Меню вмісту
● Розуміння технології екструзії у виробництві морозива
>> Ключові компоненти екструзії морозива:
● Переваги технології екструзії
● Процес екструзії морозива
● Інновації в екструзійній технології
● Майбутнє виробництва морозива
● Детальне вивчення екструзії з низькою температурою (LTE)
>> Механізми LTE:
>> Переваги LTE:
● Тенденції ринку, що впливають на виробництво морозива
● Висновок
● Поширення
>> 1. Що таке екструзія морозива?
>> 2. Як екструзія покращує якість морозива?
>> 3. Чи можна додати великі включення під час екструзії?
>> 4. Які є переваги низькотемпературної екструзії?
>> 5. Як автоматизація впливає на виробництво морозива?
● Цитати:
Промисловість морозива протягом багатьох років зазнала значних перетворень Технологія екструзії на передньому плані цієї революції. Цей інноваційний метод не тільки підвищив ефективність виробництва, але й покращив якість та різноманітність продуктів морозива, доступних на ринку. У цій статті ми вивчимо, як технологія екструзії переробляє виробництво морозива, його переваги та майбутнє цього чудового частування.
Розуміння технології екструзії у виробництві морозива
Технологія екструзії передбачає примушення суміші інгредієнтів морозива через машину для створення різних форм і форм. Цей процес, як правило, відбувається після етапів змішування та пастеризації, де суміш морозива охолоджується, а потім просувається через вузький отвір у екструде. Результат - безперервний потік морозива, який можна сформувати в брусах, шишках чи інших новинках.
Ключові компоненти екструзії морозива:
- Екструдер: Основна машина, яка використовується для формування суміші морозива.
- Система охолодження: підтримує низькі температури під час процесу екструзії, щоб запобігти плавленню.
- Механізм різання: нарізати екструдоване морозиво на потрібні довжини або форми.
- Тунель загартовування: швидко замерзає екструдовані продукти, щоб забезпечити підтримку своєї форми та текстури.
Переваги технології екструзії
Технологія екструзії пропонує численні переваги перед традиційними методами виробництва морозива:
- Поліпшена текстура та якість: Екструзія дозволяє краще контролювати розмір кристалів льоду та бульбашки повітря в морозиві, що призводить до більш гладкої та вершкової текстури. Низькотемпературний процес екструзії створює менші кристали льоду порівняно зі звичайними методами, посилюючи загальне відчуття рота продукту.
- Універсальність в дизайні продуктів: Ця технологія дозволяє виробникам створювати широкий спектр форм та розмірів, включаючи складні конструкції, які раніше було важким для досягнення. Від традиційних барів до інноваційних форм, таких як укуси або бонабони, екструзія відкриває нові можливості для розробки продукту.
- Включення великих інгредієнтів: вдосконалені екструди можуть включати більші включення, такі як шматки печива або фруктові шматки, не порушуючи їх цілісність. Ця здатність відповідає споживчим потребам для більш текстурованих та ароматних морозива.
- Підвищена ефективність виробництва: Системи екструзії розроблені для високої пропускної здатності, що дозволяє виробникам швидко виробляти велику кількість морозива. Наприклад, сучасні лінії можуть виробляти до 43 200 продуктів на годину, значно скорочуючи час та витрати на виробництво.
Процес екструзії морозива
Процес екструзії складається з декількох ключових етапів:
1. Змішування: інгредієнти, такі як молоко, цукор, стабілізатори та ароматизатори, поєднуються між собою.
2. Пастеризація: суміш нагрівають для усунення шкідливих бактерій.
3. Гомогенізація: Цей крок розбиває жирні глобули, щоб забезпечити плавну консистенцію.
4. Старіння: суміші дозволяють відпочивати при низьких температурах протягом декількох годин для поліпшення текстури.
5. Екструзія: витримана суміш закачують у екструдер, де вона формується і охолоджується.
6. Загартовування: Екструдований продукт швидко заморожується в тунелі, що затверджується, щоб підтримувати свою форму.
7. Упаковка: Нарешті, заморожені продукти упаковуються для розповсюдження.
Інновації в екструзійній технології
Останні досягнення в галузі екструзійної технології ще більше підвищили її можливості:
- Екструзія низької температури (LTE): Цей новий підхід дозволяє знизити робочі температури під час процесу екструзії, що призводить до більш тонких мікроструктур з меншими кристалами льоду. Показано, що LTE покращує сенсорні якості, такі як швидкість плавлення та послідовність.
- Розумні датчики та інтеграція IoT: Виробники все частіше використовують розумні датчики для моніторингу процесів екструзії в режимі реального часу. Ця технологія дозволяє провести точні коригування температури та швидкості потоку, забезпечуючи оптимальну якість продукції.
-Стійкі практики: У міру того, як споживчі переваги переходять до стійкості, багато виробників застосовують екологічно чисті практики, використовуючи інгредієнти на рослинній основі та біологічно розкладаються пакувальні матеріали.
Майбутнє виробництва морозива
Майбутнє виробництва морозива яскраве з технологією екструзії, що веде. По мірі того, як споживчі вимоги продовжують розвиватися, виробникам потрібно буде постійно інноваційно. Ось деякі тенденції, що формують майбутнє:
- Налаштування: Споживачі все частіше шукають персоналізовані продукти, пристосовані до їх уподобань. Технологія екструзії дозволяє забезпечити більшу гнучкість у створенні унікальних ароматів та текстур.
- Варіанти здоров’я: на ринку морозива зростає зростаючий попит на здоровіші альтернативи. Виробники можуть використовувати технологію екструзії для створення варіантів нижчого жиру без жертви смаку чи текстури.
- Автоматизація та інтеграція AI: Автоматизація відіграватиме вирішальну роль у впорядкуванні виробничих процесів, дотримуючись високоякісних стандартів. AI може оптимізувати рецепти на основі відгуків споживачів та уподобання.
Детальне вивчення екструзії з низькою температурою (LTE)
Екструзія низької температури (LTE) являє собою значне прогрес у технології виробництва морозива, покращуючи як якість продукції, так і ефективність роботи. Працюючи при нижчих температурах -типово від -10 ° C і -20 ° C -цей метод знижує розмір кристалів льоду значно порівняно з традиційними методами замерзання.
Механізми LTE:
- Застосування напруги зсуву: Під час LTE в екструдері наносяться високі сили зсуву, що допомагає розбити більші кристали льоду на набагато менші. Це призводить до більш плавної текстури, яка підсилює відчуття рота - критичний фактор для задоволення споживачів [3] [6].
- Мікроструктурні вдосконалення: поєднання швидкого охолодження з напругою зсуву не тільки впливає на розмір кристала льоду, але й впливає на розподіл повітряних міхурів всередині суміші. Менші повітряні клітини сприяють посиленню сприйняття кремовості [9] [10].
Переваги LTE:
1. Посилені сенсорні якості: продукція, вироблена за допомогою LTE, демонструє покращений рівень плавлення та послідовність, що робить їх більш привабливими для споживачів.
2. Зменшені потреби інгредієнтів: досягаючи більшої якості з меншими жирними кульками через LTE, виробники можуть зменшити вміст жиру, не погіршуючи аромат або текстуру [3] [6].
3. Енергоефективність: LTE -системи дозволяють заощадити енергію шляхом усунення широких процесів затвердіння, традиційно необхідних після заморожування [9] [10].
Тенденції ринку, що впливають на виробництво морозива
Прогнозується, що глобальний ринок екструдованого морозива значно зросте через кілька факторів:
- Уподобання споживачів для новизних продуктів: Оскільки споживачі шукають унікальні аромати та текстури, екструдовані продукти, такі як бутерброди або палички, набрали популярності [8] [15].
-Зростаючий попит на більш здорові альтернативи: З урахуванням здоров’я споживачів, які шукають варіанти нижчих калорій, виробники інноваційні рецепти, які використовують менше цукру або жиру, зберігаючи смак за допомогою передових методів переробки [4] [8].
- Ініціативи щодо сталого розвитку: Компанії все більше зосереджуються на стійкій практиці- від інгредієнтів пошуку, відповідально прийняття екологічно чистих пакувальних рішень [2] [4].
Висновок
Технологія екструзії революціонізувала виробництво морозива, підвищуючи ефективність, покращуючи якість продукції та розширюючи творчі можливості. По мірі того, як ця технологія продовжує розвиватися, це, безсумнівно, призведе до ще більш захоплюючих інновацій у галузі, які задовольняють зміну уподобань споживачів, зберігаючи високі стандарти якості.
Поширення
1. Що таке екструзія морозива?
Екструзія морозива - це виробничий процес, коли інгредієнти вимушують через екструдерну машину для створення різних форм і форм продуктів морозива.
2. Як екструзія покращує якість морозива?
Екструзія дозволяє краще контролювати розмір кристала льоду та включення повітря, що призводить до більш гладких та кремових текстур порівняно з традиційними методами.
3. Чи можна додати великі включення під час екструзії?
Так! Розширені екструди можуть включати великі шматки, такі як фрукти або печиво, не порушуючи їх структуру або цілісність під час обробки.
4. Які є переваги низькотемпературної екструзії?
Низькотемпературна екструзія виробляє менші кристали льоду та посилює сенсорні ознаки, такі як поведінка та послідовність плавлення, одночасно зменшуючи енерговитрати, пов'язані з традиційними методами заморожування.
5. Як автоматизація впливає на виробництво морозива?
Автоматизація впорядковує виробничі процеси, підвищує ефективність, зменшує витрати на оплату праці та забезпечує постійну якість продукції в партіях.
Цитати:
[1] https://machine.goldsupplier.com/blog/ice-cream-extruder/
[2] https://www.innodelice.com/post/hot-topics-and-trends-in-ice-cream-technology
[3] https://www.primescholars.com/articles/low-temperature-extrusion-of-icecream-a-review-94052.html
[4] https://www.aiche.org/resources/publications/cep/2019/may/engineering-frozen-desserts
[5] https://www.tetrapak.com/en-us/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/extrusy
[6] https://www.newfoodmagazine.com/article/2333/the-evolution-of-icice-cream-technology/
[7] https://www.ijpab.com/form/2020%20volume%208 ,%20issue%205/ijpab-2020-8-5-90-97.pdf
[8] https://www.fortunebusinessinsights.com/extruded-ice-cream-market-108596
[9] https://www.primescholars.com/articles/low-temperature-extrusion-of-icecream-a-review.pdf
[10] https://packagingeurope.com/re-inventing-the-wheel-the-technology-behind-ice-cream-with-large-chunks/1904.article
[11] https://medcraveonline.com/mojfpt/applications-of-food-extrusion-technolog
[12] https://www.linkedin.com/pulse/ice-cream-extrusion-equipment-market-overview-dynamics-lywme/
[13] https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/s0958694600000716
[14] https://www.refrigeratedfrozenfood.com/articles/95160-re-inventing-the-wheelthecylology-behind-ice-cream-with-large-inclusions
[15] https://rivercountry.newschannelnebraska.com/story/50919827/extruded-cream-market-size-trend-analysis-and-future-frecast-up-to-2030
[16] https://www.tetrapak.com/en-us/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/extrusion/tetra-pak-extrusion-wheel/impulse-creams-with-large-inclusions
[17] https://www.bakerperkins.com/news/extrusion-brings-ingredient-production-cost-savings/
[18] https://www.htv10.tv/story/51201081/extruded-ice-cream-market-size-share-growth-and-frecast-overview-through-2030
[19] https://www.foodingredientsfirst.com/news/tetra-pak-doubles-cream-production-with-inovative-extrusion-wheel.html
[20] https://www.linkedin.com/pulse/ice-cream-extrusion-equipment-market-trends-pn3ec/
[21] https://www.researchgate.net/publication/269764286_extrusion_a_novel_technology_for_the_manufacture_of_ice_cream
