장점
1. 데드 사이클 시간이 짧고 생산 효율이 높습니다.
2. 빌렛 추진 시스템은 서보 모터에 의해 제어되며 전체 빌렛 공급 작업이 더욱 빠르고 정확하며 신뢰할 수 있습니다.
3. 컨테이너 가열 모드는 더 나은 열 효율과 더 짧은 가열 시간을 갖춘 플러그인 가열 튜브를 사용한 직접 가열을 채택합니다.
4. 사각 맞대기 전단 장치로 설계되어 전단 정밀도가 향상될 뿐만 아니라 프레싱 조립 및 맞대기 전단 장치의 설치 및 유지 관리가 더욱 편리해졌습니다.
5. 사전 응력을 받은 프레임 구조는 압출의 탄성 변형을 크게 줄입니다.
6. 타이로드와 메인 실린더의 길이가 짧아지고 압출 프레스 메인 프레임의 정확성과 안정성이 향상됩니다.
7. 기계에 필요한 유압유가 줄어들고 작업 비용이 낮아지며 전체 기계가 더욱 친환경적입니다.
① 백 로딩 쇼트 스트로크 프레스의 구조 형태
그림 1에서 볼 수 있듯이 백 로딩 스트로크 알루미늄 압출 프레스의 작동 순서는 다음과 같습니다. 압출 스템이 압출 중심선에서 멀어지고 공급 막대 위치가 예약되고 빌렛 공급 장치가 빌렛을 압출 중심선으로 보내고 빌렛을 용기에 밀어 넣고 빌렛 공급 장치가 빌렛 공급 장치가 후방 압출 로드를 떠난 후 압출 중심선으로 복귀하고 메인 플런저가 압출 로드를 구동하여 전진한 후 시작됩니다. 압출.
백 로딩 쇼트 스트로크 프레스의 빌렛 요구 사항은 그리 높지 않으며 핫 로그 전단으로 절단된 빌렛과 두 개의 작은 조각 빌렛을 함께 사용하는 것이 적합할 수 있습니다. 이 구조는 중소형 톤수 프레스에 적합합니다.
② 프론트 로딩 쇼트 스트로크 프레스의 구조 형태
그림 2에 표시된 것처럼 전면 로딩 단행정 압출 프레스의 작동 순서는 다음과 같습니다. 메인 플런저와 컨테이너는 컨테이너와 금형 사이에 공급 빌렛 위치가 확보될 때까지 후퇴하고 빌렛 공급은 빌렛을 프레스 중심선으로 전달하고 컨테이너는 앞으로 이동하고 알루미늄 막대로 슬리브를 움직이며 마지막으로 메인 플런저 플러그가 압출 로드를 구동하여 앞으로 이동한 다음 압출을 시작합니다.
전면 로딩 단행정 프레스의 빌렛 요구 사항은 매우 높으며 빌렛은 다음과 같습니다. 뜨거운 톱이나 차가운 톱으로 절단하는 데에만 적합합니다. 이 구조는 더 큰 톤수의 프레스에 적합합니다.
