Aluminium-Extrusionsausrüstung

Vorteil
1. Kürzere Totzykluszeit, höhere Produktionseffizienz.
2. Das Knüppelschubsystem wird durch einen Servomotor gesteuert, und der gesamte Knüppelvorschubvorgang ist schneller, genauer und zuverlässiger.
3.Der Behälterheizmodus übernimmt die Direktheizung mit einsteckbarem Heizrohr mit besserer Wärmeeffizienz und kürzerer Heizzeit.
4. Mit einer quadratischen Stumpfschere ausgestattet, verbessert es nicht nur die Schergenauigkeit, sondern macht auch die Installation und Wartung der Pressbaugruppe und der Stumpfschere bequemer.
5.Die vorgespannte Rahmenstruktur reduziert die elastische Verformung der Extrusion erheblich.
6. Die Länge der Spurstange und des Hauptzylinders wird verkürzt und die Genauigkeit und Stabilität des Hauptrahmens der Strangpresse werden verbessert.
7. Der für die Maschine benötigte Hydraulikölbedarf wird reduziert und die Arbeitskosten sind geringer, die gesamte Maschine ist umweltfreundlicher.

① Strukturform der hinterladenden Kurzhubpresse

Wie in Abbildung 1 dargestellt, ist der Aktionsablauf der Aluminium-Strangpresspresse mit Rückladehub wie folgt: Der Strangpressschaft bewegt sich von der Strangpressmittellinie weg, die Position der Vorschubstange wird reserviert, die Barrenzuführvorrichtung schickt den Barren zur Strangpressmittellinie und schiebt den Barren in den Behälter, die Barrenzuführvorrichtung kehrt zur Strangpressmittellinie zurück, nachdem die Barrenzuführvorrichtung die hintere Strangpressstange verlassen hat, der Hauptkolben treibt die Strangpressstange an, um sich vorwärts zu bewegen, und beginnt dann mit der Extrusion.
Der Knüppelbedarf einer Rücklade-Kurzhubpresse ist nicht sehr hoch, es kann sinnvoll sein, den Knüppel durch Warmholzschere zu schneiden, also zwei kleine Knüppelstücke zusammenzufügen. Diese Struktur ist für Pressen mittlerer und kleiner Tonnage geeignet.

② Strukturform der Frontlader-Kurzhubpresse

Wie in Abbildung 2 dargestellt, ist die Aktionssequenz der Frontlader-Kurzhub-Strangpresse wie folgt: Der Hauptkolben und der Behälter werden zurückgezogen, bis die Zuführposition des Knüppels zwischen dem Behälter und der Form reserviert ist, der Knüppel wird durch die Zufuhr zur Mittellinie der Presse transportiert, der Behälter bewegt sich nach vorne und umhüllt die Aluminiumstange, und schließlich treibt der Hauptkolbenstopfen die Extrusionsstange an, um sich nach vorne zu bewegen, und beginnt dann
mit dem Extrudieren Säge oder coole Säge. Diese Struktur eignet sich für Pressen mit größerer Tonnage.