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● 結論
● よくある質問：
>> 押出プロセスでスクラップ材料はどのように管理されていますか？
>> 食品業界における押出の一般的なアプリケーションは何ですか？
● 引用：
押出は、原材料が溶けて連続的なプロファイルに形成される大量の製造プロセスです[10]。このプロセスは、単純なパイプから複雑なプロファイルまで、幅広い製品を作成するために多数の業界で採用されています[1] [2] [8]。押出機自体がプロセスの中核ですが、投稿 押出機器は 、特定の要件を満たすために押し出された材料の形成、冷却、切断、取り扱いに重要な役割を果たします[3] [4]。この記事では、さまざまな種類の押出装置とさまざまな業界でのアプリケーションについて説明します。
押出後のプロセスは、材料が押出機を終了した直後に、またはオフラインで別の操作でインラインのいずれかを適用できます[6]。インラインプロセスには、多くの場合、押出ラインに統合された標準またはカスタマイズされたデバイスが含まれますが、オフラインプロセスには、別の場所での手動労働または追加の機器が含まれる場合があります[6]。
- 切断：押し出しは、完成品または便利な配送用の指定された長さに切断されます。オフラインの切断により、耐性と角度のある切断が可能になります[6]。ハエのカッターとギロチンは、高速でより滑らかまたは短い長さに使用できます[6]。
- ノッチ：この経済的プロセスは、パンチツールを使用してノッチを作成し、部品を角度、コーナー、またはフレームセクションに曲げることができます[6]。
- 印刷：インライン印刷は、ウェブサイト、電話番号、日付、ロット/バッチ番号、特許ID、バーコードなどの識別子を追加することにより、トレーサビリティを提供します[6]。
- パンチ：さまざまな形状とサイズの穴とスロットは、ファスナー、通気、およびアライメントのために押し出した部品にパンチできます[6]。
- スリット：スペースはプラスチックの押し出しにスライスできます[6]。
- テーピング：磁気テープ、ベルクロ、フォーム、およびその他のタイプのテープを押し出された部品に適用できます[6]。
- 真空サイジング：このインラインプロセスは、部品の外側を水冷形成ツールに抑制します[6]。
押出機は、3つの重要なコンポーネントで構成されています[2]：
- フィーダー：一貫した品質を確保するために、慎重に制御された速度で原材料を機械に届けます[2]。
- バレルとネジ：ネジは、バレルを通して原料を輸送、溶け、混合し、ポンプで汲み上げます。ネジの設計とバレルの温度は、品質、一貫性、および生産率に影響します[2]。
- ダイ：溶融材料を機械を出るときに希望のプロファイルに形作ります。 Precise Die Designは、最終製品が寸法および品質の基準を満たしていることを保証します[2]。
DIEは、溶融物質を望ましいプロファイルに形作る不可欠な押出装置です[2]。さまざまなタイプのダイがさまざまなアプリケーションに使用されます[4]：
- ロッドダイ：円筒形の形を作成するために使用されます。
- 調整可能なスリットダイ：押し出されたシートまたはフィルムの厚さを変えることができます。
- 吹き飛ばされたフィルムダイ：溶融プラスチックのチューブを膨らませることにより、薄いプラスチックフィルムを生産するために設計されています[1]。
- カテーテルダイ：カテーテルなどの小さな直径チューブの作成に使用されます。
- 繊維とワイヤーコーティングのダイ：プラスチックの保護層で繊維とワイヤーをコートします。
- シートダイ：プラスチックの平らなシートの生産に使用されます[4]。
冷却装置は、押し出された材料を固め、その形状を維持するために重要です[10]。冷却装置の一般的なタイプには[3]が含まれます。
- 水浴：押し出された材料を水浴に浸し、急速に冷却します[4]。
- 冷却タンク：押し出された製品に制御された冷却環境を提供します[3]。
- スプレー冷却システム：効率的な冷却のために押し出し材料に水を噴霧します[3]。
- 冷却ローラー：押し出しシートやフィルムを冷却して平らにするために使用されます。
- エアリング：溶けたプラスチックの泡を冷却するために、吹き飛ばされたフィルム押出で使用されます[4]。
プーラーと離陸装置は、押し出された材料をダイから引き出し、一貫した速度と張力を維持するために使用されます[3]。これらには以下が含まれます：
- 引っ張りロール：押し出された材料を握り、ラインに引っ張るゴム製または金属ロール。
- ベルトプーラー：ベルトを使用して押し出しを引いて、より広い接触領域とより均一な引っ張り力を提供します。
- 離陸テーブル：冷却セクションを出るときに押し出された材料をサポートします。
- 自動コイラー：ストレージとトランスポートのために、風の柔軟なチューブまたはフィルムロールにフィルムを付けます[3]。
- アンローダーとラック：切断またはコーリング後の完成品を処理します[3]。
切断装置は、押し出された材料を特定の長さにカットするために使用されます[6]。切断装置の種類には次のものがあります。
- のこぎり：剛性プロファイルとパイプの切断に使用されます。
- ギロチン：さまざまな材料に清潔でまっすぐなカットを提供します[6]。
- 回転カッター：連続押出プロセスのために高速切削を提供します[10]。
- ハエカッター：押し出しの長さを非常に迅速に切断するために使用されます[6]。
顆粒剤は、押出プロセス中に生成されたスクラップ材料を再処理するために不可欠です[3]。それらは、スクラップパーツ、エッジトリム、およびオフスペック製品をRegrindに粉砕し、これを押し出しプロセスに再導入できます[3]。さまざまな種類の栽培システムが含まれます。
- インライン顆粒剤：即時再利用のために継続的に顆粒化するスクラップ材料[3]。
- 機械側の顆粒剤：便利なスクラップ処理のために押し出しラインの隣にあります[3]。
- 集中顆粒システム：複数の押出ラインからスクラップを処理します[3]。
- インライン測定システム：押し出された製品の寸法の継続的な監視を提供し、品質管理を確保します[3]。
- 温度制御ユニット（TCU）：冷却装置で使用される冷却水またはオイルの正確な温度制御を維持します[3]。
- チラー：冷却システムで使用される水またはオイルを冷却します[3]。
- コンベアベルト：押し出されたプロファイルとストランドを輸送[4]。
-3Dフィラメントスプーラー：可変ライン速度とコイル直径制御を備えたスプール3D印刷フィラメント[4]。
- ワイヤーコーティングの離陸ユニット：コーティングされたケーブルの定義された離陸、冷却、巻線を提供します[4]。
- 吹き飛ばされたフィルムの離陸ユニット：冷却と直径調整のための崩壊ガイドと統合されたブロワーで、吹き飛ばされたフィルムを正確に脱ぎます[4]。
プラスチック業界では、後押出機器を使用して、パイプ、シート、フィルム、プロファイルなど、さまざまな製品を生産します[1] [2]。
- パイプの押し出し：押出機は、配管および排水システムで使用されるPVCパイプなどのプラスチックパイプを作成します[2]。
- シートの押し出し：押出機は、包装、熱成形、およびその他の用途向けのプラスチックシートを生成します[2]。
- 吹き飛ばされたフィルムの押し出し：押出機は、包装用の薄くて柔軟なフィルムを生成します[1] [2]。
- プロファイルの押し出し：押出機は、建設、自動車、および家具産業のための複雑な形状を作成します[1] [2]。
食品業界では、押し出しを使用して、スナック、シリアル、パスタ、ペットフードを生産しています[1]。押出プロセスは、食品のテクスチャー、形状、栄養含有量を変更できます[1]。
- スナック食品生産：押出機は、さまざまな形やテクスチャのさまざまなスナック食品を作成するために使用されます。
- シリアル生産：押出機は、朝食用シリアルを生産する上で重要な役割を果たします。
- パスタ生産：押し出しは、さまざまな種類のパスタを作るために使用されます。
- ペットフード生産：特殊な押出機は、栄養の完全性と味覚性を維持しながら、多様な成分を管理するペットフードの製造に使用されます[2]。
建設部門では、押し出しを使用して、パイプ、パネル、シールなどのコンポーネントを生産します[2]。このプロセスにより、高精度で複雑な形状を作成することができ、最終的な建設アセンブリに完全に適合します[2]。
- パイプ生産：押し出しは配管および排水システム用のパイプを作成します。
- パネルの生産：押し出しは、壁や天井のパネルを生産するために使用されます。
- シール生産：押出機は窓とドアのシールを作成します。
自動車産業は、構造部品、流体移動用のチューブ、およびさまざまな内部成分を生産するために押出機械を採用しています[2]。押出により、軽量部品の作成が可能になり、燃料効率と全体的な車両性能に貢献します[2]。
- 構造部品：押出機は、軽量の構造コンポーネントを生成します。
- 流体移動チューブ：押し出しは、車両内の流体を移動するためのチューブを作成します。
- インテリアコンポーネント：押出機は、トリムやシールなどのさまざまなインテリアコンポーネントを生成します。
金属押出は、アルミニウム、銅、鋼などの金属から複雑な形状とプロファイルを作成するために使用されます[1]。このプロセスは、一般的に自動車、航空宇宙、建設産業で使用されています[1]。
- 自動車コンポーネント：押し出しは、さまざまな自動車コンポーネントを生産するために使用されます。
- 航空宇宙コンポーネント：押し出し金属プロファイルは、航空機の建設で使用されます。
- 建設資材：押し出しは、建設建設用の金属プロファイルを作成します。
押し出しは、次のような他の業界でも使用されます。
- 医薬品：押出機は医薬品用途で使用されます[1]。
- セラミックと複合材料：押し出しは、セラミックと複合材料を処理するために使用されます[1]。
押出後の機器は押出プロセスに不可欠であり、多様な産業全体でさまざまな製品の生産を可能にします[3]。溶融材料を形作るダイから、それを固める冷却システムと、正確な寸法を保証する装備を切断するまで、押し出しポストの各部分は、望ましい最終製品を達成する上で重要な役割を果たします[4] [6] [10]。適切な押出装置の選択は、生産性を最適化し、製品の品質を確保し、費用対効果を維持するために重要です[2]。産業が進化し続けるにつれて、押出後の機器の技術と革新も進化し、製造能力のさらなる進歩を促進します。
プラスチックの押出機は、ホッパー、バレル、押出器ネジ、ヒーター、ダイ、冷却システム、およびカッターを含む[10]。ホッパーは原料をバレルに供給し、ネジはヒーターからの熱を使用してプラスチックを溶かします。溶融プラスチックは、ダイによって形作られ、冷却システムによって冷却され、カッターによって必要な長さにカットされます[10]。
ダイは、機械を出るときに溶融プラスチックを望ましいプロファイルに形作る重要なコンポーネントです[2] [10]。製品の仕様に従ってカスタム設計されており、最終製品が必要な次元と品質基準を満たすことを保証します[2] [10]。
スクラップ材料は、顆粒剤とスクラップ分散装置を使用することにより最小限に抑えられます[3]。グラニュレーターは、スクラップパーツ、エッジトリム、およびオフスペック製品をリグリンインドに粉砕し、その後、押出プロセスに再導入され、原材料投資を最大化し、廃棄物を減らす閉ループシステムを作成します[3]。
食品業界では、スナック、シリアル、パスタ、ペットフードを生産するために一般的に使用されます[1]。押出プロセスは、食品のテクスチャー、形状、栄養含有量を変更することができ、食品メーカーにとって貴重なツールになります[1]。
押出後の機器は、押し出された材料の正確な形状、冷却、および切断を確保することにより、製品の品質に大きく貢献します[3] [6] [10]。インライン測定システムは、寸法の継続的な監視を提供しますが、温度制御ユニットは最適な冷却条件を維持します。これらはすべて、一貫した高品質の最終製品を達成するのに役立ちます[3]。
[1] https://engitech.in/extrusion-machines-and-extruders-guide/
[2] https://jieyatwinscrew.com/blog/exploring-extrusion-equipment/
[3] https://www.conairgroup.com/resources/resource/extrusion-processing-basic-guide-to-auxiliary-equipment/
[4] https://www.thermofisher.com/ru/ru/home/industrial/spectroscopy-elemental-isotope-analysis/materials-science-research/compounding-rheology/compounding-solutions-material-deevely
[5] https://www.amsyscoinc.com/2010/01/28/video-extrusion-post-tensioning/
[6] https://upcinc.wordpress.com/2013/05/20/the-abcs-of-post-extrusion-process/
[7] https://www.won-plus.com/blog/extrusion-technology-lated-questions-and-answers_b40
[8] https://www.adremac.com/different-types-of-extruder-machines/
[9] https://www.plasticstoday.com/plastics-processing/extrusion-qa-the-anwers to-your-your-questions
[10] https://jieyatwinscrew.com/blog/everything-you-need-to-know-about-plastic-extrusion-machines/
[11] https://www.polystarco.com/blog-detail/frequenty-asked-questions-about-blown-film-machines/
[12] https://www.thermofisher.com/hk/en/home/industrial/manufacturing-processing/extrusion-compound-equipment/accessories.html
[13] https://www.movacolor.com/knowledge/process/extrusion/what-is-extrusion-applications-process-steps/
[14] https://www.azom.com/article.aspx?articleid=13566
[15] https://cfaminternational.com/top-commercial-applications-of-extrusion-technology/
[16] https://www.priyankamachines.com/post-extrusion-machines.html
[17] https://www.rdnmfg.com/pipe-extrusion-equipment/
[18] https://www.dynisco.com/userfiles/files/the_die_and_post_extrusion_equipment.pdf
[19] https://www.tfgusa.com/understanding-extrusion-a-fundamental-manufacturing-process/
[20] https://www.outashi.com/blog/what-is-equipment-used-in-extrusion-process-id19.html
[21] https://www.dynisco.com/userfiles/files/introduction_to_extrusion.pdf
[22] https://en.wikipedia.org/wiki/extrusion
[23] https://www.istockphoto.com/photos/extrusion
[24] https://www.shutterstock.com/search/extrusion-machine
[25] https://www.youtube.com/watch?v=znguuske1py