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Desde la fabricación de moldes, el secreto detrás del avance de Yejing Machinery

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-09-04 Origen: Sitio

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Como elemento central en el proceso de extrusión de aluminio, el rendimiento y la eficiencia del troquel están directamente relacionados con la calidad, el costo y la competitividad en el mercado de los productos de aluminio. Por lo tanto, para las empresas de procesamiento de aluminio que desean producir productos de aluminio de alta calidad, además de equipos de alta gama, el molde de precisión también es esencial. YEJING Machinery, como proveedor profesional de equipos de extrusión de aluminio, con el fin de ayudar a los clientes a crear más aluminio de alta gama, construyó un sólido sistema de fabricación de troqueles.


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Fabricante de extrusoras de moldes de precisión transfronterizos.


Con el rápido desarrollo de la construcción, las nuevas energías, la tecnología automotriz liviana y aeroespacial, la demanda de perfiles de aluminio continúa aumentando, la industria marcará el comienzo de un período de crecimiento constante, mientras que los clientes exigen cada vez más precisión, apariencia y rendimiento del producto, moldes de precisión, como herramienta clave para mejorar la calidad del producto, la demanda del mercado es cada vez más fuerte. Maquinaria YEJING con un profundo conocimiento de la tendencia del mercado, 34 años de experiencia en la fabricación de extrusoras de aluminio en el diseño y fabricación de moldes, comenzaron el camino de fabricación de moldes.


Frente a los altos estándares de las industrias fotovoltaica y de automóviles de nueva energía para moldes y el mercado rápidamente cambiante, YEJING Machinery ha podido ocupar una posición de liderazgo en tan solo unos años debido a su control preciso de tres elementos centrales: selección de acero, tecnología de tratamiento térmico y tecnología de procesamiento.


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YEJING insiste en el principio de 'seleccionar lo mejor entre los mejores' en la adquisición de materias primas y coopera estrechamente con los principales proveedores de acero del mundo, como ASSAB y Baowu Special Steel, para garantizar que los moldes mantengan un rendimiento estable y dimensiones precisas en un uso prolongado y de alta intensidad. En segundo lugar, YEJING Machinery combina la tecnología de enfriamiento al vacío de desarrollo propio, a través del control fino de la temperatura y el tiempo, mejora efectivamente la dureza y tenacidad del molde, reduce el riesgo de deformación y agrietamiento en el proceso de tratamiento térmico, de modo que el molde en las condiciones de trabajo complejas y cambiantes aún puede mostrar una excelente estabilidad y durabilidad. En términos de tecnología de procesamiento, YEJING Machinery introduce activamente equipos y tecnologías avanzados, como electrodo completo de grafito poroso, máquina de chispa de espejo, alambre de marcha lenta y centro de mecanizado multieje, que no solo mejora en gran medida la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie del molde, sino que también acorta significativamente el ciclo de producción y reduce el costo de producción, lo que hace que YEJING Machinery pueda responder a la demanda del mercado de manera más rápida y precisa.


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'¿No puedes tener las dos cosas? ¡YEJING tiene algo que decir al respecto!


Hoy en día, los productos de moldes de YEJING se están desarrollando hacia la gran escala, la precisión, la complejidad, la economía y la velocidad, y la producción anual de moldes ha superado los 15.000 juegos de marcas. Puede lograr tales resultados no es por casualidad, pero el resultado inevitable de la industria de maquinaria fina en la innovación técnica y la actualización de equipos en la búsqueda incesante de la excelencia. YEJING Machinery cuenta con un equipo independiente de I+D de moldes, que a lo largo de los años se ha centrado en la investigación, el desarrollo y la producción de moldes, a través de la innovación tecnológica para mejorar la eficiencia de producción y la calidad de los moldes, atendiendo con precisión las necesidades de diversificación del mercado, al mismo tiempo que se acorta significativamente el tiempo de entrega del producto, pero también se mejora significativamente la velocidad de extrusión y la calidad de la superficie del perfil.

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Para garantizar la precisión y eficiencia de la fabricación de moldes, el taller de producción de YEJING Machinery está equipado con una variedad de equipos de prueba y procesamiento de moldes de precisión de alta calidad, como tornos CNC, centros de mecanizado CNC, corte de alambre de alimentación lenta CNC y horno de enfriamiento al vacío. Al mismo tiempo, a través de la optimización continua del proceso de procesamiento y la innovación tecnológica, YEJING Machinery continúa logrando avances en el campo de la extrusión de carburo cementado y la investigación y el desarrollo de moldes de uno de múltiples orificios, consolidando aún más su posición de liderazgo en la industria.


Vinculando clientes y fábricas con números y esforzándonos por alcanzar la excelencia en la fabricación inteligente


La fabricación inteligente como una nueva generación de tecnología de la información y tecnología de fabricación avanzada, fusión en profundidad del nuevo modo de producción, se ha convertido en la fuerza impulsora central de la nueva ronda de revolución industrial. YEJING Machinery también sigue el ritmo de los tiempos y promueve activamente la mejora inteligente de la gestión de la producción.


YEJING Machinery ha investigado y desarrollado de forma independiente sistemas ERP (planificación de recursos empresariales), MES (sistema de ejecución de fabricación) y PLM (gestión del ciclo de vida del producto), que son como el 'cerebro inteligente' de la empresa y pueden realizar una gestión y optimización inteligentes en varios aspectos. Se pueden acoplar sin problemas varios tipos de equipos de producción en el taller, la gestión de la empresa se puede visualizar en la pantalla grande en la nube para ver el estado de funcionamiento de cada máquina, la eficiencia de producción, el consumo de energía y de materiales y otros indicadores clave. Al mismo tiempo, el desarrollo digital de su molde tiene como objetivo lograr todo el proceso de trazabilidad, los clientes pueden comprender fácilmente el progreso del procesamiento del molde y varios parámetros a través del teléfono celular.


Además, YEJING Machinery también ha implementado completamente el sistema de escaneo de códigos para registrar el trabajo en el almacén y la gestión digital durante todo el proceso de producción. Desde las materias primas hasta los productos terminados, cada enlace realiza una recopilación instantánea de datos y un ingreso automático. Hacemos pleno uso de equipos automatizados, como transportadores AGV, para completar de manera precisa y precisa el manejo y transferencia automáticos de piezas de trabajo, y realizar la operación automática de piezas de trabajo en cada proceso en el taller. Este sistema de logística inteligente no solo mejora significativamente la eficiencia de la producción, sino que también reduce eficazmente los errores y retrasos causados ​​por factores humanos, garantizando un proceso de producción fluido y eficiente.


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Perfiles industriales extruidos con moldes YEJING


Desde acortar eficientemente el ciclo de fabricación de moldes hasta mejorar significativamente la calidad del producto, YEJING Machinery ha adoptado el concepto central de 'más velocidad, mejores ahorros' en la fabricación de moldes y ha seguido logrando avances para crear moldes de extrusión de aluminio de alta calidad que han ganado un amplio reconocimiento en el mercado. Mirando hacia el futuro, al igual que el espíritu de 'dedicación y refinamiento' de YEJING Machinery, mantendremos el ritmo de los tiempos, exploraremos constantemente nuevas tecnologías y procesos, y fabricaremos moldes y equipos excelentes.






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El sistema inteligente de línea de producción de extrusión de Yejing centraliza todos los equipos (incluido el horno de calentamiento de palanquillas de aluminio, la cizalla de troncos en caliente, la prensa de extrusión, el extractor doble, la mesa de salida y el calentador de matrices) de toda la línea de producción de extrusión en una sola consola de control. La consola está equipada con un conjunto de tabletas industriales con un potente software de configuración, que no solo puede controlar toda la línea de extrusión de manera simple y precisa, sino que también guarda toda la información de datos del proceso de producción relacionado con la extrusión y se puede conectar directamente con el sistema de gestión ERP de la empresa, proporciona datos reales, generales y del proceso de extrusión en tiempo real, y es muy conveniente para la gestión de producción de la empresa.
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El sistema de enfriamiento está ubicado en la sección de alta temperatura de la plataforma de la mesa de salida, cerca del orificio de salida de la prensa de extrusión, instalado en un tanque de agua de enfriamiento integral de acero inoxidable, dividido en dos zonas de enfriamiento en la parte delantera y trasera, que puede realizar el modo de enfriamiento de enfriamiento por viento, enfriamiento por agua nebulizada, enfriamiento por agua fuerte, penetración de agua y otras combinaciones simples o múltiples.
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Diseño de triple cabezal de doble riel, dos cabezales de tracción con un cabezal de corte. El extractor inteligente consta de rieles superior e inferior, dos máquinas de servotracción (que incluyen servoaccionamiento y sistema de control) y un conjunto de patín de tracción.
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El dispositivo de recogida es accionado por una cinta de fieltro, que transfiere principalmente de forma transversal los perfiles desde la plataforma de exportación a la mesa de enfriamiento.
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La camilla automática se compone principalmente de cinco partes: el riel, el cilindro principal, las mordazas delanteras y traseras, y el transportador de la máquina enderezadora.
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El dispositivo de apilado automático consta de un sistema de almacenamiento de espaciadores, un sistema transportador de espaciadores, un dispositivo de transferencia de perfiles, un dispositivo de descarte y un transportador de marco de carga.
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