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● Aperçu de l'incident
● L'importance des mesures de sécurité dans l'extrusion en aluminium
● Mesures de sécurité clés qui manquaient
>> 1. Garde à la machine
>> 2. Procédures de lock-out / tagout
>> 3. Formation des employés
>> 4. Équipement de protection individuelle (EPI)
>> 5. Rapports et analyses des incidents
● Conclusion
● FAQ
>> 1. Quelles sont les procédures de verrouillage / tagout (LOTO)?
>> 2. Pourquoi la garde de la machine est-elle importante?
>> 3. Quels types d'équipements de protection personnelle (EPI) devraient être utilisés dans l'extrusion en aluminium?
>> 4. À quelle fréquence la formation sur les mesures de sécurité devrait-elle être effectuée?
>> 5. Comment les entreprises peuvent-elles promouvoir une culture de sécurité parmi les employés?
● Citations:
Le L'industrie de l'extrusion en aluminium joue un rôle crucial dans la fabrication de divers produits utilisés dans plusieurs secteurs, notamment la construction, l'automobile et l'aérospatiale. Cependant, les processus impliqués peuvent présenter des risques de sécurité importants. L'un des incidents les plus tragiques s'est produit en août 2014, lorsqu'un travailleur a été tué dans un accident de presse d'extrusion en aluminium. Cet article explore les mesures de sécurité qui manquaient au cours de cet incident, soulignant l'importance des protocoles de sécurité efficaces pour prévenir les accidents de travail.
Aperçu de l'incident
En août 2014, un accident mortel s'est produit dans une installation d'extrusion en aluminium où un travailleur a été tué lors de l'exploitation d'une presse d'extrusion. Les détails de l'incident ont révélé une série de surveillance et de défaillances de la sécurité qui ont contribué au résultat tragique. Les enquêtes à la suite de l'accident ont révélé des lacunes critiques dans les mesures de sécurité, en particulier en ce qui concerne la garde des machines, les procédures de verrouillage / tagout (LOTO) et la formation des employés.
L'importance des mesures de sécurité dans l'extrusion en aluminium
L'extrusion en aluminium implique de forcer des billettes en aluminium chauffées à travers un dé à création de profils spécifiques. Ce processus nécessite une haute pression et implique diverses étapes, chacune présentant des dangers uniques. Les risques potentiels comprennent:
- Températures élevées: Le processus implique le chauffage de l'aluminium à des températures extrêmes.
- Machines lourdes: le fonctionnement de grandes machines présente des risques de concassage et de piégeage.
- Systèmes hydrauliques: ces systèmes peuvent mal fonctionner et entraîner des défaillances catastrophiques.
- Exposition chimique: les travailleurs peuvent être exposés à des matières dangereuses utilisées dans le processus.
- Pollution sonore: une exposition prolongée peut entraîner une perte auditive.
- Risques d'incendie: l'aluminium est combustible dans certaines conditions.
Pour atténuer ces risques, des mesures de sécurité complètes doivent être mises en œuvre.
Mesures de sécurité clés qui manquaient
1. Garde à la machine
L'une des surveillants les plus importantes de la sécurité de l'incident d'août 2014 a été la garde de la machine inadéquate. Une bonne garde est essentielle pour empêcher un contact accidentel avec des pièces mobiles, ce qui peut entraîner de graves blessures ou des décès. Dans ce cas, il a été constaté que:
- Les gardes de sécurité étaient manquants: les gardes critiques qui auraient dû protéger les travailleurs contre les composants en mouvement n'ont pas été installés ou mal entretenus.
- Les arrêts d'urgence n'étaient pas accessibles: les boutons d'arrêt d'urgence n'étaient pas facilement accessibles, retardant les temps de réponse pendant les urgences.
2. Procédures de lock-out / tagout
Les procédures de lock-out / tagout sont conçues pour garantir que les machines sont correctement fermées et ne peuvent pas être recouvertes jusqu'à ce que la maintenance ou l'entretien soit terminée. Dans cet incident:
- Ne pas mettre en œuvre LOTO: il n'y avait aucune preuve que les procédures appropriées de verrouillage / tagout aient été suivies lors des activités de maintenance.
- Manque de formation sur les protocoles LOTO: les employés n'étaient pas correctement formés sur la façon de mettre en œuvre efficacement les procédures LOTO.
3. Formation des employés
La formation est cruciale pour garantir que les employés comprennent comment faire fonctionner les machines en toute sécurité et répondre de manière appropriée en cas d'urgence. L'enquête a révélé:
- Programmes de formation inadéquats: les travailleurs n'avaient pas reçu de formation complète sur les procédures d'exploitation sûres pour la presse à extrusion.
- Manque d'exercices d'intervention d'urgence: il n'y avait pas d'exercices ou de séances de formation réguliers pour préparer les employés aux situations d'urgence.
4. Équipement de protection individuelle (EPI)
L'utilisation d'équipements de protection individuelle appropriés est vital pour protéger les travailleurs contre les divers dangers associés aux processus d'extrusion en aluminium. Cependant:
- Utilisation insuffisante des EPI: Les travailleurs ne portaient pas régulièrement les EPI nécessaires, comme les verres de sécurité, les gants résistants aux coupes et les vêtements résistants à la chaleur.
- La formation des EPI manquait: les employés n'ont pas reçu de formation adéquate sur l'importance et l'utilisation appropriée de l'EPI.
5. Rapports et analyses des incidents
Une culture de la sécurité encourage les rapports à proximité des manquements et des incidents sans crainte de représailles. Malheureusement:
- Sous-déclaration des incidents: les employés se sont sentis découragés de signaler des conditions dangereuses ou proches en raison de la peur des répercussions.
- Manque d'analyse des incidents: L'installation n'avait pas de système en place pour analyser les incidents ou les proches raté pour améliorer les protocoles de sécurité.
Conclusion
L'accident tragique à l'installation d'extrusion en aluminium en août 2014 sert de rappel brutal de l'importance critique de la mise en œuvre de mesures de sécurité robustes dans des environnements à haut risque. Les échecs clés de la garde des machines, des procédures de lock-out / tagout, de la formation des employés, de l'utilisation des EPI et des rapports d'incident ont contribué de manière significative au résultat mortel. Pour éviter des incidents similaires à l'avenir, les entreprises doivent hiérarchiser la sécurité en adoptant des programmes de formation complets, en appliquant un respect strict des protocoles de sécurité et en favorisant une culture où les employés se sentent autorisés à signaler les dangers sans crainte.
En s'attaquant à ces lacunes et en s'engageant à l'amélioration continue des pratiques de sécurité, les organisations peuvent protéger leurs travailleurs et améliorer la productivité globale dans l'environnement de fabrication.
FAQ
1. Quelles sont les procédures de verrouillage / tagout (LOTO)?
Les procédures de lockout / tagout (LOTO) sont des protocoles de sécurité utilisés pour garantir que les machines sont correctement fermées et ne peuvent pas être recouvertes jusqu'à ce que l'entretien ou l'entretien ne soit terminé.
2. Pourquoi la garde de la machine est-elle importante?
La garde des machines est essentielle pour prévenir les contacts accidentels avec des pièces mobiles, ce qui peut entraîner de graves blessures ou des décès.
3. Quels types d'équipements de protection personnelle (EPI) devraient être utilisés dans l'extrusion en aluminium?
Les travailleurs doivent porter des verres de sécurité, des gants résistants aux coupes, des vêtements résistants à la chaleur, des bottes à pied en acier et une protection auditive si nécessaire.
4. À quelle fréquence la formation sur les mesures de sécurité devrait-elle être effectuée?
La formation doit être effectuée régulièrement en fonction des besoins opérationnels mais se produit généralement au moins trimestriellement ou chaque fois que de nouveaux équipements ou processus sont introduits.
5. Comment les entreprises peuvent-elles promouvoir une culture de sécurité parmi les employés?
Les entreprises peuvent encourager les communications ouvertes sur les problèmes de sécurité, offrir des séances de formation régulières, reconnaître les pratiques sûres et mettre en œuvre un système de notification des incidents sans crainte de représailles.
Citations:
[1] https://www.zehllaw.com/osha-investigates-workers-death-at-texas-aluminim-extruding-company/
[2] https://www.yjing-extrusion.com/how-to-ensure-employee-safety-in-aluminum-extrusion-press-operations.html
[3] https://blog.knottsco.com/blog/bid/44509/machine-luarding-aluminim-extrusion-is-serious-for-plant-safety
[4] https://www.cit.uscouts.gov/sites/cit/files/24-73.pdf
[5] https://www.wfmj.com/story/39389596/extrudex-managers-plead-not-guilty-to-obstructing-fatal-acsident-probe?clientType=Mobile
[6] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-the-key-safety-measures-for-alco-aluminim-extrusion-press.html
[7] http://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.217
[8] https://www.extrusion.net
