Als Kernelement des Aluminiumextrusionsprozesses stehen die Leistung und Effizienz der Matrize in direktem Zusammenhang mit der Qualität, den Kosten und der Marktwettbewerbsfähigkeit von Aluminiumprodukten. Daher sind für aluminiumverarbeitende Unternehmen, die hochwertige Aluminiumprodukte herstellen möchten, neben hochwertiger Ausrüstung auch Präzisionsformen unerlässlich. YEJING Machinery hat als professioneller Lieferant von Aluminium-Strangpressanlagen ein leistungsstarkes Werkzeugherstellungssystem aufgebaut, um Kunden bei der Herstellung hochwertigerer Aluminiumprodukte zu unterstützen.
Extruderhersteller grenzüberschreitende Präzisionsform
Mit der rasanten Entwicklung in den Bereichen Bauwesen, neue Energie, Automobilleichtbau und Luft- und Raumfahrttechnik steigt die Nachfrage nach Aluminiumprofilen weiter, die Branche wird eine Phase stetigen Wachstums einläuten, während die Kunden immer mehr Präzision, Aussehen und Leistung des Produkts fordern, Präzisionsformen als Schlüsselinstrument zur Verbesserung der Produktqualität, die Marktnachfrage wird immer stärker. YEJING-Maschinen haben einen scharfen Einblick in den Markttrend und 34 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Aluminiumextrudern in der Formenkonstruktion und -herstellung und haben den Weg zur Formenherstellung eingeläutet.
Angesichts der hohen Standardanforderungen der Photovoltaik- und New-Energy-Automobilindustrie an Formen und des sich schnell verändernden Marktes konnte YEJING Machinery in nur wenigen Jahren eine führende Position einnehmen, da es drei Kernelemente präzise beherrscht: Stahlauswahl, Wärmebehandlungstechnologie und Verarbeitungstechnologie.
YEJING besteht bei der Beschaffung von Rohstoffen auf dem Grundsatz „Die Besten unter den Besten auszuwählen“ und arbeitet eng mit den weltweit führenden Stahllieferanten wie ASSAB und Baowu Special Steel zusammen, um sicherzustellen, dass die Formen auch bei langfristiger, intensiver Nutzung eine stabile Leistung und genaue Abmessungen beibehalten. Zweitens kombiniert YEJING Machinery die selbst entwickelte Vakuum-Abschrecktechnologie durch die Feinsteuerung von Temperatur und Zeit, um die Härte und Zähigkeit der Form effektiv zu verbessern und das Risiko von Verformungen und Rissen im Wärmebehandlungsprozess zu verringern, sodass die Form auch unter den komplexen und wechselnden Arbeitsbedingungen weiterhin eine hervorragende Stabilität und Haltbarkeit aufweisen kann. Im Hinblick auf die Verarbeitungstechnologie führt YEJING Machinery aktiv fortschrittliche Ausrüstungen und Technologien wie poröse Graphit-Ganzelektroden, Spiegelfunkenmaschinen, langsam laufende Drähte und mehrachsige Bearbeitungszentren ein, was nicht nur die Verarbeitungspräzision und Oberflächenqualität der Form erheblich verbessert, sondern auch den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Produktionskosten senkt, sodass YEJING Machinery schneller und genauer auf die Marktnachfrage reagieren kann.
„Können Sie nicht beides haben? YEJING hat etwas dazu zu sagen!“
Heutzutage entwickeln sich die Formenprodukte von YEJING in Richtung Großformatigkeit, Präzision, Komplexität, Wirtschaftlichkeit und Geschwindigkeit, und die jährliche Produktion von Formen hat die Marke von 15.000 Sätzen überschritten. Es ist kein Zufall, dass solche Ergebnisse erzielt werden können, aber aus der Industrie sind feine Maschinen, technische Innovationen und die Modernisierung der Ausrüstung im unermüdlichen Streben nach Exzellenz das unvermeidliche Ergebnis. YEJING Machinery verfügt über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsteam für Formen, das sich im Laufe der Jahre auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Formen konzentriert und durch technologische Innovationen die Produktionseffizienz und Qualität von Formen verbessert, die Marktdiversifizierungsanforderungen genau erfüllt und gleichzeitig die Produktlieferzeit erheblich verkürzt, aber auch die Geschwindigkeit der Extrusion und die Oberflächenqualität des Profils erheblich verbessert.
Um die Genauigkeit und Effizienz der Formenherstellung sicherzustellen, ist die Produktionswerkstatt von YEJING Machinery mit einer Vielzahl hochwertiger, präziser Formenbearbeitungs- und Prüfgeräte ausgestattet, wie z. B. CNC-Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drahtschneidemaschinen mit langsamem Vorschub und Vakuum-Abschrecköfen. Gleichzeitig erzielt YEJING Machinery durch die kontinuierliche Optimierung des Verarbeitungsprozesses und technologische Innovation weiterhin Durchbrüche auf dem Gebiet der Hartmetall-Extrusion sowie der Forschung und Entwicklung von Mehrlochformen und festigt so seine führende Position in der Branche weiter.
Kunden und Fabriken mit Zahlen verbinden und nach Exzellenz in der intelligenten Fertigung streben
Intelligente Fertigung als eine neue Generation von Informationstechnologie und fortschrittlicher Fertigungstechnologie, die eine tiefgreifende Verschmelzung des neuen Produktionsmodus ermöglicht, ist zur zentralen treibenden Kraft der neuen Runde der industriellen Revolution geworden. YEJING Machinery folgt auch dem Tempo der Zeit und fördert aktiv die intelligente Verbesserung des Produktionsmanagements.
YEJING Machinery hat unabhängig ERP- (Enterprise Resource Planning), MES- (Manufacturing Execution System) und PLM-Systeme (Product Life Cycle Management) erforscht und entwickelt, die wie das „intelligente Gehirn“ des Unternehmens sind und in verschiedenen Aspekten intelligentes Management und Optimierung realisieren können. Verschiedene Arten von Produktionsgeräten in der Werkstatt können nahtlos angedockt werden, die Unternehmensführung kann auf dem großen Bildschirm in der Cloud visualisiert werden, um den Arbeitsstatus jeder Maschine, die Produktionseffizienz, den Energieverbrauch und den Materialverbrauch sowie andere Schlüsselindikatoren zu sehen. Gleichzeitig soll durch die digitale Entwicklung seiner Form eine Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses erreicht werden, sodass Kunden den Verarbeitungsfortschritt der Form und verschiedene Parameter über das Mobiltelefon leicht nachvollziehen können.
Darüber hinaus hat YEJING Machinery das System zum Scannen von Codes zur Erfassung der Arbeit im Lager sowie zur digitalen Verwaltung während des gesamten Produktionsprozesses vollständig implementiert. Von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt ermöglicht jede Verbindung eine sofortige Datenerfassung und automatische Eingabe. Wir nutzen automatisierte Geräte wie AGV-Träger voll aus, um die automatische Handhabung und Übertragung von Werkstücken genau und präzise abzuschließen und den automatischen Betrieb von Werkstücken in jedem Prozess in der Werkstatt zu realisieren. Dieses intelligente Logistiksystem verbessert nicht nur die Produktionseffizienz erheblich, sondern reduziert auch effektiv Fehler und Verzögerungen durch menschliche Faktoren und sorgt so für einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess.
Mit YEJING-Formen extrudierte Industrieprofile
Von der effizienten Verkürzung des Formenherstellungszyklus bis hin zur erheblichen Verbesserung der Produktqualität hat YEJING Machinery das Kernkonzept „mehr Geschwindigkeit, bessere Einsparungen“ bei der Formenherstellung übernommen und weiterhin Durchbrüche bei der Entwicklung hochwertiger Aluminium-Strangpressformen erzielt, die auf dem Markt große Anerkennung gefunden haben. Mit Blick auf die Zukunft werden wir genauso wie der Geist von „Engagement und Verfeinerung“ von YEJING Machinery mit der Zeit Schritt halten, ständig neue Technologien und Prozesse erforschen und hochwertige Formen und Geräte herstellen!
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