로딩
Yjing 압출의 듀얼 레일 트리플 헤드 풀러는 고효율 알루미늄 압출 생산 라인과 원활한 통합을 위해 특별히 설계된 고급 지능 솔루션입니다. 혁신, 신뢰성 및 자동화 기능으로 알려진이 풀러 시스템은 현대식 알루미늄 압출 공장의 엄격한 표준을 제시하는 우수한 풀러 정밀, 최소 프로파일 표면 결함 및 고도로 조정 된 작업을 보장합니다.
이 시스템은 2 개의 서보 트랙션 헤드와 1 개의 고속 톱니 헤드로 구성된 이중 레일, 트리플 헤드 구조를 특징으로합니다. 이 통합 구성은 중단되지 않고 조정 된 풀링 및 톱질을 지원하여 생산 처리량 및 프로파일 표면 품질을 크게 향상시킵니다.
지능형 풀러 어셈블리에는 상단 및 하부 레일, 듀얼 서보 트랙션 장치 (각각 통합 서보 드라이브 및 제어 시스템) 및 정밀 엔지니어 트랙션 드라이브 스키드 어셈블리가 포함됩니다. 이 구성 요소는 고온 및 고속 압출 환경에서 안정적으로 수행하도록 만들어졌습니다.
상단 및 하단 풀러에는 정확하게 관리하는 Siemens 서보 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
* 여행 당기기
* 팔레트 리프팅 및 하강
* 팔레트 암 확장 및 후퇴
* 클램핑 시스템 리프팅 및 회전
* 재료 차단 메커니즘
서보 시스템은 원활한 모션 제어, 정확한 위치 및 빠른 응답 시간을 보장하여 고속 압출조차도 안정적인 취급을 제공합니다.
* 상단 및 하부 운반 메커니즘은 랙 및 피니언 드라이브를 사용하여 실시간 피드백 및 위치 제어를 사용합니다.
* 고정밀 나사 및 선형 가이드 시스템은 0.2mm 레벨에서 위치 정확도를 높이는 리프팅, 클램핑, 회전 및 차단 동작을 구동하는 데 사용됩니다.
이러한 기능은 시스템이 건축 및 산업 등급 알루미늄 프로파일에 필요한 타이트한 공차에 대한 수요를 충족하도록 보장합니다.
* 상단 풀러는 수출 플랫폼 위의 가이드 레일에 장착됩니다.
* 하단 풀러는 수출 플랫폼 아래의 가이드 레일에 장착됩니다.
작동하는 동안, 철강 구조로 만들어진 풀러의 서보 구동 클램핑 암은 압출 알루미늄을 잡고 밀기를 내린 다음 고속 반환주기 동안 후퇴합니다. 가볍고 반응 형 디자인은 모션 감도와 작동 안정성을 향상시킵니다.
첫 번째 알루미늄 막대가 압출 될 때 :
* 하부 운반은 프레스의 전면 크로스 빔 콘센트로 이동하여 당기기 시작합니다.
* 두 풀러는 번갈아 가며 독립적으로 풀 앤 더 퇴행 동작을 겹치지 않고 실행하여 중단없이 지속적인 압출을 보장합니다.
이 프로그래밍 된 협력은 빌릿 전환 동안 부드러운 톱질 및 클램핑 전이를 허용하여 프로파일 표면의 진동 라인을 효과적으로 제거하고 전체 표면 마감을 향상시킵니다.
수출 플랫폼의 고온 부분에 대한 담금질 섹션에 이어 인터럽트 절단 톱은 압출 알루미늄의 정밀 톱질을 실시간으로 수행하도록 설치됩니다.
* 부드럽고 안정적인 움직임을 위해 이중 선형 가이드를 사용합니다.
* 서보 모터 체인 드라이브를 사용하면 압출 속도를 동기 추적 할 수 있습니다.
* 광학 통신 시스템은 정확한 톱질 위치에 대한 빠른 응답과 정확한 위치를 가능하게합니다.
* 톱니 모터는 서보 모터 및 나사 구동 공급 메커니즘으로 구동됩니다.
* 고압 원심 분리 팬은 알루미늄 칩을 효율적으로 수집하고 깨끗한 작업 환경을 유지하기 위해 톱날 위에 장착됩니다.
* 빠른 픽업 헤드 및 테일 장치가 장착되어 서보 구동 실린더 클램프를 통해 컷오프 엔드를 원하는 위치로 회전시킵니다.
* 입증 된 전문 지식 : 알루미늄 압출 자동화에서 10 년이 넘는 산업 경험이 뒷받침됩니다.
* 통합 혁신 : 운영과 운영 사이의 원활한 연결은 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
* 신뢰성 및 정밀도 : 독일 지멘스 서보 시스템, 고정밀 기계 어셈블리 및 모듈 식 설계는 오래 지속되는 성능과 최소한의 가동 중지 시간을 보장합니다.
* 사용 가능한 사용자 정의 : 다른 압출 라인 구성 및 생산 용량에 맞게 조정할 수 있습니다.
와서 쇼핑하려면 저희에게 연락하십시오 ! ! !