Меню вмісту
● Розуміння процесу екструзії алюмінію
● Основні кроки в екструзії алюмінію
● Компоненти алюмінієвої екструдерної машини
>> Робочий процес алюмінієвої екструдерної машини
● Типи алюмінієвих екструзійних машин
● Переваги алюмінієвих екструзійних машин
● Детально процеси після екстюру
● Застосування алюмінієвої екструзії
● Еволюція алюмінієвих екструзійних машин
● Роль дизайну штампу
● Сучасний прогрес в технології екструзії алюмінію
● Вибір правої алюмінієвої екструзійної машини
● Підтримка алюмінієвої екструдерної машини
● Висновок
● FAQ: Часті запитання щодо алюмінієвих екструзійних машин
>> 1. Що таке алюмінієва екструдерна машина?
>> 2. Як працює процес екструзії алюмінію?
>> 3. Які основні компоненти алюмінієвої екструдерної машини?
>> 4. Які переваги використання алюмінієвої екструдерної машини?
>> 5. Які галузі використовують екструзію алюмінію?
● Цитати:
Алюмінієва екструзія -це універсальний процес, який використовується для створення широкого масиву продуктів із конкретними профілями поперечного перерізу [7]. Процес передбачає примушення алюмінієвого сплаву через штамп, що призводить до фігури, які можуть бути твердими, порожнистими або напівпохитними [2] [5]. Машини, що сприяє цьому процесу, відома як алюмінієва машина екструдера. Ця стаття заглиблюється в роботу алюмінієвих екструдерних машин, їх компонентів, процесу екструзії тощо.
Розуміння процесу екструзії алюмінію
Процес екструзії алюмінію можна уподібнити, щоб стиснути Play-doh через формоване отвір [1]. По суті, попередньо розігріта алюмінієва заготовка просунута через штамп з певною конструкцією поперечного перерізу, створюючи подовжені деталі з послідовною формою [2] [8].
Основні кроки в екструзії алюмінію
1. Підготовка до штампу: штамп розроблений і виготовлений для формування алюмінію [2]. Штамп попередньо розігрівається між 450-500 градусами Цельсія, щоб максимізувати його життя та забезпечити рівний металевий потік [5].
2. Попередження заготовки: алюмінієва заготовка попередньо нагріта, щоб переконатися, що він підтримується, як правило, до температури між 400-500 градусами Цельсія [2] [5]. Температура плавлення алюмінію становить приблизно 1,220 ° Fahrenheit (660 ° Centigrade). Операції екструзії, як правило, відбуваються з заготовкою, нагрітою до температури, що перевищує 700 ° F (375 ° C), і (залежно від екструдованого сплаву) до 930 ° F (500 ° C) [1].
3. Екструзія: заготовка передається на алюмінієву екструдерну машину, де вона вимушена через штамп [2]. Гідравлічні преси чинять тиск, підштовхуючи заготовку в контейнер [2]. Алюмінієва екструдерна машина використовує гідравлічну систему для екструдування нагрітого алюмінію [4].
.
Компоненти алюмінієвої екструдерної машини
Алюмінієва екструдерна машина в основному складається з трьох основних частин: екструзійної головки, гідравлічної системи та системи управління [4].
1. Екструзійна головка: Це важлива частина алюмінієвої екструдерної машини, що включає форму, нагрівач, пристрій попередньої обробки та екструзійну порожнину [4].
- форма утворює необхідну форму профілю.
- нагрівач нагріває алюмінієвий стрижень або тарілку.
- Пристрій попередньої обробки видаляє оксидну шкалу і застосовує мастило.
- Екструзійна порожнина подає попередньо оброблений алюміній у форму.
2. Гідравлічна система: Гідравлічна система є важливою для отримання тиску, необхідного для екструзії [4].
-Він включає паливний бак, масляний насос, циліндр високого тиску, циліндр низького тиску, клапани та трубопроводи.
- Масляний насос надсилає гідравлічне масло до масляного циліндра високого тиску, який генерує високий тиск, необхідний для екранних алюмінієвих стрижнів або пластин.
- Масляний циліндр низького тиску керує різними частинами машини.
3. Система управління: Ця система керує роботою машини і складається з контролера PLC, інтерфейсу людини-машини та електричних компонентів [4].
- Контролер PLC автоматизує управління машинами.
- Інтерфейс людини-машини дозволяє операторам контролювати та керувати роботою машини.
- Електричні компоненти включають датчики та реле.
Робочий процес алюмінієвої екструдерної машини
Робочий процес алюмінієвої екструдерної машини включає кілька кроків [4]:
1. Нагрівання: алюмінієвий стрижень або пластина нагрівають до відповідної температури (як правило, 300-500 ° C), щоб зробити його м'яким і пластиком [4].
2. Годування: нагріваний алюміній надсилається на пристрій попередньої обробки для видалення оксидної шкали та застосування мастильних матеріалів, перш ніж відправляти до екструзійної порожнини [4].
3. Попередня обробка: У порожнині екструзії алюміній заздалегідь екстудується, щоб тісно відповідати формі, усунути повітря та домішки та зменшити резистентність до екструзії [4].
4. Екструзія: Гідравлічна система активується для генерування високого тиску, просуваючи алюміній через форму, утворюючи необхідну форму профілю [4].
5. Різання: Екструдований профіль розрізається на заздалегідь визначену довжину [4].
Типи алюмінієвих екструзійних машин
Алюмінієві екструдерні машини можна класифікувати на основі різних стандартів, включаючи горизонтальні та вертикальні типи, невеликі та супер-великі розміри, низькошвидкісні та високошвидкісні операції, а також нормальні процеси температури та супергірного [4].
Переваги алюмінієвих екструзійних машин
Алюмінієві екструдерні машини пропонують кілька переваг [4]:
- Ефективність: Вони можуть швидко виробляти велику кількість високоякісних алюмінієвих профілів.
- Енергетична економія: вони використовують високу ефективність та низьке споживання енергії гідравлічної системи.
- Захист навколишнього середовища: Вони використовують переробку та фільтрацію гідравлічної нафти для зменшення відходів та забруднення.
- Гнучкість: Вони можуть створювати різні форми та розміри, змінюючи форми.
Детально процеси після екстюру
Після процесу екструзії алюмінію проводиться кілька процесів після екст'юзування для вдосконалення властивостей та розмірів матеріалу [2]:
1. Гасіння та поводження:
- Екструдований матеріал керується по таблиці пробігу [2].
- Профілі негайно гасять, швидко охолоджуючи їх, щоб загартувати і встановити свою форму [2]. Це часто досягається за допомогою водяної бані або вентиляторів [5].
2. Стрибок і охолодження:
- Профілі стрибані до керованої довжини [2].
- Вони охолоджуються до кімнатної температури, щоб забезпечити структурну стабільність [2].
3. Розтягнення та вирівнювання:
- Профілі переміщуються на носилки, де вони витягнуті, щоб виправити будь -які спотворення, забезпечуючи ідеальне вирівнювання [2].
- Цей крок є життєво важливим для підтримки прямолінійності та рівномірності профілів [2].
4. Різання до довжини та огляду:
- Нарешті, профілі вирізані на потрібну довжину та перевіряють на якість [2].
Застосування алюмінієвої екструзії
Екструзія алюмінію використовується в різних галузях промисловості завдяки її універсальності та ефективності [4]. Ці галузі включають:
- будівництво
- Транспорт
- авіація
- Електроніка
Еволюція алюмінієвих екструзійних машин
Розвиток алюмінієвих екструдерних машин можна простежити ще до кінця 19 століття, коли німецький Джозеф Брамах винайшов першу гідравлічну екструзійну прес для виготовлення свинцевих труб [4]. З часом ці машини перетворилися від ручної роботи до автоматизованого управління, від одноразових типів до різних вертикальних типів та від низькошвидкісної нормальної екструзії температури до високошвидкісної екструзії [4].
Роль дизайну штампу
Die відіграє вирішальну роль у процесі екструзії алюмінію. Він ретельно розроблений та виготовлений, щоб переконатися, що кінцевий продукт відповідає необхідним специфікаціям [2]. Форма штампу визначає профіл поперечного перерізу екструдованого алюмінію [2].
Сучасний прогрес в технології екструзії алюмінію
Сучасні алюмінієві екструдерні машини включають кілька вдосконалених технологій для підвищення продуктивності [4]:
- Автоматизований контроль: контролери PLC та інтерфейси людини-машини підвищують точність та простоту роботи.
- Високошвидкісна екструзія: вдосконалені гідравлічні системи забезпечують швидші показники екструзії, підвищення продуктивності.
- Супер теплова екструзія: Ця методика дозволяє екструзію більш складних форм і сплавів.
Вибір правої алюмінієвої екструзійної машини
Вибір відповідної алюмінієвої екструдерної машини залежить від конкретних потреб та вимог [4]. Фактори, які слід враховувати, включають:
- Розмір та тип профілів: різні машини підходять для різних розмірів та складностей.
-Обсяг виробництва: Виробництво з великим обсягом може знадобитися високошвидкісні машини.
- Тип сплаву: Деякі машини краще підходять для конкретних алюмінієвих сплавів.
Підтримка алюмінієвої екструдерної машини
Правильне обслуговування має важливе значення для забезпечення довговічності та ефективності алюмінієвої екструдерної машини [4]. Ключові завдання з технічного обслуговування включають:
- Регулярний огляд гідравлічних компонентів.
- змащування рухомих частин.
- очищення та заміна фільтрів.
- Калібрування систем управління.
Висновок
'Алюмінієва екструдерна машина ' - це життєво важливий предмет обладнання у виробничій промисловості, що дозволяє створити широкий спектр алюмінієвих профілів з точністю та ефективністю. Процес передбачає попереднє нагрівання алюмінієвих заготовки та змушуючи їх через штамп, щоб виробляти послідовні форми. Сучасні машини включають передові технології для підвищення продуктивності, а належне обслуговування забезпечує їх довговічність. Від будівництва до транспорту 'алюмінієва екструзія ' відіграє значну роль у формуванні навколишнього світу.
FAQ: Часті запитання щодо алюмінієвих екструзійних машин
1. Що таке алюмінієва екструдерна машина?
Алюмінієва екструдерна машина - це машина, яка використовує гідравлічну систему для екструдування нагрітих алюмінієвих стрижнів або пластин у потрібні форми. Він складається з екструзійної головки, гідравлічної системи та системи управління [4].
2. Як працює процес екструзії алюмінію?
Процес екструзії алюмінію передбачає нагрівання алюмінієвої заготовки та примушення її через штамп із певним профілем поперечного перерізу з використанням високого тиску. Отриману екструзію потім охолоджують, розтягують, розрізають і термо обробляють [2].
3. Які основні компоненти алюмінієвої екструдерної машини?
Основні компоненти алюмінієвої екструдерної машини включають екструзійну головку (цвіль, нагрівач, пристрій попередньої обробки та порожнину екструзії), гідравлічну систему (паливний резервуар, масляний насос, циліндри, клапани та трубопроводи) та систему управління (контролер PLC, інтерфейс людини-машин та електричні компоненти) [4].
4. Які переваги використання алюмінієвої екструдерної машини?
Переваги використання алюмінієвої екструдерної машини включають високу ефективність, економію енергії, захист навколишнього середовища та гнучкість у виробництві різних форм та розмірів алюмінієвих профілів [4].
5. Які галузі використовують екструзію алюмінію?
Екструзія алюмінію використовується в різних галузях, включаючи будівництво, транспорт, авіацію та електроніку [4].
Цитати:
[1] https://aec.org/aluminum-exstrusy-process
[2.
[3] https://www.youtube.com/watch?v=bam5hnnbct8
[4] https://extruderpress.com/aluminum-extrusion-press/
[5] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/
[6] https://huananmachine.en.made-in-china.com/product-group/fectzvbhlpku/aluminium-extruder-machine-catalog-1.html
[7] https://eagle-aluminum.com/what-is-extruded-aluminum/
[8] https://waykenrm.com/blogs/aluminum-extrusion/
[9] https://www.aluminum-extrusion-machine.com
