Tarkib menyusi
● Alyuminiy ekzatsiya qilish jarayoni: Billetdan yakuniy mahsulotgacha
>> Asoslarni tushunish
>> Alyuminiy ekzi
>>> 1. Dizayn va o'lish
>>> 2. Billet tayyorgarligi
>>> 3. Xizmat qilish
>>> 4. Moylash
>>> 5. Yuklash va bosish
>>> 6. ProfileNe paydo bo'lishi va sovutish
>>> 7. cho'zish va tekislash
>>> 8. kesish va arra
>>> 9. Issiqlik bilan davolash (qarish)
>>> 10. Tekshirish
>> Alyumin ekzatsion turlari
>> Alyumin ekzatsiyasining afzalliklari
>> Qo'shilgan alyuminiyning arizalari
>> Alyumin ekzatsion sahifalar
● Video: Amaliyot ekstopsion jarayoni
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1-savol: Issiq ekstruziya va sovuq ekstruziya o'rtasidagi farq nima?
>> 2-savol: Barcha alyuminum qotishmalari ekstrudda bo'lishi mumkinmi?
>> 3-savol: Eksklyuziya tezligi yakuniy mahsulotga qanday ta'sir qiladi?
>> 4-savol: Alyuminiy ekzatsionda qanday umumiy nuqsonlar mavjud va ular qanday oldini olishadi?
>> 5-savol: Qanday qilib alyuminiy ekstruziya boshqa ishlab chiqarish jarayonlarini quyish yoki joylashtirish kabi boshqa ishlab chiqarish jarayonlarini taqqoslaydi?
Alyuminiy ekzatsiya qilish jarayoni: Billetdan yakuniy mahsulotgacha
Alyuminiy ekstruziya - bu o'zgaradigan magistral ishlab chiqarish jarayoni Istak aluminiy turli xil sanoatlarda qo'llaniladigan murakkab shakllar va profillarga. Ushbu ko'p qirrali usul qurilish, avtomobilsozlik, aerokosmik va iste'mol tovarlari sohalarida engil, kuchli va korroziyaga chidamli komponentlarni yaratishga imkon beradi. Keling, alyumin ekstruziya dunyosiga chuqur sho'ng'iymiz va bu ajoyib jarayon qanday ishlashini o'rganing.
Asoslarni tushunish
Uning yadroda alyumin ekzilayotgan alyuminiy qotishmalarini ma'lum bir kesishma profilidan o'lish orqali majburlashni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayonga naychaning yonishi ekstruddiy materialning shaklini aniqlaydigan naychadan tish pastasini siqish bilan solishtirish mumkin. Biroq, alyuminiy ekstruziya jarayoni juda murakkab va kerakli natijalarga erishish uchun turli parametrlar ustidan aniq nazoratni talab qiladi.
Alyuminiy ekzi
1. Dizayn va o'lish
Jarayon kerakli profilni loyihalash bilan boshlanadi va odatdagi ekstruzozni yaratadi. Muhandislar o'limni loyihalash uchun ilg'or dasturiy ta'minotdan foydalanishadi, moddiy oqim, sovutish darajasi va potentsial stress ballari kabi omillarni hisobga oladilar. O'lish shunda ekzi olish jarayonida ishtirok etadigan yuqori bosim va haroratni bartaraf etish uchun po'lat vositalardan aniq ishlanmoqda.
2. Billet tayyorgarligi
Alyuminiy qotishmaning silindrsimon jurnallari bo'lgan alyuminiy hisob-kitoblari, mahsulotning yakuniy mahsulot xususiyatlariga asoslangan uzunlikka kesilgan. Ushbu hisob-kitoblar odatda qayta ishlangan alyuminiy yoki birlamchi alyuminiy tillardan tayyorlanadi.
3. Xizmat qilish
Alyuminiy Billet 750 ° F dan 930 ° F gacha (400 ° C dan 500 ° C gacha) haroratgacha o'choqda qizdiriladi. Bu metallni yumshatadi, uni yanada yumshoqroq qiladi va ekstruktsiya qilish osonroq. Shu bilan birga, ekstruziya o'lishi va boshqa vositalar, shuningdek, bir xil metall oqishini ta'minlash va ularning umrini optimallashtirish.
4. Moylash
Eklyuziya jarayoni davomida ishqalanishni kamaytirish uchun tezkor ombor va konteynerga qo'llaniladi. Ushbu qadam ekstruded profilining sifatini ta'minlash va jihozlarning hayotini ta'minlash uchun juda muhimdir.
5. Yuklash va bosish
Oldindan qizdirilgan Bill ekzyali press idishga yuklanadi. Kuchli gidravlik RAM qo'shimcha (15000 tonnagacha), uni o'lish orqali majburiy ravishda qo'llaydi. Alyuminiy nobud bo'lgani kabi, bu o'lganlarning ochilish shaklida bo'ladi.
6. ProfileNe paydo bo'lishi va sovutish
Alyuminiy o'lganidan kelib chiqishi bilan u kerakli profilni shakllantiradi. Ekstrud qilingan material oqayotgan stol bo'ylab boshqariladi, u erda u salqinlasha boshlaydi. Sovutish jarayonini tezlashtirish uchun muxlislar yoki suv püskürtme tizimlaridan foydalanish mumkin.
7. cho'zish va tekislash
Bir marta boshqariladigan haroratda sovutilgan holda, ekstrumat qilingan profillar ularni to'g'rilash va ichki stresslarni engillashtirish uchun cho'zilgan. Ushbu jarayon stress deb nomlanuvchi, o'lchovli barqarorlikni ta'minlashga va materialning mexanik xususiyatlarini yaxshilashga yordam beradi.
8. kesish va arra
Uzoq ekatdratsiyalangan profillar aniq arradan foydalangan holda kerakli uzunliklarga kesilgan. Ushbu bosqich oddiy uzunliklar yoki alohida o'lchamlar uchun bir nechta kesish uchun bitta kesilgan operatsiyalarni o'z ichiga olishi mumkin.
9. Issiqlik bilan davolash (qarish)
Ko'p alyuminiy qotishmalari o'zlarining kuchini va qattiqligini oshirish uchun qarilik deb nomlangan issiqliklarni tozalash jarayonidan o'tishadi. Buni tabiiy ravishda vaqt o'tishi bilan yoki nazoratsiz isitish orqali pechda davolash orqali amalga oshirilishi mumkin.
10. Tekshirish
Yakuniy bosqich turli xil tuzilmalarni qo'llashni yoki ekstrustr qilingan profillarga o'tishni o'z ichiga oladi. Bu ariza va mijozlarga bo'lgan talablarga qarab, vergulli, chang qoplamasi, rasm yoki parlatishni o'z ichiga olishi mumkin.
Alyumin ekzatsion turlari
Alyuminiy ekzilayotgan jarayonlarning ikkita asosiy turi mavjud:
1 Bu eng keng tarqalgan uslub va keng turdagi profillar uchun mos keladi.
2 Ushbu usul ishqalanishni kamaytiradi va murakkab shakllarni ekstruzishga imkon beradi.
Alyumin ekzatsiyasining afzalliklari
Alyuminiy ekstruziya ko'plab foydalarni taklif etadi, shu jumladan:
- Yuqori hajmli mahsulotlar uchun o'rtacha samaradorlikni oshirish
- murakkab kesma shakllarni yaratish qobiliyati
- Zo'r kuchga chidamlilik darajasi
- Yaxshi sirtni ekstruziya jarayonidan tugating
- alyuminiyning qayta ishlash qobiliyati, uni ekologik tozalashga aylantiradi
Qo'shilgan alyuminiyning arizalari
Alyumin ekzatsionining ko'p qirraliligi uni keng doiralar uchun ideal qiladi:
- qurilish va qurilish (deraza ramkalari, eshik ramkalari, tarkibiy qismlar)
- Transport (avtomobil qismlari, temir yo'l transporti jismlari, velosiped ramkalari)
- Electronics (issiqlik botishi, LED uyalar)
- Qayta tiklanadigan energiya (quyosh paneli ramkalari, shamol turbinasi komponentlari)
- Iste'mol tovarlari (mebel, moslamalar, sport anjomlari)
Alyumin ekzatsion sahifalar
Alyuminiy ekzolalash sanoati texnologik yutuqlar bilan rivojlanib boraveradi:
- o'lish dizayni va ekzatsion parametrlarni optimallashtirish uchun kompyuterga qarshi simulyatsiya
- Kuch va shakllanish uchun eng yaxshi qotishuvni ishlab chiqish
- Ishlab chiqarish va qayta ishlashda ishlash bo'yicha avtomatlashtirish va robototexnika
- barqaror tajribalar, shu jumladan qayta ishlangan alyuminiy va energiya jihatdan samarali ekstruziya presslarini ko'paytirish
Video: Amaliyot ekstopsion jarayoni
Alyuminiy ekstruziya jarayonini yaxshiroq tushunish uchun ushbu ma'lumotni batafsil namoyish etadigan ushbu ma'lumotli videoni tomosha qiling:
Tez-tez beriladigan savollar
1-savol: Issiq ekstruziya va sovuq ekstruziya o'rtasidagi farq nima?
A1: Yuqori haroratda issiq ekstruziya, odatda, materialning kristallanish haroratidan yuqori. Bu deformatsiya va murakkab shakllarni yaratish qobiliyatini osonlashtiradi. Boshqa tomondan, sovuq ekstruziya xona haroratida yoki odatdagidek kichikroq, sodda joylar yoki issiqlikka yaxshi javob bermaydigan materiallar uchun ishlatiladi.
2-savol: Barcha alyuminum qotishmalari ekstrudda bo'lishi mumkinmi?
A2: Ko'p alyuminiy qotishmalarini ekstratik bo'lsa-da, bularning hammasi ham yaroq uchun mos emas. Eng ko'p ekstrustr qilingan qotishmalar 6000 seriyaning (al-MG-Si qotishmalari) ularning ajoyib ekstratiktivligi va yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli. 2000 va 7000 kabi boshqa seriyalarni ekstratur, lekin maxsus usullar yoki uskunalar talab qilishi mumkin.
3-savol: Eksklyuziya tezligi yakuniy mahsulotga qanday ta'sir qiladi?
A3: Ekkuziya tezligi yakuniy mahsulot sifatida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Yuqori tezlik unumdorlikni oshirishi mumkin, ammo sirt kamchiliklari yoki ichki tuzilish muammolariga olib kelishi mumkin. Odatda pastki tezliklar, odatda, yaxshiroq sirtli va yanada izchil mexanik xususiyatlarni keltirib chiqaradi, ammo ishlab chiqarish narxida. Eng maqbul tezlik qotishma tarkibi, o'lik dizayni va istalgan profil xususiyatlari kabi omillarga bog'liq.
4-savol: Alyuminiy ekzatsionda qanday umumiy nuqsonlar mavjud va ular qanday oldini olishadi?
A4: Umumiy kamchiliklarga sirt yoriqlari, ichki bo'shliqlar va o'lchovli noaniqliklar kiradi. To'ldirishni oldindan tayyorgarlik ko'rish orqali oldini olish mumkin, optimallashtirilgan dizayn, boshqariladigan ekzilayotgan ekzilayotgan ekzilayotgan parametrlar (harorat, tezlik, bosim) va tegishli sovutish texnikasi. Doimiy texnikaviy texnik xizmat ko'rsatish va sifatni boshqarish choralari ham kamchiliklarni minimallashtirishda zarurdir.
5-savol: Qanday qilib alyuminiy ekstruziya boshqa ishlab chiqarish jarayonlarini quyish yoki joylashtirish kabi boshqa ishlab chiqarish jarayonlarini taqqoslaydi?
A5: Aluminiy ekstruziyasi quyish va ma'lum dasturlarni joylashtirish uchun bir nechta afzalliklarni taklif etadi. Sastinglash, ekstruziya odatda yaxshiroq mexanik xususiyatlarga va yanada izchil ichki tuzilishga ega qismlarni ishlab chiqaradi. Bu uzoq, uzluksiz profillarni yaratish uchun ham qulaydir. Shlaklash kuchliroq qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, ammo odatda qimmatroq va shaklda cheklangan shaklda cheklangan. Ekkuziya kuch, iqtisodiy samaradorlik va dizaynning moslashuvchan muvozanatini taklif etadi, bu kompleks kesishmalar talab qilinadigan ko'plab dasturlar uchun ideal qiladi.
Xulosa qilib aytganda, alyumin ekzi - bu turli sohalarda hal qiluvchi rol o'ynashda davom etayotgan ko'p qirrali va samarali ishlab chiqarish jarayoni. Aluminum ekzatsion asarlari, muhandislar va dizaynerlar zamonaviy dasturlarning talablariga javob beradigan innovatsion, yuqori samarali mahsulotlarni yaratishda potentsial kuchini tushunish bilan.
