2014年8月のアルミニウム押出発行事故では、どのような安全対策がありませんでしたか？

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● 事件の概要

● アルミニウム押出における安全対策の重要性

● 不足していた主要な安全対策

>> 1。マシンガード

>> 2。ロックアウト/タグアウト手順

>> 3。従業員のトレーニング

>> 4。個人用保護具（PPE）

>> 5。インシデントの報告と分析

● 結論

● よくある質問

>> 1. Lockout/Tagout（LOTO）手順とは何ですか？

>> 2。なぜマシンガードが重要なのですか？

>> 3.アルミニウム押出には、どのような種類の個人用保護具（PPE）を使用する必要がありますか？

>> 4.安全対策に関するトレーニングはどのくらいの頻度で行われるべきですか？

>> 5.企業はどのようにして従業員の間で安全な文化を促進できますか？

● 引用：

アルミニウム押出 業界は、建設、自動車、航空宇宙など、複数のセクターで使用されるさまざまな製品の製造において重要な役割を果たしています。ただし、関係するプロセスは、重大な安全リスクをもたらす可能性があります。最も悲劇的な事件の1つは、2014年8月に行われ、労働者がアルミニウム押出プレス事故で殺されたときに発生しました。この記事では、この事件中に不足していた安全対策を調査し、職場の事故を防ぐための効果的な安全プロトコルの重要性を強調しています。

事件の概要

2014年8月、致命的な事故が発生しました。アルミニウム押出施設では、押出プレスの操作中に労働者が死亡しました。事件の詳細は、悲劇的な結果に貢献した一連の安全監視と失敗を明らかにしました。事故後の調査では、特に機械の警備、ロックアウト/タグアウト（LOTO）手順、および従業員のトレーニングに関する安全対策の重大な失効が明らかになりました。

アルミニウム押出における安全対策の重要性

アルミニウムの押出には、特定のプロファイルを作成するために、加熱されたアルミニウムビレットにダイを強制することが含まれます。このプロセスには高圧が必要であり、さまざまな段階が含まれ、それぞれが独自の危険を提示します。潜在的なリスクには以下が含まれます。

- 高温：プロセスには、アルミニウムを極端な温度に加熱することが含まれます。

- 重機：大型機械の操作は、粉砕と閉じ込めのリスクをもたらします。

- 油圧システム：これらのシステムは誤動作し、壊滅的な障害につながる可能性があります。

- 化学物質への曝露：労働者は、その過程で使用される危険物にさらされる場合があります。

- 騒音公害：長時間の暴露は、難聴につながる可能性があります。

- 火災リスク：アルミニウムは特定の条件下で可燃性です。

これらのリスクを軽減するには、包括的な安全対策を実施する必要があります。

不足していた主要な安全対策

1。マシンガード

2014年8月の事件で最も重要な安全監視の1つは、不十分な機械の警備でした。適切な警備員は、可動部品との偶発的な接触を防ぐために不可欠であり、重傷や死亡につながる可能性があります。この場合、次のことがわかりました。

- セーフティガードが行方不明でした：移動するコンポーネントから労働者を保護するべきである重要な警備員は、設置されていないか、不適切に維持されていませんでした。

- 緊急停止にはアクセスできませんでした：緊急停止ボタンは簡単に到達できず、緊急時の応答時間が遅れました。

2。ロックアウト/タグアウト手順

ロックアウト/タグアウト手順は、マシンが適切にシャットダウンされ、メンテナンスまたはサービスが完了するまで再び起動できないように設計されています。この事件で：

- LOTOの実装の失敗：メンテナンス活動中に適切なロックアウト/タグアウト手順に従ったという証拠はありませんでした。

- ロトプロトコルに関するトレーニングの不足：従業員は、LOTO手順を効果的に実装する方法について適切にトレーニングを受けていませんでした。

3。従業員のトレーニング

トレーニングは、従業員が機械を安全に操作し、緊急時に適切に対応する方法を理解するために重要です。調査が明らかにした：

- 不十分なトレーニングプログラム：労働者は、押出プレスの安全な操作手順に関する包括的なトレーニングを受けていませんでした。

- 緊急対応ドリルの不足：緊急事態に備えて従業員を準備するための定期的なドリルやトレーニングセッションはありませんでした。

4。個人用保護具（PPE）

適切な個人用保護具の使用は、アルミニウム押出プロセスに関連するさまざまな危険から労働者を保護するために不可欠です。しかし：

- PPEの使用不足：労働者は、セーフティグラス、カット耐性の手袋、熱耐性衣服など、一貫して必要なPPEを着用していませんでした。

-PPEトレーニングが不足していました。従業員は、PPEの重要性と適切な使用に関する適切なトレーニングを受けませんでした。

5。インシデントの報告と分析

安全性の文化は、報復を恐れることなく、ニアミスや事件の報告を奨励しています。残念ながら：

- インシデントの過小報告：従業員は、影響を及ぼすことを恐れて、危険な状況や近いミスを報告することを思いとどまらせたと感じました。

- インシデント分析の欠如：施設には、安全プロトコルを改善するためのインシデントまたはニアミスを分析するためのシステムがありませんでした。

結論

2014年8月のアルミニウム押出施設での悲劇的な事故は、リスクの高い環境で堅牢な安全対策を実施することの重要な重要性を明確に思い出させるものです。マシンガード、ロックアウト/タグアウト手順、従業員のトレーニング、PPE使用法、およびインシデント報告の主要な障害は、致命的な結果に大きく貢献しました。将来の同様の事件を防ぐために、企業は包括的なトレーニングプログラムを採用し、安全プロトコルの厳格な順守を実施し、従業員が恐怖せずに危険を報告する力を与えられると感じる文化を促進することにより、安全性を優先しなければなりません。

これらの欠点に対処し、安全慣行の継続的な改善に取り組むことにより、組織は労働者を保護し、製造環境内の全体的な生産性を向上させることができます。

よくある質問

1. Lockout/Tagout（LOTO）手順とは何ですか？

ロックアウト/タグアウト（LOTO）手順は、マシンが適切にシャットダウンされ、メンテナンスまたはサービスが完了するまで再び起動できないことを保証するために使用される安全プロトコルです。

2。なぜマシンガードが重要なのですか？

機械警備は、可動部品との偶発的な接触を防ぐために不可欠であり、重傷や死亡を引き起こす可能性があります。

3.アルミニウム押出には、どのような種類の個人用保護具（PPE）を使用する必要がありますか？

労働者は、必要に応じて、安全なメガネ、カット耐性手袋、熱耐性のある衣服、鋼鉄のつま先のブーツ、聴覚保護を着用する必要があります。

4.安全対策に関するトレーニングはどのくらいの頻度で行われるべきですか？

トレーニングは運用上のニーズに基づいて定期的に実施する必要がありますが、通常、少なくとも四半期ごとに、または新しい機器またはプロセスが導入されるときはいつでも発生します。

5.企業はどのようにして従業員の間で安全な文化を促進できますか？

企業は、安全性の懸念に関するオープンなコミュニケーションを奨励し、定期的なトレーニングセッションを提供し、安全な慣行を認識し、報復を恐れることなくインシデントレポートシステムを実施できます。

引用：

[1] https://www.zehllaw.com/osha-investigates-workers-death-at-texas-aluminum-extruding-company/

[2] https://www.yjing-extrusion.com/how-to-ensure-endure-employee--safety-in-aluminum-extrusion-press-persations.html

[3] https://blog.knottsco.com/blog/bid/44509/machine-guarding-aluminum-extrusion-is-for-plant-safety

[4] https://www.cit.uscourts.gov/sites/cit/files/24-73.pdf

[5] https://www.wfmj.com/story/39389596/extrudex-managers-plead-not-guiltyからobstructing-acccident-probe?clienttype=mobile

[6] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-the-key-safety-measures-for-alco-aluminum-extrusion-press.html

[7] http://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.217

[8] https://www.extrusion.net