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보기 : 222 저자 : Rebecca Publish Time : 2025-02-11 원산지 : 대지
컨텐츠 메뉴
● 사건의 개요
>> 1. 기계 보호
>> 3. 직원 교육
>> 5. 사고보고 및 분석
● 결론
● FAQ
>> 1. Lockout/Tagout (LOTO) 절차는 무엇입니까?
>> 3. 알루미늄 압출에 어떤 유형의 개인 보호 장비 (PPE)를 사용해야합니까?
>> 4. 안전 조치에 대한 교육을 얼마나 자주 수행해야합니까?
>> 5. 기업은 어떻게 직원들 사이에서 안전 문화를 홍보 할 수 있습니까?
● 인용 :
그만큼 알루미늄 압출 산업은 건설, 자동차 및 항공 우주를 포함한 여러 부문에서 사용되는 다양한 제품을 제조하는 데 중요한 역할을합니다. 그러나 관련된 프로세스는 중대한 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 가장 비극적 인 사건 중 하나는 2014 년 8 월에 알루미늄 압출 프레스 사고로 근로자가 사망했을 때 발생했습니다. 이 기사는이 사건 중에 부족한 안전 조치를 살펴보고 작업장 사고를 예방하는 데 효과적인 안전 프로토콜의 중요성을 강조합니다.
2014 년 8 월, 압출 프레스를 운영하는 동안 근로자가 사망 한 알루미늄 압출 시설에서 치명적인 사고가 발생했습니다. 이 사건의 세부 사항은 비극적 인 결과에 기여한 일련의 안전 감독과 실패를 보여 주었다. 사고에 따른 조사는 특히 기계 보호, Lockout/Tagout (LOTO) 절차 및 직원 교육과 관련하여 안전 조치에서 중요한 랩을 발견했습니다.
알루미늄 압출은 가열 된 알루미늄 빌릿을 다이를 통해 강제하여 특정 프로파일을 생성하는 것을 포함합니다. 이 과정에는 고압이 필요하며 각각의 고유 한 위험을 나타냅니다. 잠재적 위험은 다음과 같습니다.
- 고온 : 공정에는 알루미늄을 극한 온도로 가열하는 것이 포함됩니다.
- 중장기 : 대형 기계의 작동은 분쇄 및 포획의 위험을 초래합니다.
- 유압 시스템 : 이러한 시스템은 오작동하여 치명적인 고장으로 이어질 수 있습니다.
- 화학적 노출 : 작업자는 공정에 사용되는 위험 물질에 노출 될 수 있습니다.
- 소음 공해 : 장기간 노출로 인해 청력 손실이 발생할 수 있습니다.
- 화재 위험 : 알루미늄은 특정 조건에서 가연성이 있습니다.
이러한 위험을 완화하려면 포괄적 인 안전 조치를 구현해야합니다.
2014 년 8 월 사건에서 가장 중요한 안전 감독 중 하나는 부적절한 기계 보호였습니다. 이동 부품과의 우발적 인 접촉을 방지하기 위해서는 적절한 보호가 필수적이며, 이는 심각한 부상이나 사망자로 이어질 수 있습니다. 이 경우 다음과 같은 것으로 밝혀졌습니다.
- 안전 경비원이 누락되었습니다 : 이동 구성 요소로부터 근로자를 보호 해야하는 임계 경비원은 설치되지 않았거나 부적절하게 유지 관리하지 않았습니다.
- 비상 정지에 액세스 할 수 없었습니다. 비상 정지 버튼은 쉽게 도달 할 수 없었으며 응급 상황에서 응답 시간이 지연되었습니다.
잠금/태그 아웃 절차는 기계가 올바르게 종료되고 유지 보수 또는 서비스가 완료 될 때까지 다시 시작할 수 없도록 설계되었습니다. 이 사건에서 :
- LOTO 구현 실패 : 유지 보수 활동 중에 적절한 잠금/태그 아웃 절차가 준수되었다는 증거는 없었습니다.
- LOTO 프로토콜에 대한 교육 부족 : 직원들은 LOTO 절차를 효과적으로 구현하는 방법에 대해 적절하게 교육을받지 않았습니다.
직원들이 기계를 안전하게 운영하는 방법을 이해하고 비상 사태에 적절하게 대응하는 방법을 이해하도록하는 데 교육이 중요합니다. 조사 결과가 밝혀졌습니다.
- 부적절한 교육 프로그램 : 근로자는 압출 프레스를위한 안전한 운영 절차에 대한 포괄적 인 교육을받지 못했습니다.
- 비상 대응 훈련 부족 : 직원들에게 응급 상황에 대비할 수있는 정기적 인 훈련이나 훈련 세션은 없었습니다.
적절한 개인 보호 장비의 사용은 알루미늄 압출 공정과 관련된 다양한 위험으로부터 근로자를 보호하기 위해 필수적입니다. 하지만:
-PPE 사용 불충분 : 근로자는 안전 안경, 저항성 장갑 및 열 내성 의류와 같은 필요한 PPE를 지속적으로 착용하지 않았습니다.
-PPE 교육은 부족했습니다. 직원들은 PPE의 중요성과 적절한 사용에 대한 적절한 교육을받지 못했습니다.
안전 문화는 보복에 대한 두려움없이 미스와 사건 근처의보고를 장려합니다. 안타깝게도:
- 사고의 과소보고 : 직원들은 반향에 대한 두려움으로 인해 안전하지 않은 조건을보고하거나 거의 미스를보고하지 못했다고 느꼈습니다.
- 사고 분석 부족 : 시설에는 안전 프로토콜을 개선하기 위해 사고 또는 거의 미스를 분석 할 시스템이 없었습니다.
2014 년 8 월 알루미늄 압출 시설에서의 비극적 인 사고는 고위험 환경에서 강력한 안전 조치를 구현하는 데있어 중요한 중요성을 상기시켜줍니다. 기계 보호, 잠금/태그 아웃 절차, 직원 교육, PPE 사용 및 사고보고의 주요 실패는 치명적인 결과에 크게 기여했습니다. 향후 비슷한 사건을 방지하기 위해 회사는 포괄적 인 교육 프로그램을 채택하고 안전 프로토콜을 엄격하게 준수하고 직원들이 두려움없이 위험을보고 할 권한을 부여하는 문화를 육성함으로써 안전을 우선시해야합니다.
이러한 단점을 해결하고 안전 관행의 지속적인 개선을 위해 노력함으로써 조직은 근로자를 보호하고 제조 환경 내에서 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
Lockout/Tagout (LOTO) 절차는 기계가 올바르게 종료되도록하는 데 사용되는 안전 프로토콜이며 유지 보수 또는 서비스가 완료 될 때까지 다시 시작할 수 없습니다.
기계 보호는 움직이는 부품과 우발적으로 접촉하는 데 필수적이므로 심각한 부상이나 사망자가 발생할 수 있습니다.
근로자는 안전 안경, 절단 장갑, 열 내성 의류, 강철 대 부츠 및 필요에 따라 청각 보호를 착용해야합니다.
교육은 운영 요구에 따라 정기적으로 수행되어야하지만 일반적으로 최소한 분기 별 또는 새로운 장비 또는 프로세스가 도입 될 때마다 발생합니다.
기업은 안전 문제에 대한 공개 커뮤니케이션을 장려하고 정기 교육 세션을 제공하며 안전한 관행을 인식하며 보복에 대한 두려움없이 사고보고 시스템을 구현할 수 있습니다.
[1] https://www.zehllaw.com/osha-investigates-workers-death-at-texas-aluminum-extruding-company/
[2] https://www.yjing-extrusion.com/how-to-endure-employee-safety-in-alumintrusion-operations.html
[3] https://blog.knottsco.com/blog/bid/44509/machine-guarding-aluminum-extrusion-is-serious-for-plant-safety
[4] https://www.cit.uscourts.gov/sites/cit/files/24-73.pdf
[5] https://www.wfmj.com/story/39389596/extrudex-managers-plead-not-guilty-to-obstructing-prod-probe?clienttype=mobile
[6] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-key-safety-measures-for-aluminum-extrusion-press.html
[7] http://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.217
[8] https://www.extrusion.net