ฝากข้อความ
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
บ้าน » ข่าว » ข่าวผลิตภัณฑ์ » เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมคืออะไร และทำงานอย่างไร?

เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมคืออะไรและทำงานอย่างไร?

เข้าชม: 222     ผู้แต่ง: รีเบคก้า เวลาเผยแพร่: 12-02-2025 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
แชร์ปุ่มแชร์นี้

เมนูเนื้อหา

ทำความเข้าใจกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

ขั้นตอนพื้นฐานในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

ส่วนประกอบของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

>> กระบวนการทำงานของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

ประเภทของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

ข้อดีของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

รายละเอียดกระบวนการหลังการอัดรีด

การใช้งานของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

วิวัฒนาการของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม

บทบาทของการออกแบบแม่พิมพ์

ความก้าวหน้าสมัยใหม่ในเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

การเลือกเครื่องอัดรีดอลูมิเนียมที่เหมาะสม

การบำรุงรักษาเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม

บทสรุป

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

>> 1. เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมคืออะไร?

>> 2. กระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมทำงานอย่างไร?

>> 3. ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?

>> 4. ข้อดีของการใช้เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมคืออะไร?

>> 5. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม?

การอ้างอิง:

การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม เป็นกระบวนการอเนกประสงค์ที่ใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายด้วยโปรไฟล์หน้าตัดเฉพาะ[7] กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการบังคับอะลูมิเนียมอัลลอยด์ผ่านแม่พิมพ์ ส่งผลให้ได้รูปทรงที่สามารถเป็นของแข็ง กลวง หรือกึ่งกลวงได้[2][5] เครื่องจักรที่เอื้อต่อกระบวนการนี้เรียกว่าเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม บทความนี้เจาะลึกการทำงานของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม ส่วนประกอบ กระบวนการอัดรีด และอื่นๆ

ตัวเลือกเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม_1

ทำความเข้าใจกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

กระบวนการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมเปรียบได้กับการบีบ Play-Doh ผ่านช่องเปิดที่มีรูปทรง[1] โดยพื้นฐานแล้ว แท่งอะลูมิเนียมที่ผ่านการอุ่นแล้วจะถูกผลักผ่านแม่พิมพ์ที่มีการออกแบบหน้าตัดโดยเฉพาะ ทำให้เกิดชิ้นส่วนที่ยาวและมีรูปร่างสม่ำเสมอ[2] [8]

ขั้นตอนพื้นฐานในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

1. การเตรียมแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบและประดิษฐ์ขึ้นเพื่อใช้เป็นรูปทรงอะลูมิเนียม[2] แม่พิมพ์จะถูกอุ่นที่อุณหภูมิระหว่าง 450-500 องศาเซลเซียส เพื่อยืดอายุการใช้งานและรับประกันการไหลของโลหะอย่างสม่ำเสมอ[5]

2. การอุ่นเหล็กแท่ง: แท่งอลูมิเนียมถูกอุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถดัดอ่อนได้ โดยทั่วไปจะมีอุณหภูมิระหว่าง 400-500 องศาเซลเซียส[2][5] จุดหลอมเหลวของอลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 1,220 องศาฟาเรนไฮต์ (660 องศาเซนติเกรด) โดยทั่วไปการอัดขึ้นรูปจะเกิดขึ้นโดยใช้แท่งเหล็กร้อนที่อุณหภูมิเกิน 700°F (375°C) และ (ขึ้นอยู่กับโลหะผสมที่ถูกอัดขึ้นรูป) สูงถึง 930°F (500°C)[1]

3. การอัดขึ้นรูป: บิลเล็ตจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม ซึ่งจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์[2] เครื่องอัดไฮดรอลิกใช้แรงกด โดยดันแท่งเหล็กเข้าไปในภาชนะ[2] เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมใช้ระบบไฮดรอลิกในการอัดอะลูมิเนียมที่ได้รับความร้อน[4]

4. กระบวนการหลังการอัดรีด: หลังจากการอัดรีด โปรไฟล์จะต้องผ่านกระบวนการหลายอย่าง รวมถึงการทำความเย็น การยืด การตัด และการบำบัดความร้อน เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ[2]

ส่วนประกอบของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามส่วนหลัก: หัวอัดรีด ระบบไฮดรอลิก และระบบควบคุม[4]

1. หัวอัดรีด: นี่เป็นส่วนสำคัญของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม ซึ่งประกอบด้วยแม่พิมพ์ เครื่องทำความร้อน อุปกรณ์ปรับสภาพ และช่องอัดรีด[4]

- แม่พิมพ์สร้างรูปทรงโปรไฟล์ที่ต้องการ

- เครื่องทำความร้อนจะทำความร้อนให้กับแท่งหรือแผ่นอลูมิเนียม

- อุปกรณ์ปรับสภาพจะขจัดตะกรันออกไซด์และใช้สารหล่อลื่น

- ช่องอัดรีดจะป้อนอะลูมิเนียมที่ผ่านกระบวนการแล้วเข้าไปในแม่พิมพ์

2. ระบบไฮดรอลิก: ระบบไฮดรอลิกเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างแรงดันที่จำเป็นสำหรับการอัดขึ้นรูป[4]

- ประกอบด้วยถังน้ำมันเชื้อเพลิง ปั้มน้ำมัน กระบอกแรงดันสูง กระบอกแรงดันต่ำ วาล์ว และท่อ

- ปั๊มน้ำมันจะส่งน้ำมันไฮดรอลิกไปยังถังน้ำมันแรงดันสูง ซึ่งสร้างแรงดันสูงที่จำเป็นในการอัดแท่งหรือแผ่นอะลูมิเนียม

- กระบอกน้ำมันแรงดันต่ำควบคุมส่วนต่างๆ ของเครื่องจักร

3. ระบบควบคุม: ระบบนี้ควบคุมการทำงานของเครื่องจักรและประกอบด้วยตัวควบคุม PLC, อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร และอุปกรณ์ไฟฟ้า[4]

- ตัวควบคุม PLC ทำให้การควบคุมเครื่องจักรเป็นแบบอัตโนมัติ

- อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและควบคุมการทำงานของเครื่องจักรได้

- อุปกรณ์ไฟฟ้า ได้แก่ เซ็นเซอร์และรีเลย์

กระบวนการทำงานของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

กระบวนการทำงานของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน[4]:

1. การทำความร้อน: แท่งหรือแผ่นอลูมิเนียมถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม (โดยทั่วไปคือ 300-500°C) เพื่อให้นุ่มและเป็นพลาสติก[4]

2. การป้อน: อลูมิเนียมที่ให้ความร้อนจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ปรับสภาพเพื่อกำจัดตะกรันออกไซด์และการใช้สารหล่อลื่น ก่อนที่จะถูกส่งไปยังช่องอัดขึ้นรูป[4]

3. การปรับสภาพ: ในช่องอัดขึ้นรูป อลูมิเนียมจะถูกอัดขึ้นรูปล่วงหน้าเพื่อให้พอดีกับแม่พิมพ์ กำจัดอากาศและสิ่งสกปรก และลดความต้านทานการอัดขึ้นรูป[4]

4. การอัดขึ้นรูป: ระบบไฮดรอลิกถูกเปิดใช้งานเพื่อสร้างแรงดันสูง โดยผลักอะลูมิเนียมผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงโปรไฟล์ที่ต้องการ[4]

5. การตัด: โปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูปจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า[4]

ประเภทของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมสามารถแบ่งประเภทได้ตามมาตรฐานที่แตกต่างกัน รวมถึงประเภทแนวนอนและแนวตั้ง ขนาดเล็กและขนาดใหญ่พิเศษ การทำงานที่ความเร็วต่ำและความเร็วสูง และอุณหภูมิปกติและกระบวนการความร้อนยิ่งยวด[4]

ข้อดีของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมมีข้อดีหลายประการ[4]:

- ประสิทธิภาพ: สามารถผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียมคุณภาพสูงจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว

- การประหยัดพลังงาน: ใช้ระบบไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำ

- การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ใช้การรีไซเคิลและการกรองน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อลดของเสียและมลพิษ

- ความยืดหยุ่น: สามารถสร้างรูปทรงและขนาดต่างๆ โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์

ตัวเลือกเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม_2

รายละเอียดกระบวนการหลังการอัดรีด

หลังจากกระบวนการอัดรีดอะลูมิเนียม กระบวนการหลังการอัดรีดหลายครั้งจะดำเนินการเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติและขนาดของวัสดุ[2]:

1. การชุบและการจัดการ:

- วัสดุที่อัดขึ้นรูปจะถูกนำทางไปตามตารางการเบี่ยงเบนหนีศูนย์[2]

- โปรไฟล์จะถูกดับทันที ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อปรับอุณหภูมิและกำหนดรูปร่าง[2] ซึ่งมักจะทำได้โดยใช้อ่างน้ำหรือพัดลม[5]

2. การตัดและการทำความเย็น:

- โปรไฟล์ถูกตัดให้มีความยาวที่สามารถจัดการได้[2]

- พวกมันถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง[2]

3. การยืดและการจัดตำแหน่ง:

- โปรไฟล์จะถูกย้ายไปยังเปลหาม โดยจะยืดออกเพื่อแก้ไขการบิดเบี้ยว เพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในแนวที่สมบูรณ์แบบ[2]

- ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อการรักษาความตรงและความสม่ำเสมอของโปรไฟล์[2]

4. การตัดตามความยาวและการตรวจสอบ:

- สุดท้าย โปรไฟล์จะถูกตัดให้ได้ความยาวที่ต้องการและตรวจสอบคุณภาพ[2]

การใช้งานของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความสามารถรอบด้านและมีประสิทธิภาพ[4] อุตสาหกรรมเหล่านี้ได้แก่:

- การก่อสร้าง

- การขนส่ง

- การบิน

- อิเล็กทรอนิกส์

วิวัฒนาการของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม

การพัฒนาเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมสามารถย้อนกลับไปในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 เมื่อชาวเยอรมัน Joseph Bramah คิดค้นเครื่องอัดรีดแบบไฮดรอลิกเครื่องแรกสำหรับทำท่อตะกั่ว[4] เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องจักรเหล่านี้ได้พัฒนาจากการทำงานแบบแมนนวลไปจนถึงการควบคุมอัตโนมัติ จากประเภทแนวนอนเดี่ยวไปจนถึงประเภทแนวตั้งต่างๆ และจากการอัดขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิปกติด้วยความเร็วต่ำไปจนถึงการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง[4]

บทบาทของการออกแบบแม่พิมพ์

แม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญในกระบวนการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม ได้รับการออกแบบและสร้างสรรค์อย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด[2] รูปร่างของแม่พิมพ์จะกำหนดหน้าตัดของอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูป[2]

ความก้าวหน้าสมัยใหม่ในเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมสมัยใหม่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงหลายอย่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ[4]:

- การควบคุมอัตโนมัติ: ตัวควบคุม PLC และอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสะดวกในการใช้งาน

- การอัดขึ้นรูปความเร็วสูง: ระบบไฮดรอลิกขั้นสูงช่วยให้อัตราการอัดขึ้นรูปเร็วขึ้นและเพิ่มผลผลิต

- การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนขั้นสูง: เทคนิคนี้ช่วยให้สามารถอัดขึ้นรูปรูปร่างและโลหะผสมที่ซับซ้อนมากขึ้นได้

การเลือกเครื่องอัดรีดอลูมิเนียมที่เหมาะสม

การเลือกเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการและข้อกำหนดเฉพาะ[4] ปัจจัยที่ต้องพิจารณา ได้แก่ :

- ขนาดและประเภทของโปรไฟล์: เครื่องจักรที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับขนาดโปรไฟล์และความซับซ้อนต่างๆ

- ปริมาณการผลิต: การผลิตในปริมาณมากอาจต้องใช้เครื่องจักรความเร็วสูง

- ประเภทโลหะผสม: เครื่องจักรบางรุ่นเหมาะกว่าสำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์โดยเฉพาะ

การบำรุงรักษาเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม

การบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม[4] งานบำรุงรักษาที่สำคัญ ได้แก่ :

- การตรวจสอบส่วนประกอบไฮดรอลิกเป็นประจำ

- การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

- การทำความสะอาดและเปลี่ยนไส้กรอง

- การสอบเทียบระบบควบคุม

บทสรุป

'เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม' เป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างโปรไฟล์อะลูมิเนียมได้หลากหลายประเภทด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการอุ่นเหล็กแท่งอะลูมิเนียมและบังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงที่สม่ำเสมอ เครื่องจักรสมัยใหม่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และการบำรุงรักษาที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยืนยาว ตั้งแต่การก่อสร้างไปจนถึงการขนส่ง 'การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม' มีบทบาทสำคัญในการกำหนดรูปร่างโลกรอบตัวเรา

ตัวเลือกเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม_3

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม

1. เครื่องอัดรีดอลูมิเนียมคืออะไร?

เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมเป็นเครื่องจักรที่ใช้ระบบไฮดรอลิกเพื่อรีดแท่งหรือแผ่นอะลูมิเนียมที่ได้รับความร้อนให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ ประกอบด้วยหัวอัดรีด ระบบไฮดรอลิก และระบบควบคุม[4]

2. กระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมทำงานอย่างไร?

กระบวนการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแท่งอะลูมิเนียมและบังคับผ่านแม่พิมพ์ที่มีโปรไฟล์หน้าตัดเฉพาะโดยใช้แรงดันสูง จากนั้นการอัดขึ้นรูปที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้เย็น ยืด ตัด และอบด้วยความร้อน[2]

3. ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?

ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมประกอบด้วยหัวอัดรีด (แม่พิมพ์ เครื่องทำความร้อน อุปกรณ์ปรับสภาพ และช่องอัดรีด) ระบบไฮดรอลิก (ถังเชื้อเพลิง ปั๊มน้ำมัน กระบอกสูบ วาล์ว และท่อ) และระบบควบคุม (ตัวควบคุม PLC อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร และอุปกรณ์ไฟฟ้า)[4]

4. ข้อดีของการใช้เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียมคืออะไร?

ข้อดีของการใช้เครื่องอัดรีดอะลูมิเนียม ได้แก่ ประสิทธิภาพสูง การประหยัดพลังงาน การปกป้องสิ่งแวดล้อม และความยืดหยุ่นในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมรูปทรงและขนาดต่างๆ[4]

5. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม?

การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการก่อสร้าง การขนส่ง การบิน และอิเล็กทรอนิกส์[4]

การอ้างอิง:

[1] https://aec.org/aluminum-extrusion-process

[2] https://americandouglasmetals.com/2024/05/19/understand-the-aluminum-extrusion-process/

[3] https://www.youtube.com/watch?v=baM5hNnBcT8

[4] https://extruderpress.com/aluminum-extrusion-press/

[5] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/

[6] https://huananmachine.en.made-in-china.com/product-group/FeCTzvBHlPku/Aluminium-Extruder-Machine-catalog-1.html

[7] https://eagle-aluminum.com/what-is-extruded-aluminum/

[8] https://waykenrm.com/blogs/aluminum-extrusion/

[9] https://www.aluminum-extrusion-machine.com

รายการสารบัญ

ทัวร์โรงงาน

บทความที่เกี่ยวข้อง

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ระบบสายการผลิตการอัดขึ้นรูปอัจฉริยะ Yejing รวมศูนย์อุปกรณ์ทั้งหมด (รวมถึงเตาทำความร้อนแท่งอลูมิเนียม แรงเฉือนไม้ร้อน เครื่องอัดรีด เครื่องดึงคู่ โต๊ะวิ่งออก และเครื่องทำความร้อนแม่พิมพ์) ของสายการผลิตการอัดขึ้นรูปทั้งหมดไว้ในคอนโซลควบคุมเดียว คอนโซลมาพร้อมกับคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตอุตสาหกรรมหนึ่งชุดพร้อมซอฟต์แวร์กำหนดค่าที่ทรงพลัง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถควบคุมสายการอัดรีดทั้งหมดได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ แต่ยังบันทึกข้อมูลข้อมูลทั้งหมดของกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูป และสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบการจัดการ ERP ของ องค์กรให้ข้อมูลกระบวนการเรียลไทม์จริงโดยรวมและการอัดขึ้นรูปและสะดวกอย่างมากสำหรับการจัดการการผลิตขององค์กร
0
0
ระบบดับตั้งอยู่ในส่วนอุณหภูมิสูงของแพลตฟอร์มโต๊ะนำออก ใกล้กับรูทางออกของเครื่องอัดรีด ติดตั้งในถังน้ำหล่อเย็นสแตนเลสแบบครบวงจร แบ่งออกเป็นสองโซนทำความเย็นที่ด้านหน้าและด้านหลัง ซึ่งสามารถตระหนักถึงโหมดการทำความเย็นของการระบายความร้อนด้วยลม การระบายความร้อนด้วยหมอกน้ำ การระบายความร้อนด้วยน้ำที่รุนแรง การซึมผ่านของน้ำ และการรวมกันอื่น ๆ เดี่ยวหรือหลายชุด
0
0
การออกแบบสามหัวรางคู่ หัวลากสองหัวพร้อมหัวเลื่อยหนึ่งอัน ตัวดึงอัจฉริยะประกอบด้วยรางบนและล่าง เครื่องลากเซอร์โวสองตัว (รวมถึงเซอร์โวไดรฟ์และระบบควบคุม) และชุดประกอบลื่นไถลของไดรฟ์ฉุด
0
0
อุปกรณ์หยิบสินค้าขับเคลื่อนด้วยสายพานสักหลาด ซึ่งส่วนใหญ่จะถ่ายโอนโปรไฟล์จากแท่นส่งออกไปยังโต๊ะทำความเย็นตามขวาง
0
0
เปลอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยห้าส่วน: รางถนน, กระบอกสูบหลัก, กรามด้านหน้าและก้ามหลัง และสายพานลำเลียงของเครื่องยืดผม
0
0
อุปกรณ์เรียงซ้อนอัตโนมัติประกอบด้วยระบบจัดเก็บตัวเว้นระยะ ระบบสายพานลำเลียงตัวเว้นระยะ อุปกรณ์ถ่ายโอนโปรไฟล์ อุปกรณ์ทิ้ง และสายพานลำเลียงโครงโหลด
0
0
ติดต่อเรา
บริษัท Foshan Yejing Machinery Manufacturing Co., Ltd. มีความเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตเครื่องรีดอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม และนำเสนอโซลูชั่นการผลิตครบวงจรให้กับลูกค้าทั้งในและต่างประเทศด้วยความแข็งแกร่งระดับมืออาชีพ
ลิขสิทธิ์ © 2024 Foshan YEJING Machinery Manufacturing Company Limited สงวนลิขสิทธิ์

ความแข็งแกร่ง

ติดต่อเรา

โทร: +86- 13580472727
 
โทร:+86-757-87363030
         +86-757-87363013
อีเมล์: nhyejing@hotmail.com
               fsyejing@163.com
เพิ่ม:ไม่ใช่ 12, South Leping Qili Ave., Sanshui District, Foshan City, มณฑลกวางตุ้งบริษัท

รับคำถามของคุณตอนนี้

หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดฝากข้อความถึงเราแล้วเราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด