Ko'rishlar: 222 Muallif: Rebekka Vaqtni nashr etadi: 2024-11-09 Sayt
Tarkib menyusi
● Alyumin ekzatsionini tushunish
>> Isitish
>> Ekstruziya
>> Sovutish
>> O'zgaruvchan devor qalinligi
>> Xususiyatlarni birlashtirish
● Alyumin ekzatsiyasining afzalliklari
>> Engil
>> Tejamkor
● Alyumin ekzatsiyasining arizalari
>> Qurilish
>> Avtomobil
>> Aerokospo
>> Elektron
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1. Alyuminiydan tashqari qanday materiallarni ko'chirish mumkin?
>> 2. Eksklyuziya jarayoni boshqa metall hosil qiluvchi jarayonlardan farq qiladi?
>> 3
>> 4. Alyuminiy ekstravionlar qayta ishlanishi mumkinmi?
>> 5. Qo'shilgan alyuminiy uchun umumiy sirt nima?
Alyuminiy ekzilash - bu alyuminum qotishini o'ziga xos shakl va profillarga aylantiradigan ishlab chiqarish jarayoni. Ushbu jarayon turli sohalarda keng qo'llaniladi, uning ko'p qirrali, samaradorligi va o'ziga xos dizayn talablariga javob beradigan murakkab shakllar yaratish qobiliyati. Ushbu maqolada biz alyuminiy ekzatsion jarayoni qanday ishlaydi, bu takliflarni va ekstrustr qilingan alyuminiy mahsulotlarning turli xil qo'llanmalarini o'rganamiz.
Alyuminiy ekstruziya alyuminiy qotishmasini doimiy ravishda kesib o'tish uchun aniq bir qismni yaratish uchun o'lishni majburiydir. Jarayon yumshoq shtatga qizdirilgan qattiq alyuminiy biletidan boshlanadi. Alyuminiy tegishli haroratga etib borgandan so'ng, u eksklyuziya pressga joylashtiriladi, bu erda gidravlik RAM uni o'lish orqali itaradi. O'lish ekdiki mahsulotning shaklini aniqlaydigan maxsus mo'ljallangan vositadir.
Jarayon alyuminiy qotishmasini tanlashdan boshlanadi, u aniq uzunlikdagi yaltiroq moddalarga kesib o'tadi. Qatribni tanlash, kuch, korroziya qarshiligi va vazni kabi yakuniy mahsulotning istalgan xususiyatlariga bog'liq. Qo'shimcha alyuminiy qotishmalari 6061, 6063 va 7075, har bir mexanik xususiyatlar va xususiyatlarni taklif qiladi.
Alyuminiy hisoblari 400 ° F dan 900 ° F (204 ° C gacha) 900 ° C dan 482 ° C gacha) gacha qizdiriladi. Ushbu isitish jarayoni alyuminiyni yanada yumshoqroq qiladi, uni o'lish orqali osonlikcha oqishini ta'minlaydi. To'g'ri, haddan tashqari qizg'in oksidlanish va boshqa nuqsonlarga olib kelishi mumkin, ammo kamera og'rigan kam ta'minlangan va to'liq bo'lmagan profillarga olib kelishi mumkin.
Billlar isitilgandan so'ng, ular ekstruzozsiya pressiga joylashtiriladi. Gidravlik ROM, bu haqda majburiy bo'lgan Billga bosimni qo'llaydi. Alyuminum o'lganidan oqib chiqayotganda, o'ladigan ochilish shaklida, uzluksiz profilni yaratadi. Eksüren jarayoni ikkita asosiy tarzda amalga oshirilishi mumkin: to'g'ridan-to'g'ri ekstruziya va bilvosita ekstruziya. To'g'ridan-to'g'ri ekstrazada, billet o'lishni amalga oshiradi, bilvosita ekstruziya paytida, o'lish buxgalterga qarab o'tkaziladi.
O'lgandan so'ng, ekstrud qilingan alyuminiy sovutilgan, odatda havo yoki suvdan foydalanadi. Ushbu sovutish jarayoni alyuminiyni mustahkamlaydi va uning shaklini saqlashga yordam beradi. Sovutish darajasi ekstrudedlangan mahsulotning mexanik xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin, tez-tez sovutish darajasi, kuch va egiluvchanlikni oshirishga olib keladi.
Keyinchalik ekstrustr qilingan alyuminiy kerakli uzunliklarga kesilgan. Yakuniy mahsulotning tashqi ko'rinishini va bajarilishini kuchaytirish uchun, masalan, vodlash, rasm yoki ishlov berish kabi qo'shimcha tugatish jarayoni qo'llanilishi mumkin. Masalan, anadizlash nafaqat korroziyaga qarshi kurashni yaxshilaydi, balki turli xil ranglarni arxitektura dasturlarida ommalashtirishga imkon beradi.
Alyumin ekzilayotganlarning eng muhim afzalliklaridan biri bu murakkab shakllarni yaratish qobiliyatidir. O'lishning dizayni ekstruded mahsulotining yakuniy shaklini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ekstüsiya jarayoni murakkab shakllarni yaratishi mumkin bo'lgan ba'zi usullar:
Muhandislar maxsus talablarga javob beradigan noyob shakllarni ishlab chiqarishga odatdagi o'tirishni loyihalashtirishlari mumkin. Ushbu moslashuvchanlik ichi bo'sh naychalar, kanallar va tarkibiy qismlar kabi nozik profillarni yaratishga imkon beradi. Dizayn jarayoni ko'pincha ekspleysiya jarayonini aniq modellashtirish va simulyatsiya qilish va simulyatsiyasini ta'minlaydigan kompyuter dasturiy dizayn (CAD) dasturini o'z ichiga oladi.
Ba'zi hollarda, murakkab shakllar yaratish uchun bir nechta o'liklardan bir nechta jinni ishlatilishi mumkin. Ko'p bosqichli ajratish deb nomlanuvchi ushbu uslub turli xil profillarning bir mahsulotga kombinatsiyasiga imkon beradi. Masalan, ko'p bosqichli ekstruziya integratsiyalashgan qavs yoki simlar uchun kanallar kabi integratsiyalashgan xususiyatlar bilan profilni keltirishi mumkin.
Ekstüzle jarayoni turli xil devor qalinligi bilan profillarni keltirishi mumkin. Ushbu xususiyat, ayniqsa, vaznni kamaytirish kuchni buzmasdan zarur bo'lgan ilovalarda foydali. Devorning qalinligini o'zgartirib, ishlab chiqaruvchilar moddiy foydani optimallashtirish va yakuniy mahsulotning ishlashini kuchaytirishi mumkin.
Qo'shilgan alyuminiy to'g'ridan-to'g'ri profilga to'g'ridan-to'g'ri ingichka, uyalar va teshiklar kabi xususiyatlarni o'z ichiga oladi. Ushbu integratsiya qo'shimcha ishlov berish va yig'ish zarurligini pasaytiradi, ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi. Masalan, derazalar va eshiklar uchun ekstrugurtli ramkalar o'rnatish uchun oldindan o'rnatiladigan teshiklarni, ekstruziya ishlov berish zarurligini bartaraf etish uchun oldindan o'rnatilgan teshiklarni o'z ichiga olishi mumkin.
Alyuminiy ekzatsiyalash jarayoni ishlab chiqaruvchilar uchun afzal ko'rgan tanlovni taklif qiladi:
Alyuminiy engil material bo'lib, u avtoulovlar va aerokosmik sohalardagi kabi juda muhimdir, masalan, vaznni kamaytirish juda muhimdir. Alyuminiyning engil tabiati yoqilg'i samaradorligini oshirishga va umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.
Engil tabiatiga qaramay, alyuminiy og'irlikdagi kuch ko'rsatkichlarini namoyish etadi. Qurg'oqchilik alyuminiy mahsulotlari kuchli va bardoshli, ularni tarkibiy dasturlarga moslashtiradi. Alyuminiyning mexanik xususiyatlari yanada yuqori kuchli tarkibiy qismlar ishlab chiqarishga imkon beradigan issiqliklarni tozalash jarayonlari orqali yanada takomillashtirish mumkin.
Alyuminiy tabiiy ravishda zararli oksid sathini hosil qiladi, bu esa juda yaxshi korroziyaga chidamli qaraydi. Ushbu mulk ochiq va dengiz dasturlarida juda foydali, chunki namlik va qattiq sharoitlar moddiy tanazzulga olib kelishi mumkin. Ushbu korroziyaga qarshi kurashni yanada kuchaytiradi va uni me'moriy dasturlar uchun mashhur tanlov qiladi.
Murakkab shakllar va profillarni yaratish qobiliyati dizaynerlarga o'ziga xos ish talablariga javob beradigan mahsulotlarni innovatsiyalashga va ishlab chiqarishga imkon beradi. Ushbu dizayn moslashuvchanlik ishlab chiqaruvchilarga bozor talablariga tezda javob berish va turli xil dasturlar uchun mahsulotlarni sozlash imkoniyatini beradi.
Ekstüsiya jarayoni samarali va minimal chiqindilarga ega bo'lgan katta miqdordagi mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin. Ushbu iqtisodiy samaradorlik alyuminiy ekstruzozi ishlab chiqaruvchilar uchun jozibador variantni anglatadi. Bundan tashqari, ekstruded profilga kiritilgan xususiyatlarni birlashtirish qobiliyati, ishlab chiqarish xarajatlarini yanada oshirish, ikkinchi darajali operatsiyalar zarurligini pasaytiradi.
Alyuminiy ekzion sohalarning keng doirasida qo'llaniladi, shu jumladan:
Qurg'oqchilik alyuminum odatda qurilishi jobmlarida, deraza ramkalarida va uning kuchi va estetik apellyatsiyalari tufayli tarkibiy qismlarda qo'llaniladi. Alyuminiyning alyuminiyning me'morlari va quruvchilariga tarkibiy yaxlitlikni saqlab, ingl.
Avtomobilsozlik engil qismlarga, masalan, yoqimli tarkibiy qismlarga, masalan, yoqilg'i tejashni yaxshilash uchun engil tarkibiy qismlar uchun alyumin ekzüzidan foydalanadi. Ishlab chiqaruvchilar 'Alyuminiy singari yengil materiallarga talab o'sishda davom etmoqda', deb talab o'sishda davom etmoqda.
Aerosokosm ilovasida alyuminiy ekzion tarkibiy qismlar, samolyotlarning ramkalari va ichki metachi uchun ishlatiladi, bu erda vaznni kamaytirish juda muhimdir. Alyuminiyning og'irlik darajasi yuqori bo'lgan samolyot ishlab chiqaruvchilar ishlashni kuchaytirish va yoqilg'i sarfini kamaytirishga intilayotgan samolyot ishlab chiqaruvchilar uchun ideal tanlov qiladi.
Qurg'oqchilik alyuminum juda issiq issiqlik o'tkazuvchanligi sababli issiqlik botishi, to'siqlar va boshqa elektron komponentlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Murakkab shakllar yaratish qobiliyati samarali isitish tarqalishiga imkon beradi, bu elektron qurilmalarning ishlashi va uzoq umr ko'rishlarini ta'minlash uchun zarurdir.
Mebel, jihozlar va sport tovarlari kabi ko'plab iste'mol tovarlari, ekstrucdated alyuminiyni uning engil va bardoshli xususiyatlari uchun qo'shadi. Alyuminiyning estetik apellyatsiyasi, shuningdek, zamonaviy mahsulotlar dizayni uchun mashhur tanlov qiladi.
Alyuminiy ekstruziya jarayoni - bu murakkab shakllar va profillarni yaratishga imkon beradigan yuqori samarali va ko'p qirrali ishlab chiqarish usuli. Uning ko'plab imtiyozlari, shu jumladan engil, kuch va dizayn moslashuvchanligi bilan alyuminiy ekstruziya turli sohalarda afzal ko'rgan tanlovga aylandi. Texnologiyalar oldindan kelishda davom etmoqda, alyumin ekzatsion kengayish imkoniyatlari yanada kengayishiga olib keladi, hatto yanada innovatsion dasturlar va mahsulotlarga olib keladi.
Ekrizatsiyani o'z ichiga olgan boshqa materiallar, mis, magniy va ma'lum bir plastmassani o'z ichiga oladi. Biroq, alyuminiy qulay xususiyatlari tufayli eng keng tarqalgan materialdir.
Shlakli yoki quyish kabi jarayonlardan farqli o'laroq, eksklyuziy ravishda majburiy bo'lgan materialni doimiy profil va dizaynerliklarga imkon beradigan doimiy profilni yaratish uchun majburiy bo'lgan materialni o'z ichiga oladi.
Darvozabon vaqtni dizayn va ishlab chiqaruvchining qobiliyatiga qarab farq qilishi mumkin, ammo maxsus alyuminiy ekstraviatsiyalar dizayndan 4 haftagacha 4 hafta vaqtni oladi.
Ha, alyuminiy juda qayta ishlov berilishi mumkin va ekstrustr qilingan alyuminiy mahsulotlari o'z xususiyatlarini yo'qotmasdan eritilishi va qayta ishlatilishi mumkin.
Umumiy sirtlar ekstruditatsiya qilingan mahsulotlarning tashqi ko'rinishi va korroziyasining ko'rinishi va korroziyasining qarshiligini oshiradigan materiallar, chang qoplama va bo'yashni o'z ichiga oladi.
Quvurni ekzilayotgan uskunalar fabrikalarida nimani qidirishingiz kerak?
Qanday qilib monofilament ekstruziyasi uskunalari ishlab chiqarish samaradorligingizni yaxshilaydi?
Tibbiy ekstruziya uskunalariga sarmoya kiritishning afzalliklari qanday?
Nega Aurora Ilning yaqinida bir xil vint ekstruziya uskunalariga sarmoya kiritishingiz kerak?
Nega polimer tadqiqotlari uchun laboratoriya ekzozi uskunalari muhim?