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● 結論
>> 2。アルミニウム押出プロセスはどのように機能しますか？
>> 3.アルミニウム押出機の主なコンポーネントは何ですか？
>> 4.アルミニウム押出機マシンを使用することの利点は何ですか？
● 引用：
アルミニウム押出は 、特定の断面プロファイルを備えた幅広い製品を作成するために使用される多用途のプロセスです[7]。このプロセスには、アルミニウム合金にダイを強制することが含まれ、その結果、固体、中空、またはセミホローになる可能性のある形状が生じます[2] [5]。このプロセスを促進する機械は、アルミニウム押出機として知られています。この記事では、アルミニウムの押出機マシンの仕組み、そのコンポーネント、押出プロセスなどを掘り下げています。
アルミニウム押出プロセスは、形状の開口部を通して遊びを絞ることに例えることができます[1]。本質的に、予熱されたアルミニウムビレットは、特定の断面デザインのダイを通して押し込まれ、一貫した形状の細長い部分を生成します[2] [8]。
1。ダイ準備：ダイは、アルミニウムを形作るために設計および作成されています[2]。ダイは摂氏450〜500度に予熱され、その寿命を最大化し、金属の流れを確保します[5]。
2。ビレット予熱：アルミニウムビレットは、順応性があることを確認するために予熱されています。通常は摂氏400〜500度の温度です[2] [5]。アルミニウムの融点は、華氏約1,220°（摂氏660°）です。通常、押出操作は、ビレットが700°F（375°C）を超える温度に加熱され、（合金が押し出されているのに応じて）930°F（500°C）[1]を加熱して行われます。
3。押し出し：ビレットはアルミニウム押出機機に移され、そこでダイを通して強制されます[2]。油圧プレスは圧力をかけ、ビレットを容器に押し込みます[2]。アルミニウムの押出機マシンは、油圧システムを使用して加熱されたアルミニウムを押し出します[4]。
4。排出後のプロセス：押し出し後、プロファイルは、冷却、ストレッチ、切断、熱処理を含むいくつかのプロセスを受けて、望ましい機械的特性を達成します[2]。
アルミニウムの押出機マシンは、主に3つの主要な部分で構成されています：押出ヘッド、油圧システム、および制御システム[4]。
1.押出ヘッド：これは、金型、ヒーター、前処理装置、および押し出しキャビティを含むアルミニウム押出機マシンの重要な部分です[4]。
- 金型は必要なプロファイル形状を形成します。
- ヒーターはアルミニウムロッドまたはプレートを加熱します。
- 前処理装置は酸化物スケールを除去し、潤滑剤を適用します。
- 押し出しキャビティは、前処理されたアルミニウムを金型に供給します。
2。油圧システム：油圧システムは、押出に必要な圧力を生成するために不可欠です[4]。
- 燃料タンク、オイルポンプ、高圧シリンダー、低圧シリンダー、バルブ、パイプラインが含まれます。
- オイルポンプは、油圧オイルを高圧オイルシリンダーに送り、アルミニウムロッドまたはプレートを押し出すのに必要な高圧を生成します。
- 低圧オイルシリンダーは、マシンのさまざまな部分を制御します。
3。制御システム：このシステムは、マシンの動作を制御し、PLCコントローラー、ヒューマンマシンインターフェイス、および電気コンポーネントで構成されています[4]。
-PLCコントローラーはマシン制御を自動化します。
- ヒューマンマシンインターフェイスにより、オペレーターはマシンの動作を監視および制御できます。
- 電気コンポーネントには、センサーとリレーが含まれます。
アルミニウムの押出機マシンの作業プロセスには、いくつかのステップが含まれます[4]：
1。加熱：アルミニウムロッドまたはプレートは、適切な温度（一般的に300〜500°C）まで加熱され、柔らかくプラスチックになります[4]。
2。給餌：加熱されたアルミニウムは、押出空洞に送られる前に、酸化物のスケール除去と潤滑剤の塗布のために前処理装置に送られます[4]。
3。前処理：押し出しキャビティでは、アルミニウムはカビに密接に適合し、空気と不純物を排除し、押し出し抵抗を減らすために事前に排出されます[4]。
4.押出：油圧システムが活性化されて高圧が生成され、アルミニウムを金型に押して必要なプロファイル形状を形成します[4]。
5。切断：押し出されたプロファイルは、所定の長さにカットされます[4]。
アルミニウムの押出機マシンは、水平および垂直の種類、小型および超大規模なサイズ、低速および高速操作、通常の温度および超高熱プロセスなど、さまざまな標準に基づいて分類できます[4]。
アルミニウムの押出機マシンはいくつかの利点を提供します[4]：
- 効率：大量の高品質のアルミニウムプロファイルを迅速に生成できます。
- 省エネ：油圧システムの高効率と低エネルギー消費を利用しています。
- 環境保護：油圧油のリサイクルとろ過を使用して、廃棄物と汚染を減らします。
- 柔軟性：金型を変更することで、さまざまな形状とサイズを生成できます。
アルミニウム押出プロセスの後、材料の特性と寸法を改良するために、排出後のいくつかのプロセスが実行されます[2]：
1。クエンチングと取り扱い：
- 押し出された材料は、ランアウトテーブルに沿って導かれます[2]。
- プロファイルは速やかに消し去られ、急速に冷却して抑制して形状を設定します[2]。これは、多くの場合、水浴またはファンを使用して達成されます[5]。
2。せん断と冷却：
- プロファイルは管理可能な長さにせん断されます[2]。
- 構造の安定性を確保するために、室温に冷却されます[2]。
3。ストレッチとアライメント：
- プロファイルはストレッチャーに移動され、そこで歪みを修正するために伸びているため、完全なアライメントが確保されます[2]。
- このステップは、プロファイルのまっすぐと均一性を維持するために不可欠です[2]。
4。長さと検査の切断：
- 最後に、プロファイルは目的の長さにカットされ、品質が検査されます[2]。
アルミニウムの押出は、その汎用性と効率のために、さまざまな業界で使用されています[4]。これらの業界には次のものがあります。
- 工事
- 交通機関
- 航空
- 電子機器
アルミニウムの押出機マシンの開発は、ドイツのジョセフ・ブラマが鉛パイプを作るための最初の油圧押出プレスを発明した19世紀後半にまでさかのぼることができます[4]。時間が経つにつれて、これらのマシンは、手動操作から自動制御、単一の水平タイプからさまざまな垂直タイプまで、および低速の正常温度押出から高速押出まで進化しました[4]。
ダイは、アルミニウム押出プロセスで重要な役割を果たします。最終製品が必要な仕様を満たすように、細心の注意を払って作成されています[2]。ダイの形状は、押し出されたアルミニウムの断面プロファイルを決定します[2]。
最新のアルミニウム押出機マシンには、いくつかの高度な技術が組み込まれてパフォーマンスが向上します[4]：
- 自動制御：PLCコントローラーとヒューマンマシンインターフェイスは、精度と動作の容易さを高めます。
- 高速押出：高度な油圧システムにより、押し出し速度が高まり、生産性が向上します。
- 超熱押出：この手法により、より複雑な形状と合金を押し出すことができます。
適切なアルミニウム押出機マシンを選択すると、特定のニーズと要件に依存します[4]。考慮すべき要因は次のとおりです。
- プロファイルのサイズとタイプ：さまざまなマシンは、さまざまなプロファイルサイズと複雑さに適しています。
- 生産量：大量生産には、高速マシンが必要になる場合があります。
- 合金タイプ：一部の機械は、特定のアルミニウム合金に適しています。
アルミニウム押出機の寿命と効率を確保するためには、適切なメンテナンスが不可欠です[4]。主要なメンテナンスタスクには次のものがあります。
- 油圧コンポーネントの定期的な検査。
- 可動部品の潤滑。
- フィルターのクリーニングと交換。
- 制御システムのキャリブレーション。
'アルミニウム押出機マシン'は、製造業界で重要な機器であり、精度と効率の幅広いアルミニウムプロファイルを作成できるようにします。このプロセスには、アルミニウムビレットを予熱し、一貫した形状を生成するためにダイを強制することが含まれます。モダンなマシンには、パフォーマンスを向上させるための高度な技術が組み込まれており、適切なメンテナンスにより寿命が保証されます。建設から輸送まで、「アルミニウム押出」は、私たちの周りの世界を形作る上で重要な役割を果たします。
アルミニウム押出機の機械は、油圧システムを使用して加熱されたアルミニウムロッドまたはプレートを希望の形状に押し出した機械です。押出ヘッド、油圧システム、および制御システムで構成されています[4]。
アルミニウム押出プロセスでは、アルミニウムビレットを加熱し、高圧を使用して特定の断面プロファイルでダイを通して強制します。結果として生じる押出は、冷却され、伸び、切断され、熱処理されます[2]。
アルミニウム押出機マシンの主な成分には、押出ヘッド（金型、ヒーター、前処理装置、押し出しキャビティ）、油圧システム（燃料タンク、オイルポンプ、シリンダー、バルブ、パイプライン）、およびコントロールシステム（PLCコントローラー、ヒューマンマシンインターフェース、および電気成分）が含まれます[4]。
アルミニウムの押出機マシンを使用することの利点には、高効率、省エネ、環境保護、およびさまざまな形状とサイズのアルミニウムプロファイルを生成する柔軟性が含まれます[4]。
アルミニウムの押出は、建設、輸送、航空、電子機器など、さまざまな業界で使用されています[4]。
[1] https://aec.org/aluminum-extrusion-process
[2] https://americandouglasmetals.com/2024/05/19/understanding-the-aluminum-extrusion-process/
[3] https://www.youtube.com/watch?v=bam5hnnbct8
[4] https://extruderpress.com/aluminum-extrusion-press/
[5] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/
[6] https://huananmachine.en.made-in-china.com/product-group/fectzvbhlpku/aluminium-extruder-machine-catalog-1.html
[7] https://eagle-aluminum.com/what-is-extruded-aluminium/
[8] https://waykenrm.com/blogs/aluminum-extrusion/
[9] https://www.aluminum-extrusion-machine.com