Пластикалық парақты экструзиялық жабдықты қолданудың негізгі артықшылықтары қандай?

Мазмұн мәзірі

● Пластикалық парақты экструзия дегеніміз не?

● Экструзия процесін түсіну

>> Парақты экструзия жүйесінің негізгі компоненттері

>> Экструдер қалай жұмыс істейді?

>> Экструзияға арналған пластикалық материалдардың алуан түрлілігі

>> Парақтағы жылжымайтын мүлік

>> Салқындату және экструдталған парақты кесу

>> Дәлдік пен сәйкестікті қамтамасыз ету

● Пластикалық парақты экструзиялық жабдықты қолданудың артықшылықтары

● Пластикалық парақты экструзияның қосымшалары

● Пластикалық парақты экструзиялық технологиядағы инновациялар

● Пластикалық парақты экструзиядағы қиындықтар мен шешімдер

● Автоматты пластмасса парақтарындағы болашақ тенденциялар

● Қорытынды

● Жиі қойылатын сұрақтар

>> 1-сұрақ: Пластикалық парақша қандай?

>> 2-сұрақ: Пластикалық парақта қандай материалдар қолданылады?

>> Q3: Экструзия машиналары қалай жұмыс істейді?

>> 4-сұрақ: Эструзия процесінде қандай рөл атқарады?

>> 5-сұрақ: Пластикалық парақты экструзияны қолданудың артықшылықтары қандай?

● Сілтемелер:

Пластикалық парақты экструзиялық жабдық өңдеу өнеркәсібіне айналды, пластикалық парақтарды шығарудың өте тиімді және жан-жақты әдісін қамтамасыз етеді. Бұл процесс шикі пластикалық материалдарды еріту және оны өлім арқылы үздіксіз параққа салуды қамтиды. Пластикалық парақты экструзия бүкіл әлемде танымал бола отырып, оның әр түрлі салаларда қолданылу мүмкіндігін дәлелдейді [6]. Бұл мақала пластикалық парақты пайдаланудың негізгі артықшылықтарын зерттейді Экструзия жабдықтары , оның процестері, компоненттері және қосымшалары.

Пластикалық парақты экструзия дегеніміз не?

Пластикалық парақты экструзия - бұл полимерлі материалдар еріген және қалыңдығы және беткі қабаты бар жұқа, жалпақ парақтарға айналатын үздіксіз процесс [6]. Пластикалық парақтарды өндіру әдісі шикі түйіршіктер түрінде шикі пластикпен еріген [6]. Әрі қарай, материал белгілі бір қалыңдығы мен ені бар үздіксіз парақты құру үшін жалпақ өлім арқылы мәжбүр етеді [6]. Сонымен қатар, бұл процесс температураны бақылаудың жоғары деңгейін қажет етеді [6]. Экструдер, салқындатқыш, салқындатқыш және орамалар ретінде белгілі арнайы құралдар [6]. Содан кейін бұл парақтар салқындатылады, кесіледі және қаптамада, құрылыста және автомобиль бөліктерінде қолдануға тапсырыс беріледі [6]. Бұл әдіс қолайлы, өйткені ол қарапайым, тез және үнемді, өйткені ол қарапайым, тез және үнемді, сонымен қатар белгілі бір қалыңдығы мен жоғары сапалы парақтарды құру үшін [6].

Экструзия процесін түсіну

Экструзия процесі шикізатты дайындаудан басталады, әдетте термопластикалық шайырлар, түйіршіктер, түйіршіктер немесе түйіршіктер, шикізат (6). Бұл материалдар экструдерге баррель және кірістірілген жылу зоналары қызады [6]. Материалдар айналу бұрандасы арқылы қозғалғанда, қысым қолданады, қысым қолданады, полимер ерітіп, біртекті болады [6].

Полимер ерітілгеннен кейін ол өлімге жеткенде, ол қажетті өлшемдері бар параққа түседі [6]. Өлімнің дизайны өте маңызды, өйткені ол шығыс мөлшері мен сапасына тікелей әсер етеді [6]. Өлімнен шыққаннан кейін, экструттрлі су ванналарын, ауаны салқындатуды немесе салқындатуға, оның өлшемдерін және сипаттамаларын орнатуға болатын салқындату процесінен өтіп, [6].

Соңғы қадамдар өнімнің талаптарына байланысты, парақтарды кесу, тегістеу және қаптау немесе жинақтауды қамтиды [6]. Бұл процедуралар материалдың қажетті қалыңдығы мен ені бар және мүмкіндігінше біркелкі болып табылады. [6]. Экструдталған материалдар көбінесе кинофильмдер, құрылыс панельдері және автомобиль кесектері үшін жиі қолданылады, өйткені олар оңай шығарылған, өйткені олар оңай шығарылған [6].

Парақты экструзия жүйесінің негізгі компоненттері

Парақты экструзия жүйесінің функционалдығы бірнеше негізгі компоненттерге сүйенеді [6]. Экструдер ерітіп, полимерлі материалдарды бақыланатын жылу аймақтарын және бұранданы қолданып араластырады [6]. Тегіс өлім балқытылған полимерді парақты қалыптастыру үшін біркелкі таратады [6]. Калатин немесе салқындатқыштық жүйелер Қаптаңыз және парақты жылдам илектеу арқылы аяқтаңыз, беттік сапасы және сәйкес қалыңдығы [6]. Тартқыштар, орамалдар мен қайштар - бұл экстраген парақты пішіндейтін және жинайтын қосымша жабдық [6].

Экструдер қалай жұмыс істейді?

A [Шикізат (түйіршіктер, ұнтақ, түйіршіктер)] -> B (Хоппер)

B -> C (айналмалы бұранда бар экструдер баррелі)

C -> D {тамақтандыру аймағы}

D -> e {Sughting / сығымдау аймағы}

E -> F {есептеу аймағы}

F -> g (Die Exit - Қажетті пішін)

G -> H (салқындату жүйесі)

H -> i (Дайын өнім - түтіктер, пленкалар, күрделі пішіндер)

Материалдарды осы мақсатта итеру арқылы объектілер нысандарды итеру арқылы жасайды [6]. Темелдер, ұнтақ немесе түйіршіктер сияқты шикізат ыдысқа салынады [6]. Содан кейін бұл материалдар қозғалтқыштың айналмалы магнитінің бөшкесіне жіберіледі [6]. Бұранданы бұрылған кезде, ол қысады, қызады және оны алға жылжытады, оны алға жылжытады [6].

Экструзия процесінде бірнеше негізгі кезеңдер бар [6]:

1. Беру аймағы Бұрандалы бөшкеге қатты беріле бересіз. Бұранданың айналмалы қозғалысы материалды өлімге итереді [6].

2 Баррельдің температурасы әдетте 150-ден 300 градусқа дейін орнатылады, бірақ ол полипропилен немесе полиэтилен сияқты материалға байланысты өзгереді [6].

3. Өлшеу аймағы Жылытылатын материал экструзияға дайын болғанша тұрақты қысыммен сақталады [6]. Бұранданың дизайнына және материалдың қасиеттеріне байланысты стандартты бұру жылдамдығы 50-ден 150-ші жылдар аралығында болады [6].

4 Өлімнің қорытынды көлденең қимасының пішіні өнімнің пайда болуын анықтайды [6].

Экструзия кезіндегі қысым 10-200 МПа аралығында [6]. Экструзия кезіндегі және одан кейінгі температуралар (олар ауа немесе су моншаларында), оның ішінде ауа немесе су моншалары, оның ішінде 20: 1 және 40 аралығындағы диаметрі бар коэффициенттер (L / D коэффициенттері) (L / D коэффициенттері), ең көп жағдайда, экструзия процесіне әсер етеді, [6]. Шығарылым - бұл өте дәл, біркелкі, біркелкі, біркелкі, біркелкі формасы бар, бұл бөлікке түтік, пленкалар немесе одан да күрделі пішіндер ретінде пайдалануға мүмкіндік береді.

Экструзияға арналған пластикалық материалдардың алуан түрлілігі

Пластикалық материалдардың бірнеше түрлері парақты экструзияда пайдаланады, әрқайсысы нақты қосымшаларға сәйкес келетін нақты техникалық параметрлері бар.

Өндірушілер экструдталған парақтар қажетті материалды таңдау және процестерді оңтайландыру арқылы қажетті механикалық тұрақтылыққа, жылу толеранттылықты және қолданбалы өлшемдерге сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді [6]. Толтырғыштар, тұрақтандырғыштар және толтырғыштар сияқты қоспалар сонымен қатар материалдық қасиеттерді одан әрі тазартуға бейімделуі мүмкін [6].

Парақтағы жылжымайтын мүлік

1. Азықтандыру: термопластикалық түйіршіктер / түйіршіктер экструзиялық машинаны жеткізетін ыдысқа тиелген [6]. Бөлшектердің мөлшері, ылғалдылығы, ылғалдылығы, балқыма ағынының индексі және т.б. сияқты факторлар, бұл кезеңде біркелкі тамақтану және өңдеуге қол жеткізіледі, осылайша [6].

2. Балқу және араластыру: термопластикалық материал бұранданың көмегімен қыздырылған бөшке арқылы жеткізіледі [6]. Материал үйкеліс пен сыртқы жылытқыштардың көмегімен еріген [6]. Бұранданы сонымен қатар біркелкі ерігенге жету үшін жеткілікті араластыруды қамтамасыз етеді [6].

3. Парақты экструзия: балқытылған полимер парақтың ені мен қалыңдығын орнататын жалпақ параққа итеріледі [6]. Өлім температурасы мен алшақтықты бақылау өлшемдердегі біркелкілік пен дәлдікке жету үшін өте маңызды [6].

4. Салқындату және қатайту: экструдталған парақ салқындатылған роликтерден өтіп, қатып қалатын парақты тез салқындату үшін [6]. Шығыршық температурасы жылу кернеулерінен және бұрмаланудан аулақ болу үшін жеткілікті түрде бақылау керек [6].

5. Тегістеу және кесу: парақ алдымен шеттерінде кесіліп, содан кейін қалаған ұзындыққа кесіледі [6]. Жоғары дәлдік пен төмен жылдамдыққа қатысты талаптарға сәйкес, автоматтандырылған жүйелер әдетте кесу және қысқарту үшін қолданылады [6].

6 Бұл кезеңде мұқият емдеу беткейлік ақауларды азайтады және материалдық сапаны азайтады [6].

Бұл нақты процесс өнеркәсіптік пайдалануға жарамды жоғары сапалы парақтарды шығару үшін әр кезеңде дәл температураға, жылдамдыққа және қысыммен бақылауға сүйенеді [6].

Салқындату және экструдталған парақты кесу

Мүлдену процесінде салқындату процедурасы тегіс және ақаусыз параққа жету үшін өте маңызды [6]. Экструдталған парақ тез арада, температура 50-75F (10-24c), ол пластиктің түріне байланысты өзгереді, ол пластиктің түріне байланысты өзгереді. Шығыршықтарды дұрыс туралау және үнемі салқындату, жылулықпен, күйзеліс, кернеу немесе біркелкі емес қалыңдығы оңай болдырмайды [6].

Парақ жеткілікті түрде салқындағаннан кейін, ол кесу немесе шлеп тұрған бөлімге бағытталған [6]. Шеттері қырыну және парақ гильотин кескіштері немесе айналмалы пышақтар сияқты автоматтандырылған жабдықпен кесіледі [6]. Мақсатты орама ұзындығы немесе орам ені алдын ала орнатылған [6]. Кесуге төзімділіктер жоғары; Олар ± 0,010 дюймге жатады [6]. Бұл қадам парақтарды белгіленген қосымшалар үшін қажетті өлшемді дәлдікпен орындау процестеріндегі қосымша қадамдар жасау үшін өте маңызды [6].

Бұл фазадағы сыни параметрлер катушкасы, кескіш бұрыш, кескіш бұрыш, пышақ айқындық және сызық жылдамдығы, ол парақтың қалыңдығына байланысты әдетте 50-150 фут / мин аралығында орнатылады. Жабдықтың физикалық төлсипаттарымен байланысты барлық құралдардың өнімнің атрибуттарына байланысты, өнімді сақтау және қалдықтарды азайту үшін орнатылуы керек [6]. Бұл түзетулер енгізуге кірістірілген параққа кепілдік беру керек, қаптамаға немесе басқа процестерге жарамды [6].

Дәлдік пен сәйкестікті қамтамасыз ету

Жол жылдамдығы, роликтің қысымы және температурасы, экструзия процесінде қателіктерден аулақ болады [6]. Ауытқуларды азайтуға тырысатын әрекеттерді ± 0.010 дюйммен кесуге қатаң төзімділікті сақтауға көмектесетін нақты уақыттағы мониторинг жүйелері және автоматтандырылған ультракцияларды енгізу кіреді [6]. Байланыссыз өлшеу жүйелері сияқты сапаны бақылаудың жетілдірілген бағдарламалары, мысалы, әр парақтың алдын-ала анықталған сипаттамаларын тексеру үшін қолданылады [6]. Бұл әдіс қалдықтарды бір уақытта азайту үшін өнімнің сенімділігін арттырады [6].

Пластикалық парақты экструзиялық жабдықты қолданудың артықшылықтары

Пластикалық парақты экструзиялық жабдықты қолдану тиімділікті, сапасын және тұрақтылықты арттыратын бірнеше артықшылықтарды ұсынады [10]. Бұл артықшылықтарға мыналар кіреді:

1. Жоғары жылдамдықты өндіріс пластикалық экструзия үздіксіз және жоғары көлемде өнім шығаруы мүмкін [3]. Экструзия машиналары күніне 24 сағат жұмыс істей алады, түгендеудің жетіспеушілігін азайтады [1]. Автоматты машиналар жоғары жылдамдықпен пластикалық парақтарды құра алады, қолмен немесе жартылай автоматты процестермен салыстырғанда өнімділікті едәуір арттырады [10].

2. Шығындар тиімділігі Пластикалық экструзияның тиімділігіне байланысты басқа қалыптау процестеріне қатысты төмен шығындардан тұрады [2]. Процесс кезінде қолданылатын термопластика қайталанған балқыту мен қатаюға ұшырайды, кез-келген қалдықтарды қайта пайдалануға мүмкіндік береді [2]. Материалдарды материалдар мен жоюға кететін шығындар кез-келген басқа қалыптау процесіне қарағанда төмен [8].

3 Экструзия өлуі күрделі пішіндер шығарады, егер көлденең қима бұрынғыдай [1] қалса. Әр түрлі ұзындықпен және басқа да сипаттамалары бар профильдердің кең спектрін қолдануға болады [8].

4 Автоматты пластикалық парақты экструзиялық машиналар пластмассадан жасалған пластик материалдардың кең спектрін, соның ішінде үй жануарларын, PP, PVC және басқаларын өңдей алады [10].

5 Өндірушілер экструдталған өнім олардың нақты талаптарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін әр түрлі роликтерді, өлетін және экструзия аяқ киімдерін қолдана алады [2]. Өнім термоформингке автоматты түрде дайын, экструдталған ролл қорын тазартуды қажет етпейді [8].

6 Нақты уақыттағы мәліметтер жинау өнімнің сапасы мен тиімділігі үшін өндірістік параметрлерді оңтайландыруға көмектеседі [10].

7. Өндірістік процесті автоматтандыру арқылы еңбек шығындары төмендетілген, қол еңбегінің қажеттілігі азайтылады, шығындарды үнемдеуге әкеледі [10]. Автоматтандырылған шикізатты өңдеу Қолмен жұмыс күшін жоғалтады және өндіріс ағынын қамтамасыз етеді [10].

8. Энергия тиімділігі Қазіргі заманғы машиналар аз энергияны тұтынуға, пайдалану шығындарын және қоршаған ортаға әсерді азайтуға арналған [10]. Сервокровикациялық экструдерлер және жоғары тиімділікті жылытқыштар сияқты инновациялар өнімнің консистенциясы мен сапасын арттыру кезінде энергияны тұтынуды азайтады [10].

9. Қауіпсіз қалдықтар азайтылған артық пластикалық материалдарды қайта өңдеу мүмкіндігін қалдықтарды азайтады және тұрақты өндірістік тәжірибені қолдайды [10].

10. Өнімнің ұзаққа созылған пластикалық парақтары ұзақ және ұзаққа созылатын, жиі ауыстыру қажеттілігін төмендетеді [10].

Пластикалық парақты экструзияның қосымшалары

Автоматты пластик парақты экструзиялық машиналар түрлі салаларда кеңінен қолданылады [10]:

- тағамдық қаптамалар мен басқа да қосымшаларда қолданылатын пластикалық кинофильмдер мен парақтарды өндіру үшін орамалы өнеркәсіп [10].

- Құрылыс индустриясы шатыр мен оқшаулау материалдарында қолданылатын парақтарды шығарады [10].

- Автомобиль саласы бақылау тақтасы және ішкі панельдер сияқты компоненттерді жасайды [10].

Пластикалық парақты экструзиялық технологиядағы инновациялар

Пластикалық экструзия технологиясындағы соңғы жетістіктер процесстің тиімділігі мен дәлдігін едәуір жақсартты [10]. Сервокровикациялық экструдерлер және жоғары тиімділікті жылытқыштар сияқты инновациялар өнімнің консистенциясы мен сапасын арттыру кезінде энергияны тұтынуды азайтады [10]. Сонымен қатар, қосымша, экструзия әдістері бір мезгілде бір мезгілде экструзияға мүмкіндік береді, бұл функционалды құрылымдармен күрделі құрылымдарды құруға мүмкіндік береді [10].

Жасанды интеллект (AI) Экструзия процестерін деректерді талдау және температура мен қысым сияқты нақты уақыттағы түзетулер енгізу арқылы шешуші рөл атқарады [10]. Бұл оңтайлы өнімділікті қамтамасыз етеді және материалдық қалдықтарды азайтады [10].

Заманауи салқындату жүйелері Энергия тұтынуды азайту кезінде экстрагенттердің өлшемді тұрақтылығын арттыру, жылжыту процесін жеделдетуге арналған, бұл [10]. Бұл жүйелер жоғары сапалы өніммен қамтамасыз ету және өндіріс тиімділігін арттыру үшін ажырамас болып табылады [10].

Пластикалық парақты экструзиядағы қиындықтар мен шешімдер

Пайдаларға қарамастан, пластикалық парақтардан экструзия өлім, температураны бақылау және жабдыққа техникалық қызмет көрсету сияқты қиындықтарға тап болады [10]. Осы мәселелерді шешу үшін өндірушілер температуралық бақылау жүйелерімен және күту уақытын азайтуға және өнімнің дәйекті сапасын қамтамасыз ету үшін алдын-ала техникалық технологиялармен инвестиция салады [10].

Автоматты пластмасса парақтарындағы болашақ тенденциялар

Пластикалық парақтың болашағы Технологиялық инновациялар мен тұрақтылық бастамаларымен қалыптасады [10]. Жоғары сапалы пластикалық өнімдерге деген сұраныс өсуде, өндірушілер өндірістік процестерге көбірек автоматтандыру мен тұрақты тәжірибені біріктіруге бағытталғандықтан, [10]. Бұған қоршаған ортаға әсерді азайту үшін жаңартылатын энергия көздерін және қайта өңделген материалдарды пайдалану кіреді.

Қорытынды

Автоматты пластик парақты экструзиялық машиналар қазіргі пластиктен жасалған өндірісте қажет ететін көптеген артықшылықтар ұсынады [10]. Олардың тиімділігін арттыру, шығындарды азайту және тұрақтылыққа ықпал ету мүмкіндігі жоғары сапалы пластик өнімдерді іздейтін салалардың дамып келе жатқан қажеттіліктерімен тураланады [10]. Процесс, негізгі компоненттері, ал парақтағы пластикалық материалдардың алуан түрлілігі, ал парақтағы экструзияда пайдаланылған пластерлер өндірушілерге белгілі бір өтінімге арналған өнімдерді құруға икемділікті ұсынады. Үздіксіз инновация және тұрақтылыққа кезіккенде, пластикалық парақтардан тыс жабдық әр түрлі салаларда маңызды рөл атқарады.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Пластикалық парақша қандай?

Пластикалық парақты экструзия - бұл пластик еріген және үздіксіз парақ өніміне енген процесс [6]. Ол пластикалық түйіршіктерді экструзия арқылы экструзия арқылы шығаруды қамтиды [6].

2-сұрақ: Пластикалық парақта қандай материалдар қолданылады?

Өндірушілер түрлі материалдардан, соның ішінде полиэтилен (PE), полипропилен (PP) және басқа термопластика арқылы таңдай алады. Әр материал әр түрлі қосымшаларға сәйкес келетін нақты қасиеттерді ұсынады [6].

Q3: Экструзия машиналары қалай жұмыс істейді?

Экструзияға арналған машиналар Экструдтағы айналмалы бұранданы балқыту және пластикті экструзия арқылы итеріңіз [6]. Бұл пластиктің үздіксіз парағын құрайды, ол содан кейін салқындатылады және қалаған қалыңдығына кесіледі [6].

4-сұрақ: Эструзия процесінде қандай рөл атқарады?

Шығару еріген пластикті қажетті формаға салу үшін өте маңызды [6]. Бұл парақ өнімдерінің дұрыс қалыңдығы мен ені бар, өнімнің соңғы сапасына әсер етеді [6].

5-сұрақ: Пластикалық парақты экструзияны қолданудың артықшылықтары қандай?

Пластикалық парақты экструзия белгілі бір қасиеттері бар парақ өнімдерінің кең спектрін өндіруге мүмкіндік береді [6]. Бұл тұрақты сапалы пластикалық парақтардың үлкен көлемін құрудың тиімді әдістерінің бірі [6].

Сілтемелер:

[1] https://plasticexthusiontech.net/wwhath the-fhe-fe-fenefits-Of-Of-Of-Of-Of-ForipTaptaintaptair-

[2] https://www.rayda.co.uk/blog/adentales-and-disadages- offaplaphstance/

[3] https://plasticextrusictech.net/machines-used-pin-theplactastic-Extrusion-process/

[4] https://www.youtube.com/watch?v=lh4edjywzqg

[5] https://www.youtube.com/watch?v=rn7otbmmew

[6] https://jieyatwinscrescrew.com/blog/ewerying-you-need-to-to-ta-to-ta-to-

[7] https://www.plicticonline.com.au/versatile-world-of-fplaptairdaxtairldaxtairldastictaintaintaintaintaintaintain-f

[8] https://www.boyextruder.com/blog/5-Avadentages-plastic-Extrusion.html

[9] https://www.pexco.com/custom-pladastic-extrusion-Basics-benefits-Andure-Explainthed/

[10] https://www.yjing-Exthuse.com/whath-are-fenefits-Of-Of-Of-Of-Of-Of-Onge-At-Automatic-Pheet-sheet-eheet-Extrusion-machine.html

[11] https://inights.made-in-China.com/5- Daventages-of-plastents-Fleart-Fheet-Making-MaChines-meeting-modern-manufactucture-needs_ctuafmanclg.html

[12] https://www.euroextrusions.com/plastic-Extrusion-Actanages-benefits/

[13] https://www.cnchaoxu.com/news-center/pladic-sheet-sheet-extrusion -Extrusion -Extrusion -e-e-equey-equeque-e

[14] https://www.crextrusic.com/verythome.com/heymery-need-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-

[15] https://www.prosmormoforming.com/benefits-of-fusemate-plapheart-Fheet-Extrusion-machines-Nevmanufacture-Did48569036.html

[16] https://www.fangliextru.com/news-1069376.html

[17] https://www.youtube.com/watch?v=jm1wvhoneju

[18] https://www.shutterstock.com/video/search/plastic-extrusion-machine

[19] https://www.youtube.com/watch?v=9aitc94g3s

[20] https://www.shutterstock.com/search/plastic-Extruder

[21] https://www.youtube.com/watch?v=fsnayzzp4kc

[22] https://www.shuterstock.com/search/plastic-extrusion-machine

[23] https://www.youtube.com/watch?v=3bfv--jliww

[24] Https://stock.adobe.com/search?K=plastic+extrusion+М

[25] https://www.youtube.com/playlist?list=pl8b1r8zt-52eyf149q_tdvfng0-lzlsya

[26] https://stock.adok.com/search?K=Plastic+exthuse

[27] https://www.youtube.com/playlist?list=plgd4rjoz1v4s0wshosfudchjuidaidajuxu

[28] https://www.dreamstime.com/photos-fotos-fotos-pages/plastic-exthusic-machine.html

[29] https://www.plastar-machine.com/kz/news/faq.html

[30] https://www.trustymachine.com/faq.html