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● 압출 과정
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● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 1. 알루미늄 외에 어떤 재료를 압출 할 수 있습니까?
>> 2. 압출 공정은 다른 금속 형성 공정과 어떻게 다릅니 까?
>> 3. 맞춤형 알루미늄 압출의 전형적인 리드 타임은 무엇입니까?
>> 5. 압출 알루미늄의 일반적인 표면 마감은 무엇입니까?
알루미늄 압출은 알루미늄 합금을 특정 모양과 프로파일로 변환하는 제조 공정입니다. 이 프로세스는 다양한 산업에서 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 다양한 설계 요구 사항을 충족하는 복잡한 모양을 만들 수있는 능력, 효율성 및 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 이 기사에서는 알루미늄 압출 프로세스의 작동 방식, 제공 혜택 및 압출 알루미늄 제품의 다양한 응용 프로그램을 살펴 봅니다.
알루미늄 압출은 다이를 통해 알루미늄 합금을 강제하여 특정 단면 모양의 연속 프로파일을 생성하는 것을 포함합니다. 이 과정은 단단한 알루미늄 빌릿으로 시작하여 가단성 상태로 가열됩니다. 알루미늄이 적절한 온도에 도달하면 유압 램이 다이를 통해 밀어 넣는 압출 프레스에 배치됩니다. 다이는 압출 된 제품의 모양을 결정하는 특별히 설계된 도구입니다.
공정은 알루미늄 합금의 선택으로 시작하여 특정 길이의 빌릿으로 절단됩니다. 합금의 선택은 강도, 부식 저항 및 중량과 같은 최종 생성물의 원하는 특성에 따라 다릅니다. 압출에 사용 된 일반적인 알루미늄 합금에는 6061, 6063 및 7075가 포함되며, 각각의 다른 기계적 특성 및 특성을 제공합니다.
알루미늄 빌렛은 용광로에서 400 ° F에서 900 ° F (204 ° C ~ 482 ° C)의 온도로 가열됩니다. 이 가열 과정은 알루미늄을 더 가단성으로 만들어 죽을수록 쉽게 흐를 수 있습니다. 과열이 산화 및 기타 결함으로 이어질 수 있으므로 정확한 온도는 중요합니다. 과열은 흐름이 열악하고 불완전한 프로파일을 초래할 수 있습니다.
빌릿이 가열되면 압출 프레스에 배치됩니다. 유압 램은 빌릿에 압력을 가해 다이를 통해 강요합니다. 알루미늄이 다이를 통해 흐르기 때문에 다이 개구부의 모양을 취하여 연속 프로파일을 만듭니다. 압출 과정은 직접 압출과 간접 압출의 두 가지 주요 방식으로 수행 될 수 있습니다. 직접 압출시, 빌릿은 다이를 통해 밀려 나가고 간접적으로 압출되면 다이는 빌릿쪽으로 이동합니다.
다이를 종료 한 후, 압출 된 알루미늄은 일반적으로 공기 또는 물을 사용하여 냉각됩니다. 이 냉각 과정은 알루미늄을 강화시키고 모양을 유지하는 데 도움이됩니다. 냉각 속도는 압출 제품의 기계적 특성에 영향을 줄 수 있으며, 냉각 속도가 느리면 종종 강도와 연성이 향상됩니다.
압출 된 알루미늄을 원하는 길이로 절단합니다. 양극화, 페인팅 또는 가공과 같은 추가 마무리 공정은 최종 제품의 외관 및 성능을 향상시키기 위해 적용될 수 있습니다. 예를 들어, 양극화는 부식 저항을 향상시킬뿐만 아니라 다양한 색상 마감을 가능하게하여 건축 응용 분야에서 인기가 있습니다.
알루미늄 압출의 가장 중요한 장점 중 하나는 복잡한 모양을 만드는 능력입니다. 다이의 설계는 압출 제품의 최종 형태를 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 압출 과정이 복잡한 모양을 만들 수있는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
엔지니어는 특정 요구 사항을 충족하는 고유 한 모양을 생성하기 위해 사용자 정의 다이를 설계 할 수 있습니다. 이 유연성을 통해 중공 튜브, 채널 및 구조 구성 요소와 같은 복잡한 프로파일을 생성 할 수 있습니다. 설계 프로세스에는 종종 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어가 포함되며, 이는 압출 프로세스의 정확한 모델링 및 시뮬레이션을 가능하게합니다.
경우에 따라, 단일 압출 공정에서 다중 다이를 사용하여보다 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 다단계 압출로 알려진이 기술은 단일 제품으로 다른 프로파일을 조합 할 수 있습니다. 예를 들어, 다단계 압출은 장착 브래킷 또는 배선 채널과 같은 통합 된 기능을 갖춘 프로파일을 생성 할 수 있습니다.
압출 과정은 또한 다양한 벽 두께로 프로파일을 생성 할 수 있습니다. 이 기능은 강도를 손상시키지 않으면 서 중량 감소가 필수적인 응용 분야에서 특히 유용합니다. 벽 두께를 변경함으로써 제조업체는 재료 사용량을 최적화하고 최종 제품의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
압출 알루미늄은 그루브, 슬롯 및 구멍과 같은 기능을 프로파일에 직접 통합 할 수 있습니다. 이 통합은 추가 가공 및 어셈블리의 필요성을 줄여 제조 공정을 간소화합니다. 예를 들어, Windows 및 Door 용 압출 프레임에는 쉽게 설치할 수 있도록 사전 드릴 구멍이 포함되어 사후 통제 가공이 필요하지 않습니다.
알루미늄 압출 공정은 제조업체에게 선호하는 몇 가지 이점을 제공합니다.
알루미늄은 경량 재료로 자동차 및 항공 우주 산업과 같이 중량 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 알루미늄의 경량 특성은 연료 효율을 향상시키고 전반적인 생산 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
가벼운 특성에도 불구하고 알루미늄은 탁월한 강도 대 무게 비율을 나타냅니다. 압출 알루미늄 제품은 강력하고 내구성이 뛰어나 구조적 응용에 적합합니다. 알루미늄의 기계적 특성은 열처리 공정을 통해 더욱 향상되어 고강도 성분을 생산할 수 있습니다.
알루미늄은 자연적으로 보호 산화 층을 형성하여 우수한 부식 저항을 제공합니다. 이 특성은 특히 수분 및 가혹한 환경에 노출되면 물질 저하로 이어질 수있는 실외 및 해양 응용 분야에서 특히 유익합니다. 양극화는 이러한 부식 저항을 더욱 향상시켜 건축 응용 프로그램에 인기있는 선택입니다.
복잡한 모양과 프로필을 만들 수있는 기능을 통해 설계자는 특정 성능 요구 사항을 충족하는 제품을 혁신하고 개발할 수 있습니다. 이 설계 유연성을 통해 제조업체는 시장 수요에 신속하게 대응하고 다양한 응용 프로그램에 대한 제품을 사용자 정의 할 수 있습니다.
압출 공정은 효율적이며 최소한의 폐기물로 대량의 제품을 생산할 수 있습니다. 이 비용 효율성은 알루미늄 압출을 제조업체에게 매력적인 옵션으로 만듭니다. 또한 기능을 압출 프로파일에 통합하는 기능은 2 차 운영의 필요성을 줄여 생산 비용을 더욱 낮출 수 있습니다.
알루미늄 압출은 다음을 포함하여 광범위한 산업 및 응용 분야에서 사용됩니다.
압출 알루미늄은 강도와 미적 매력으로 인해 정면, 창 프레임 및 구조 구성 요소를 구축하는 데 일반적으로 사용됩니다. 알루미늄의 다양성은 건축가와 건축업자가 구조적 무결성을 유지하면서 시각적으로 눈에 띄는 디자인을 만들 수 있습니다.
자동차 산업은 섀시, 범퍼 및 열 교환기와 같은 경량 부품에 대한 알루미늄 압출을 사용하여 연료 효율을 향상시킵니다. 제조업체가 엄격한 배출 규정을 충족시키기 위해 노력함에 따라 알루미늄과 같은 경량 재료에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다.
항공 우주 응용 분야에서 알루미늄 압출은 중량 감소가 중요한 구조적 구성 요소, 항공기 프레임 및 내부 피팅에 사용됩니다. 알루미늄의 강도 대 중량 비율은 성능을 향상시키고 연료 소비를 줄이려는 항공기 제조업체에게 이상적인 선택입니다.
압출 알루미늄은 열전도율이 우수한 열전도율로 인해 방열판, 인클로저 및 기타 전자 부품의 제조에 사용됩니다. 복잡한 모양을 만들 수있는 능력은 효율적인 열 소산을 허용하며, 이는 전자 장치의 성능과 수명을 유지하는 데 필수적입니다.
가구, 가전 제품 및 스포츠 용품과 같은 많은 소비자 제품에는 가볍고 내구성있는 특성을 위해 압출 알루미늄을 통합합니다. 알루미늄의 미적 매력은 또한 현대 제품 디자인에 인기있는 선택입니다.
알루미늄 압출 공정은 복잡한 모양과 프로파일을 생성 할 수있는 매우 효율적이고 다재다능한 제조 방법입니다. 경량, 강도 및 설계 유연성을 포함한 다양한 이점으로 알루미늄 압출은 다양한 산업에서 선호되는 선택이되었습니다. 기술이 계속 발전함에 따라 알루미늄 압출의 가능성은 확장되어 더욱 혁신적인 응용 분야와 제품으로 이어질 것입니다.
압출 될 수있는 다른 재료로는 구리, 마그네슘 및 특정 플라스틱이 포함됩니다. 그러나 알루미늄은 유리한 특성으로 인해 가장 일반적으로 압출 된 물질입니다.
단조 또는 주조와 같은 프로세스와 달리, 압출은 다이를 통해 재료를 강제하여 연속 프로파일을 생성하여보다 복잡한 모양과 설계를 가능하게합니다.
리드 타임은 설계의 복잡성과 제조업체의 기능에 따라 다를 수 있지만 맞춤형 알루미늄 압출은 일반적으로 설계에서 배달까지 4 주에서 8 주가 소요됩니다.
예, 알루미늄은 재활용 가능하며 압출 알루미늄 제품은 특성을 잃지 않고 녹고 재사용 할 수 있습니다.
일반적인 표면 마감에는 양극 화, 분말 코팅 및 페인팅이 포함되어 압출 제품의 외관 및 내식성을 향상시킵니다.