Просмотры: 222 Автор: Ребекка Публикуйте время: 2025-01-12 Происхождение: Сайт
Контент меню
● Понимание технологии экструзии в производстве мороженого
>> Ключевые компоненты экструзии мороженого:
● Преимущества технологии экструзии
● Процесс экструзии мороженого
● Инновации в технологии экструзии
● Будущее производства мороженого
● Подробное исследование экструзии низкой температуры (LTE)
● Тенденции рынка, влияющие на производство мороженого
>> 1. Что такое экструзия мороженого?
>> 2. Как экструзия улучшает качество мороженого?
>> 3. Можно ли добавить большие включения во время экструзии?
>> 4. Каковы некоторые преимущества низкотемпературной экструзии?
>> 5. Как автоматизация влияет на производство мороженого?
● Цитаты:
Промышленность мороженого претерпела значительные трансформации за эти годы, с Технология экструзии в авангарде этой революции. Этот инновационный метод не только повысил эффективность производства, но и улучшил качество и разнообразие продуктов мороженого, доступных на рынке. В этой статье мы рассмотрим, как технология экструзии изменяет производство мороженого, его преимущества и будущее этого восхитительного удовольствия.
Технология экструзии включает в себя применение смесь ингредиентов мороженого через машину для создания различных форм и форм. Этот процесс обычно происходит после стадий смешивания и пастеризации, где смесь мороженого охлаждается, а затем проталкивается через узкое отверстие в экструдере. Результатом является непрерывный поток мороженого, который можно формировать в батончики, конусы или другие новинки.
- Экструдер: основная машина, используемая для формирования смесь мороженого.
- Система охлаждения: поддерживает низкие температуры во время процесса экструзии, чтобы предотвратить плавление.
- Механизм резки: разрезание экструдированного мороженого на желаемую длину или формы.
- Утверждение туннеля: быстро замораживает экструдированные продукты, чтобы обеспечить их форму и текстуру.
Технология экструзии предлагает многочисленные преимущества по сравнению с традиционными методами производства мороженого:
- Улучшенная текстура и качество: экструзия позволяет лучше контролировать размер кристаллов льда и пузырьков воздуха в мороженое, что приводит к более плавной и кремовой текстуре. Процесс экструзии низкотемпературного экструзии создает меньшие кристаллы льда по сравнению с обычными методами, усиливая общий аппарат продукта.
- Универсальность в дизайне продукта: эта технология позволяет производителям создавать широкий спектр форм и размеров, включая сложные конструкции, которые ранее были трудно достичь. От традиционных баров до инновационных форм, таких как укусы или бонбоны, экструзия открывает новые возможности для разработки продукта.
- Включение крупных ингредиентов: передовые экструдеры могут включать в себя большие включения, такие как кусочки печенья или кусочки фруктов, без ущерба для их целостности. Эта возможность отвечает потребительским требованиям для более текстурированных и ароматных мороженого.
- Повышенная эффективность производства: экструзионные системы предназначены для высокой пропускной способности, что позволяет производителям быстро производить большое количество мороженого. Например, современные линии могут производить до 43 200 продуктов в час, что значительно сокращает производственное время и затраты.
Процесс экструзии состоит из нескольких ключевых этапов:
1. Смешивание: такие ингредиенты, как молоко, сахар, стабилизаторы и ароматизаторы, смешиваются вместе.
2. Пастеризация: смесь нагревается, чтобы устранить вредные бактерии.
3. Гомогенизация: этот шаг разбивает жировые шарики, чтобы обеспечить плавную консистенцию.
4. Старение: смесь разрешается отдыхать при низких температурах в течение нескольких часов для улучшения текстуры.
5. Экструзия: выдержанная смесь закачивается в экструдер, где она имеет форму и охлаждается.
6. Утверждение: экструдированный продукт быстро заморожен в туннеле, чтобы поддерживать его форму.
7. Упаковка: Наконец, замороженные продукты упакованы для распространения.
Последние достижения в области технологии экструзии еще больше улучшили свои возможности:
- Низкая температурная экструзия (LTE): этот новый подход обеспечивает более низкие рабочие температуры во время процесса экструзии, что приводит к более тонким микроструктурам с меньшими кристаллами льда. Было показано, что LTE улучшает сенсорные качества, такие как скорость плавления и последовательность.
- Умные датчики и интеграция IoT: производители все чаще используют интеллектуальные датчики для мониторинга процессов экструзии в режиме реального времени. Эта технология обеспечивает точные корректировки к температуре и скоростям потока, обеспечивая оптимальное качество продукта.
-Устойчивая практика: По мере того, как потребительские предпочтения сдвигаются в сторону устойчивости, многие производители используют экологически чистые практики, используя растительные ингредиенты и биоразлагаемые упаковочные материалы.
Будущее производства мороженого яркое с технологией экструзии, ведущей. Поскольку требования потребителей продолжают развиваться, производители должны будут постоянно инновация. Вот некоторые тенденции, формирующие будущее:
- Настройка: потребители все чаще ищут персонализированные продукты, адаптированные к их предпочтениям. Технология экструзии обеспечивает большую гибкость в создании уникальных вкусов и текстур.
- Осознательные варианты здоровья: на рынке мороженого растет растущий спрос на более здоровые альтернативы. Производители могут использовать технологию экструзии для создания вариантов с низким содержанием жиров, не жертвуя вкусом или текстурой.
- Автоматизация и интеграция с ИИ: автоматизация будет играть решающую роль в оптимизации производственных процессов при сохранении высококачественных стандартов. ИИ может оптимизировать рецепты на основе отзывов потребителей и предпочтений.
Низкотемпературная экструзия (LTE) представляет собой значительный прогресс в технологии производства мороженого путем повышения как качества продукта, так и эффективности работы. Работая при более низких температурах -типично между -10 ° C и -20 ° C, этот метод значительно уменьшает размер кристаллов льда по сравнению с традиционными методами замораживания.
- Применение напряжения сдвига: во время LTE силы высокого сдвига применяются в экструдере, который помогает разбить более крупные кристаллы льда на гораздо меньшие. Это приводит к более гладкой текстуре, которая усиливает ощущение рта - критический фактор удовлетворения потребителей [3] [6].
- Микроструктурные улучшения: комбинация быстрого охлаждения с напряжением сдвига не только влияет на размер кристалла льда, но и влияет на распределение пузырьков воздуха в смеси. Меньшие воздушные клетки способствуют повышенному восприятию сливочности [9] [10].
1. Улучшенные сенсорные качества: продукты, производимые через LTE, демонстрируют улучшенные показатели плавления и последовательность, что делает их более привлекательными для потребителей.
2. Снижение потребностей ингредиентов: достигая более высокого качества с меньшими жирными глобулами через LTE, производители могут снизить содержание жира без ущерба для аромата или текстуры [3] [6].
3. Энергетическая эффективность: системы LTE позволяют экономить энергию, устраняя обширные процессы упрочнения, традиционно требуемые после замораживания [9] [10].
Прогнозируется, что глобальный рынок экструдированного мороженого значительно расти из -за нескольких факторов:
- Потребительские предпочтения для новизных продуктов: По мере того, как потребители ищут уникальные ароматы и текстуры, экструдированные продукты, такие как бутерброды или палочки, приобрели популярность [8] [15].
-Растущий спрос на более здоровые альтернативы. Поскольку потребители, занимающиеся здоровьем, ищут более низкие варианты калорий, производители являются инновационными рецептами, которые используют меньше сахара или жира при сохранении вкуса с помощью передовых методов обработки [4] [8].
- Инициативы по устойчивому развитию. Компании все чаще сосредотачиваются на устойчивых практиках- от ингредиентов для поиска снабжения ответственно в принятии экологически чистых решений по упаковке [2] [4].
Технология экструзии произвела революцию в производстве мороженого за счет повышения эффективности, повышения качества продукции и расширения творческих возможностей. По мере того, как эта технология продолжает развиваться, она, несомненно, приведет к еще более захватывающим инновациям в отрасли, которые удовлетворяют изменение потребительских предпочтений, сохраняя при этом высокие стандарты качества.
Экструзия мороженого - это производственный процесс, в котором ингредиенты проводятся через экструдерную машину для создания различных форм и форм продуктов мороженого.
Экструзия позволяет лучше контролировать размер кристалла льда и включение воздуха, что приводит к более плавным и кремовым текстурам по сравнению с традиционными методами.
Да! Усовершенствованные экструдеры могут включать в себя большие куски, такие как фрукты или файлы cookie, не ставя под угрозу свою структуру или целостность во время обработки.
Низкотемпературная экструзия производит меньшие кристаллы льда и усиливает сенсорные атрибуты, такие как поведение плавления и согласованность, снижая затраты на энергию, связанные с традиционными методами замораживания.
Автоматизация оптимизирует производственные процессы, повышает эффективность, снижает затраты на рабочую силу и обеспечивает постоянное качество продукции в разных партиях.
[1] https://machine.goldsupplier.com/blog/ice-cream-extruder/
[2] https://www.innodelice.com/post/hot-topics-and-drends-in-ice-cream-technology
[3] https://www.primescholars.com/articles/low-temperature-extrusion-of-icecream-a-review-94052.html
[4] https://www.aiche.org/resources/publications/cep/2019/may/engineering-frozen-deserts
[5] https://www.tetrapak.com/en-us/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/extrusion
[6] https://www.newfoodmagazine.com/article/2333/the-evolution-of-ice-cream-technology/
[7] https://www.ijpab.com/form/2020%20Volume%208 ,%20ISSUE%205/ijpab-2020-8-5-90-97.pdf
[8] https://www.fortunebusinessinsights.com/extruded-ice-cream-market-108596
[9] https://www.primescholars.com/articles/low-temperature-extrusion-of-icecream-a-review.pdf
[10] https://packagingeurope.com/re-inventing-the-wheel-technology-behhind-ice-cream-with-large-chunks/1904.article
[11] https://medcraveonline.com/mojfpt/applications-offood-extrusion-technology.html
[12] https://www.linkedin.com/pulse/ice-cream-extrusion-equipment-market-overview-dynamics-lywme/
[13] https://www.sciendirect.com/science/article/abs/pii/s0958694600000716
[14] https://www.refrigratedfrozenfood.com/articles/95160-Re-inventing-the-wheelthe-technology-behind-ice-cream-with-large-clusions
[15] https://rivercountry.newschannelnebraska.com/story/50919827/extruded-ice-cream-market-size-drend-analysis-and-future-forecast-to-2030
[16] https://www.tetrapak.com/en-us/solutions/integrated-solutions-equipment/processing-equipment/extrusion/tetra-pak-expusion-wheel/impulse-ce-creams-with-large-inclusionsions
[17] https://www.bakerperkins.com/news/extrusion-rings-ingredent-production-cost-savings/
[18] https://www.htv10.tv/story/51201081/extruded-ice-cream-market-size-chare-growth-and-perast-overview-through-2030
[19] https://www.foodingredientsfirst.com/news/tetra-pak-doubles-ice-cream-production-with-innovative-extrusion-wail.html
[20] https://www.linkedin.com/pulse/ice-cream-extrusion-equipment-market-trends-pn3ec/
[21] https://www.researchgate.net/publication/269764286_extrusion_a_novel_technology_for_the_manufacture_of_ice_cream
Что такое металлическое оборудование для экструзии и как оно работает?
Как монофиламентальное экструзионное оборудование может повысить вашу производительность?
Что такое лабораторное экструзионное оборудование и как оно работает?
Как поддерживать металлическое экструзию и оборудование для рисования для долговечности?
Каковы преимущества инвестирования в медицинское экструзионное оборудование?
Почему вы должны инвестировать в одно винтовое оборудование вблизи Авроры IL?
Почему лабораторное экструзионное оборудование необходимо для исследований полимеров?
Как механизм экструзии с двумя винтами повышает эффективность производства?
Почему механизм экструзии UPVC необходим для пластиковой промышленности?
Какие типы профилей UPVC могут быть произведены с использованием экструзионного механизма?