optimale Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz. Als Hersteller automatischer Extrusionslinien verstehen wir die Feinheiten von Aluminiummaterialien und deren Anwendungen. In diesem umfassenden Leitfaden untersuchen wir verschiedene Arten von Aluminiummaterialien, die für Extrusionsprofile geeignet sind, ihre Vorteile, Einsatzbereiche und betrieblichen Überlegungen und beantworten einige häufig gestellte Fragen.
Vorteile: Die Aluminiumlegierung 6061 ist eines der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Materialien in der automatischen Extrusionslinienindustrie. Es bietet eine Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. 6061-Aluminium ist für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt und lässt sich leicht in komplexe Formen extrudieren. Auch nach der Wärmebehandlung behält es seine hohe Festigkeit bei.
Einsatzbereich: Aufgrund ihrer Robustheit und Anpassungsfähigkeit eignet sich die Aluminiumlegierung 6061 ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Strukturbauteile, Luft- und Raumfahrtteile, Schiffsausrüstung, Automobilkomponenten und Möbel. Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse wird es auch häufig im Außenbereich eingesetzt.
Betriebliche Überlegungen: Bei der Arbeit mit der Aluminiumlegierung 6061 auf einer automatischen Extrusionslinie sollten sich Hersteller der Tendenz zur Kaltverfestigung bewusst sein. Dies bedeutet, dass zum Extrudieren komplizierter Designs möglicherweise mehr Kraft erforderlich ist. Darüber hinaus ist es wichtig, während des Extrusionsprozesses eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten, um thermische Spannungen zu vermeiden.
2. 6063 Aluminiumlegierung
Vorteile: Die Aluminiumlegierung 6063 ist für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Oberflächenqualität und einfache Extrusion bekannt. Aufgrund seiner Fähigkeit, nach dem Extrudieren und Eloxieren eine glatte, helle Oberfläche beizubehalten, eignet es sich besonders für architektonische Anwendungen. Diese Legierung bietet außerdem eine gute Formbarkeit und mäßige Festigkeit.
Einsatzbereich: Zu den üblichen Anwendungen für die Aluminiumlegierung 6063 gehören Fensterrahmen, Türrahmen, Vorhangfassadensysteme, Geländer und andere architektonische Elemente. Aufgrund seiner Ästhetik und Haltbarkeit wird es auch in Automobilverkleidungen, elektrischen Bauteilen und Konsumgütern verwendet.
Betriebliche Überlegungen: Beim Extrudieren der Aluminiumlegierung 6063 sollten Hersteller automatischer Extrusionslinien der Formgestaltung und Schmierung Vorrang einräumen, um eine glatte, fehlerfreie Oberfläche zu gewährleisten. Diese Legierung reagiert empfindlich auf Werkzeugverschleiß und erfordert eine regelmäßige Wartung der Extrusionswerkzeuge. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Temperaturkontrolle während der Extrusion unerlässlich, um Rissbildung zu verhindern und die Maßhaltigkeit sicherzustellen.
3. 7075 Aluminiumlegierung
Vorteile: Die Aluminiumlegierung 7075 zeichnet sich durch ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus und ist damit eine der stärksten verfügbaren Aluminiumlegierungen. Es zeichnet sich außerdem durch eine gute Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Legierung wird häufig in Anwendungen mit hoher Beanspruchung eingesetzt, bei denen leichte und dennoch starke Materialien erforderlich sind.
Einsatzbereich: Aufgrund ihrer hohen Festigkeit ist die Aluminiumlegierung 7075 ideal für Luft- und Raumfahrtkomponenten, Flugzeugstrukturen, Hochleistungssportartikel und schwere Industrieanwendungen. Auch in der Automobilindustrie wird es für hochfeste Teile und Komponenten eingesetzt.
Betriebliche Überlegungen: Das Extrudieren der Aluminiumlegierung 7075 auf einer automatischen Extrusionslinie kann aufgrund ihrer Härte und Kaltverfestigungseigenschaften eine Herausforderung darstellen. Hersteller automatischer Extrusionslinien müssen robuste Düsen verwenden und für eine ausreichende Schmierung sorgen, um den Verschleiß zu minimieren. Eine genaue Überwachung der Extrusionstemperatur und des Extrusionsdrucks ist wichtig, um Risse zu vermeiden und die Dimensionsstabilität aufrechtzuerhalten.
4. 2024 Aluminiumlegierung
Vorteile: Die Aluminiumlegierung 2024 ist für ihre hohe Festigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit bekannt. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine Kombination aus Festigkeit und geringem Gewicht erfordern. Diese Legierung ist außerdem wärmebehandelbar, sodass nach dem Abschrecken und Auslagern noch höhere Festigkeitsniveaus erreicht werden können.
Einsatzbereich: Zu den Hauptanwendungen der Aluminiumlegierung 2024 gehören Flugzeugstrukturen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Hochleistungs-Automobilteile. Es wird auch in Strukturgerüsten und Maschinenteilen verwendet, bei denen es auf hohe Festigkeit und Haltbarkeit ankommt.
Betriebliche Überlegungen: Das Extrudieren der Aluminiumlegierung 2024 kann aufgrund ihrer Härte und der Neigung zur Rissbildung unter Belastung anspruchsvoll sein. Hersteller automatischer Extrusionslinien müssen hochwertige Düsen verwenden und während des gesamten Prozesses eine präzise Temperaturkontrolle gewährleisten. Um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen, ist häufig eine Wärmebehandlung nach der Extrusion erforderlich.
5. 5052 Aluminiumlegierung
Vorteile: Die Aluminiumlegierung 5052 ist für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt, insbesondere in Meeresumgebungen. Es bietet außerdem eine gute Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und mäßige Festigkeit. Diese Legierung eignet sich gut für Anwendungen, bei denen eine Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erforderlich ist.
Einsatzbereich: Zu den üblichen Anwendungen für die Aluminiumlegierung 5052 gehören Schiffskomponenten, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung, Lagertanks und Druckbehälter. Es wird auch in Automobil- und Architekturanwendungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit Priorität hat.
Betriebliche Überlegungen: Beim Extrudieren der 5052-Aluminiumlegierung sollten sich Hersteller automatischer Extrusionslinien auf die Auswahl der Matrize und die Schmierung konzentrieren, um einen reibungslosen Fluss zu gewährleisten und ein Festfressen zu verhindern. Diese Legierung ist empfindlich gegenüber Verunreinigungen und erfordert saubere, kontrollierte Verarbeitungsumgebungen, um die Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.
6. Vergleich von Aluminiummaterialien für Extrusionsprofile
Festigkeit: 7075 > 6061 > 5052 > 6063 > 2024 (in Bezug auf das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht)
1. Was ist der Unterschied zwischen der Aluminiumlegierung 6061 und 6063 in Extrusionsprofilen? Die Aluminiumlegierung 6061 bietet eine höhere Festigkeit und wird häufig in Strukturanwendungen verwendet, die Haltbarkeit und mechanische Leistung erfordern. Andererseits bietet die Aluminiumlegierung 6063 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität, was sie ideal für architektonische und ästhetische Anwendungen macht. Ein erfahrener Hersteller automatischer Extrusionslinien kann Ihnen bei der Auswahl der richtigen Legierung für Ihre spezifischen Anforderungen helfen.
2. Kann ich die Aluminiumlegierung 7075 für Extrusionsprofile in Automobilanwendungen verwenden? Ja, die Aluminiumlegierung 7075 ist aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Haltbarkeit eine ausgezeichnete Wahl für Automobilanwendungen. Das Extrudieren kann jedoch schwieriger sein und erfordert spezielle Werkzeug- und Verarbeitungstechniken, die ein renommierter Hersteller automatischer Extrusionslinien bereitstellen kann.
3. Wie stelle ich die beste Verarbeitungsqualität meiner Aluminium-Strangpressprofile sicher? Für eine optimale Oberflächenqualität wählen Sie Aluminiumlegierungen wie 6063, die für ihre glatten, glänzenden Oberflächen nach dem Strangpressen und Eloxieren bekannt sind. Stellen Sie außerdem sicher, dass Ihre automatische Extrusionslinie von einem Hersteller automatischer Extrusionslinien gut gewartet wird, und verwenden Sie hochwertige Düsen und Schmiermittel, um Oberflächenfehler zu minimieren.
4. Welche betrieblichen Überlegungen sind beim Strangpressen der 5052-Aluminiumlegierung zu beachten? Konzentrieren Sie sich beim Extrudieren der 5052-Aluminiumlegierung auf die Aufrechterhaltung sauberer, kontrollierter Verarbeitungsumgebungen, um Verunreinigungen zu verhindern und die Oberflächenqualität sicherzustellen. Verwenden Sie geeignete Matrizen und Schmiermittel, um einen reibungslosen Fluss zu ermöglichen und Abrieb zu minimieren, idealerweise unter Anleitung eines Herstellers automatischer Extrusionslinien, der auf diese Legierung spezialisiert ist.
5. Kann ich die Aluminiumlegierung 2024 für Luft- und Raumfahrtkomponenten verwenden? Ja, die Aluminiumlegierung 2024 wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit, guten Ermüdungsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit häufig in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet. Es ist jedoch wichtig, genaue Verarbeitungsrichtlinien und Wärmebehandlungen nach der Extrusion zu befolgen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen, was durch einen zuverlässigen Hersteller automatischer Extrusionslinien erleichtert werden kann.
Willkommen bei uns jetzt!
Als Hersteller automatischer Extrusionslinien wissen wir, wie wichtig die Auswahl des richtigen Aluminiummaterials für Ihre Extrusionsprofile ist. Jede Legierung bietet einzigartige Vorteile und ist für bestimmte Anwendungen geeignet. Durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und Kosten können Sie das optimale Aluminiummaterial für Ihre Anforderungen auswählen und erfolgreiche Extrusionsergebnisse sicherstellen. Für weitere Informationen und Beratung kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und die perfekte Lösung für Ihre Aluminiumextrusionsprojekte zu finden.
Foshan Yejing Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist auf die Entwicklung und Herstellung von Aluminium-Strangpressen spezialisiert und bietet Kunden im In- und Ausland mit professioneller Kompetenz komplette Produktionslösungen an.