메시지를 남겨주세요
닫다
사이트를 선택하십시오
글로벌
소셜 미디어
컨텐츠 메뉴
● 압출 과정 이해
>> 압출 유형
>> 생산량 추정치
● 압출 적용
● 압출의 장점
● 압출의 도전
>> 정수압 압출
● 산업 별 응용
>> 건설 산업
>> 자동차 산업
>> 포장 부문
>> 의료 분야
● 결론
● FAQ
>> 2. 다이 디자인은 생산에 어떤 영향을 미칩니 까?
>> 3. 뜨거운 압출과 차가운 압출의 차이점은 무엇입니까?
>> 5. 플라스틱 압출의 일반적인 응용은 무엇입니까?
● 인용 :
압출은 널리 사용되는 제조 공정으로, 원자재를 다이를 통해 강제하여 원료를 특정 모양으로 변형시킵니다. 이 방법은 플라스틱, 금속 및 식품을 포함한 다양한 산업에서 널리 퍼져 있습니다. 압출 방법의 생산 범위는 압출되는 재료의 유형, 다이 설계 및 최종 제품의 의도 된 적용을 포함하여 몇 가지 요인에 따라 크게 다를 수 있습니다.
압출은 특수 설계된 다이를 통해 재료를 밀어서 고정 된 단면 프로파일을 갖는 물체를 생성하는 것입니다. 이 과정은 금속, 폴리머, 세라믹 및 식품과 같은 다양한 재료에 적용될 수 있습니다.
- 뜨거운 압출 : 재료의 재결정 화 온도 위에서 수행되어 변형이 쉬워집니다. 알루미늄 및 구리와 같은 금속에 일반적으로 사용됩니다.
- 냉간 압출 : 실온에서 또는 근처에서 수행되며, 열이없는 특성을 유지하는 재료에 이상적입니다. 우수한 표면 마감과 치수 정확도를 가진 부품을 생성합니다.
- 따뜻한 압출 :이 과정은 뜨거운 압출과 차가운 압출, 균형 조성 성 및 기계적 특성 사이의 온도에서 작동합니다.
- 직접 (포워드) 압출 : 재료는 간단한 모양을 만드는 데 일반적으로 사용되는 적용된 힘과 동일한 방향으로 흐릅니다.
- 간접 (뒤로) 압출 : 물질은 가해진 힘의 반대 방향으로 흐르고 마찰과 에너지 소비를 줄입니다.
- 정수압 압출 :이 방법에서, 빌릿은 가압 액체로 둘러싸여있어 압출 과정을 더 잘 제어하고 마찰을 줄일 수 있습니다.
- 플라스틱 압출 : 플라스틱 압출에서 생산 속도는 압출기 및 사용 된 재료의 유형에 따라 시간당 50 ~ 1,000 파운드입니다.
- 금속 압출 : 금속 압출의 경우 일반적인 생산 속도는 재료 특성에 따라 크게 다르지만 고용량 설정에서 시간당 최대 몇 톤에 도달 할 수 있습니다.
압출의 생산 범위는 몇 가지 주요 요인에 의해 영향을받습니다.
- 재료 유형 : 다양한 재료마다 흐름 특성과 처리 요구 사항이 다양합니다. 예를 들어, 열가소성은 녹을 때 점도가 낮기 때문에 금속에 비해 더 높은 생산 속도를 허용 할 수 있습니다.
- 다이 디자인 : 다이의 복잡성과 크기는 재료를 얼마나 빠르고 효율적으로 압출 할 수 있는지에 영향을 미칩니다. Custom Dies는 특정 응용 프로그램을 위해 설계되어 생산량에 영향을 미칩니다.
- 압출기 용량 : 압출기 기계의 크기와 전력은 한 번에 얼마나 많은 재료를 처리 할 수 있는지 결정합니다. 더 큰 기계는 더 많은 양을 처리 할 수 있지만 더 많은 에너지가 필요할 수 있습니다.
- 생산 속도 : 재료가 압출기에 공급되고 다이를 밀어 넣는 속도는 전체 생산 속도에 크게 영향을 미칩니다. 더 빠른 속도는 출력이 높을 수 있지만 올바르게 관리하지 않으면 품질을 손상시킬 수 있습니다.
압출 방법은 다목적이며 수많은 산업에서 적용 할 수 있습니다.
- 구성 : 창 프레임, 도어 프로파일 및 구조 구성 요소 생성.
- 자동차 : 날씨 씰, 개스킷 및 내부 트림 부품과 같은 부품 제조 부품.
- 포장 : 특정 배리어 특성을 충족하는 필름, 시트 및 용기 제작.
- 의료 기기 : 정확한 치수와 생체 적합성이 필요한 튜브 및 부품 생산.
압출 과정은 몇 가지 장점을 제공합니다.
- 비용 효율성 : 대량 생산이 단위당 비용을 줄입니다.
- 다양성 : 광범위한 재료를 복잡한 모양으로 처리 할 수 있습니다.
- 품질 관리 : 제어 된 처리 조건으로 인해 일관된 품질을 제공합니다.
그 이점에도 불구하고, 압출도 문제에 직면합니다.
- 재료 제한 : 모든 재료가 압출에 적합한 것은 아닙니다. 일부는 다이를 통해 제대로 흐르거나 흐르지 않을 수 있습니다.
- 장비 비용 : 압출 장비의 초기 설정 비용이 높을 수 있습니다.
뜨겁거나 차가운 또는 따뜻한 압출 사이의 선택은 최종 제품의 원하는 특성에 달려 있습니다.
1. 뜨거운 압출
- 재결정 화 온도 위에서 수행됩니다.
- 더 쉬운 변형을 허용합니다.
- 알루미늄과 같은 금속에 일반적으로 사용됩니다.
- 최소한의 결함으로 복잡한 모양을 생성 할 수 있습니다.
- 일반적인 온도 범위는 800 ° F ~ 1800 ° F (424 ° C ~ 975 ° C)입니다.
2. 차가운 압출
- 실온에서 또는 근처에서 수행됩니다.
- 고강도 구성 요소를 생성하는 데 이상적입니다.
- 표면 마감 처리가 향상되고 공차가 더 엄격합니다.
- 열에 민감한 재료에 적합합니다.
3. 따뜻한 압출
- 온도와 차가운 온도 사이에서 작동합니다.
- 연성의 힘과 균형을 유지합니다.
- 지출 후 특정 기계적 특성이 필요한 특정 합금에 유용합니다.
정수압 압출은 액체 매체를 사용하여 가공 중 마찰을 줄입니다. 이 기술은 다음을 허용합니다.
- 재료 흐름에 대한 제어 증가.
- 다이의 마모 감소로 인한 표면 품질 향상.
- 전통적인 방법 하에서 골절 될 수있는 취성 물질을 압제하는 능력.
압출의 다양성으로 인해 다양한 부문을 수용 할 수 있습니다.
구조에서는 압출이 창문과 문에 사용되는 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 이 제품들은 날씨 요소에 대한 내구성이 필요하면서 미적 매력을 유지합니다.
자동차 애플리케이션에는 섀시 부품 또는 내부 트림 조각과 같은 경량이지만 강력한 구성 요소 제조가 포함됩니다. 복잡한 형상을 생산하는 기능은 체중 효율을 최적화하면서 설계 사양을 충족하는 데 도움이됩니다.
포장에서, 압출은 수분 또는 가스에 대한 장벽 특성을 제공하는 필름을 생산하는 데 중요하다. 이것은 신선도를 유지하면서 제품 수명을 보장합니다.
의료 산업은 생체 적합성이 필수적인 카테터 또는 IV 라인과 같은 다양한 응용 분야에 사용되는 정밀 압출 튜브의 이점입니다.
기술이 발전함에 따라 몇 가지 트렌드는 압출 과정의 미래를 형성하고 있습니다.
- 자동화 : 압출 라인의 자동화 증가는 효율성을 향상시키면서 인건비를 줄입니다.
- 지속 가능성 : 환경 영향을 최소화하기 위해 압출 과정에서 재활용 재료를 사용하는 데 중점을두고 있습니다.
- 스마트 제조 : IoT 기술을 통합하면 온도 및 압력과 같은 압출기 성능 지표를 실시간으로 모니터링하여 품질 관리가 향상됩니다.
압출 방법의 생산 범위는 방대하며 재료 유형, 다이 설계, 압출기 용량 및 원하는 출력 속도와 같은 여러 요인에 따라 크게 다릅니다. 이러한 다양성은 일관된 모양을 효율적으로 생산하기 위해 다양한 산업에서 선호하는 선택을 만듭니다. 기술이 발전함에 따라 품질 표준을 유지하면서 생산 능력을 향상시키는 압출 프로세스의 추가 개선을 기대할 수 있습니다.
일반적으로 압출 된 물질에는 열가소성 (PVC 및 폴리에틸렌), 금속 (알루미늄), 세라믹 및 식품이 포함됩니다.
다이 설계는 흐름 특성 및 생산 속도에 영향을 미칩니다. Complex Dies는 생산 속도를 늦출 수 있으며 사용자 정의 설계는 특정 응용 프로그램의 효율성을 최적화 할 수 있습니다.
뜨거운 압출은 재결정 화 온도 위에서 발생하는 반면, 냉 압출은 재료 특성을 보존하지만 더 높은 힘을 필요로하는 실온에서 발생합니다.
그렇습니다. 식품 압출은 원시 성분에 열과 압력을 가해 간식, 시리얼 및 기타 식품을 생산하는 데 널리 사용됩니다.
플라스틱 압출은 건축 (창 프레임), 자동차 (개스킷), 포장 (필름) 및 의료 기기 (튜브)에 사용됩니다.
[1] https://www.tfgusa.com/understanding-extrusion-fundamental-manufacturing-process/
[2] https://en.wikipedia.org/wiki/extrude
[3] https://bonnellaluminum.com/tech-info-resources/aluminum-extrusion-process/
[4] https://www.3ds.com/make/guide/process/extrusion
[5] https://www.lubrizol.com/-/media/lubrizol/health/literature/lsp-extrusion-guide.pdf
[6] https://hitechextrusions.com/extrusion-methods/
[7] https://onlytrainings.com/polymer-extrusion-quick-overview-of-extrusion-process-and-parameters
[8] https://scantech.com/information/the-extrusion-process/