มาตรการด้านความปลอดภัยที่ขาดไปในอุบัติเหตุการอัดรีดอลูมิเนียมในเดือนสิงหาคม 2014?

เมนูเนื้อหา

ภาพรวมของเหตุการณ์

ความสำคัญของมาตรการความปลอดภัยในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

มาตรการความปลอดภัยที่สำคัญที่ขาด

- 1. การป้องกันเครื่องจักร

- 2. ขั้นตอนการล็อค/แท็ก

- 3. การฝึกอบรมพนักงาน

- 4. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)

- 5. การรายงานและการวิเคราะห์เหตุการณ์

บทสรุป

คำถามที่พบบ่อย

- 1. ขั้นตอนการล็อค/tagout (loto) คืออะไร?

- 2. เหตุใดการป้องกันเครื่องจักรจึงสำคัญ?

- 3. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลประเภทใด (PPE) ควรใช้ในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม?

- 4. การฝึกอบรมเกี่ยวกับมาตรการความปลอดภัยควรดำเนินการบ่อยแค่ไหน?

- 5. บริษัท สามารถส่งเสริมวัฒนธรรมด้านความปลอดภัยในหมู่พนักงานได้อย่างไร

การอ้างอิง:

ที่ อุตสาหกรรม การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม มีบทบาทสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ที่ใช้ในหลายภาคส่วนรวมถึงการก่อสร้างยานยนต์และการบินและอวกาศ อย่างไรก็ตามกระบวนการที่เกี่ยวข้องอาจมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่สำคัญ หนึ่งในเหตุการณ์ที่น่าเศร้าที่สุดเกิดขึ้นในเดือนสิงหาคม 2014 เมื่อคนงานถูกฆ่าตายในอุบัติเหตุการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม บทความนี้สำรวจมาตรการด้านความปลอดภัยที่ขาดไปในช่วงเหตุการณ์นี้โดยเน้นถึงความสำคัญของโปรโตคอลความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันอุบัติเหตุในที่ทำงาน

ภาพรวมของเหตุการณ์

ในเดือนสิงหาคม 2014 มีอุบัติเหตุร้ายแรงเกิดขึ้นที่โรงงานอัดรีดอลูมิเนียมซึ่งคนงานถูกฆ่าตายในขณะที่ดำเนินการอัดรีด ข้อมูลเฉพาะของเหตุการณ์เปิดเผยชุดของการกำกับดูแลความปลอดภัยและความล้มเหลวที่มีส่วนทำให้เกิดผลลัพธ์ที่น่าเศร้า การตรวจสอบหลังจากเกิดอุบัติเหตุที่ไม่ได้เปิดเผยในมาตรการด้านความปลอดภัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับการป้องกันเครื่อง, ขั้นตอนการล็อค/tagout (LOTO) และการฝึกอบรมพนักงาน

ความสำคัญของมาตรการความปลอดภัยในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับการบังคับให้บิลเล็ตอลูมิเนียมอุ่นผ่านการตายเพื่อสร้างโปรไฟล์ที่เฉพาะเจาะจง กระบวนการนี้ต้องใช้แรงดันสูงและเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่าง ๆ แต่ละครั้งนำเสนออันตรายที่ไม่ซ้ำกัน ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่ :

- อุณหภูมิสูง: กระบวนการเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนอลูมิเนียมถึงอุณหภูมิสูง

- เครื่องจักรกลหนัก: การทำงานของเครื่องจักรขนาดใหญ่มีความเสี่ยงจากการบดและการกักเก็บ

- ระบบไฮดรอลิก: ระบบเหล่านี้สามารถทำงานผิดปกติและนำไปสู่ความล้มเหลวของหายนะ

- การสัมผัสทางเคมี: คนงานอาจสัมผัสกับวัสดุอันตรายที่ใช้ในกระบวนการ

- มลพิษทางเสียง: การสัมผัสเป็นเวลานานสามารถนำไปสู่การสูญเสียการได้ยิน

- ความเสี่ยงจากไฟไหม้: อลูมิเนียมสามารถติดไฟได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ

เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ต้องใช้มาตรการความปลอดภัยที่ครอบคลุม

มาตรการความปลอดภัยที่สำคัญที่ขาด

1. การป้องกันเครื่องจักร

หนึ่งในการกำกับดูแลด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่สุดในเดือนสิงหาคม 2014 คือการป้องกันเครื่องจักรที่ไม่เพียงพอ การป้องกันที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวซึ่งอาจนำไปสู่การบาดเจ็บรุนแรงหรือเสียชีวิต ในกรณีนี้พบว่า:

- เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยหายไป: ยามวิกฤตที่ควรมีการป้องกันคนงานจากส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายไม่ได้ติดตั้งหรือบำรุงรักษาอย่างไม่เหมาะสม

- หยุดฉุกเฉินไม่สามารถเข้าถึงได้: ปุ่มหยุดฉุกเฉินไม่สามารถเข้าถึงได้ง่ายเวลาตอบสนองล่าช้าในช่วงฉุกเฉิน

2. ขั้นตอนการล็อค/แท็ก

ขั้นตอนการล็อค/แท็กถูกออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องถูกปิดอย่างเหมาะสมและไม่สามารถเริ่มต้นได้อีกครั้งจนกว่าการบำรุงรักษาหรือการให้บริการจะเสร็จสมบูรณ์ ในเหตุการณ์นี้:

- ความล้มเหลวในการใช้ LOTO: ไม่มีหลักฐานว่าขั้นตอนการล็อก/แท็กที่เหมาะสมถูกติดตามในระหว่างกิจกรรมการบำรุงรักษา

- ขาดการฝึกอบรมเกี่ยวกับโปรโตคอล LOTO: พนักงานไม่ได้รับการฝึกฝนอย่างเพียงพอเกี่ยวกับวิธีการใช้ขั้นตอน LOTO อย่างมีประสิทธิภาพ

3. การฝึกอบรมพนักงาน

การฝึกอบรมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าพนักงานเข้าใจวิธีการใช้งานเครื่องจักรอย่างปลอดภัยและตอบสนองอย่างเหมาะสมในกรณีฉุกเฉิน การสอบสวนเปิดเผย:

- โปรแกรมการฝึกอบรมที่ไม่เพียงพอ: คนงานไม่ได้รับการฝึกอบรมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับขั้นตอนการดำเนินงานที่ปลอดภัยสำหรับการอัดรีด

- ขาดการฝึกซ้อมการตอบสนองฉุกเฉิน: ไม่มีการฝึกซ้อมหรือการฝึกซ้อมเป็นประจำเพื่อเตรียมพนักงานสำหรับสถานการณ์ฉุกเฉิน

4. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)

การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการปกป้องคนงานจากอันตรายต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม อย่างไรก็ตาม:

-การใช้ PPE ไม่เพียงพอ: คนงานไม่ได้สวมใส่ PPE ที่จำเป็นอย่างสม่ำเสมอเช่นแว่นตานิรภัยถุงมือที่ทนต่อการตัดและเสื้อผ้าที่ทนความร้อนได้

- การฝึกอบรม PPE ขาด: พนักงานไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอเกี่ยวกับความสำคัญและการใช้ PPE อย่างเหมาะสม

5. การรายงานและการวิเคราะห์เหตุการณ์

วัฒนธรรมแห่งความปลอดภัยส่งเสริมการรายงานใกล้พลาดและเหตุการณ์โดยไม่ต้องกลัวว่าจะมีการตอบโต้ น่าเสียดาย:

- การรายงานเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นต่ำกว่า: พนักงานรู้สึกท้อแท้จากการรายงานสภาพที่ไม่ปลอดภัยหรือใกล้พลาดเนื่องจากกลัวผลกระทบ

- ขาดการวิเคราะห์เหตุการณ์: สิ่งอำนวยความสะดวกไม่มีระบบในสถานที่สำหรับการวิเคราะห์เหตุการณ์หรือใกล้พลาดเพื่อปรับปรุงโปรโตคอลความปลอดภัย

บทสรุป

อุบัติเหตุที่น่าเศร้าที่โรงงานอัดรีดอลูมิเนียมในเดือนสิงหาคม 2014 ทำหน้าที่เป็นเครื่องเตือนใจอย่างยิ่งเกี่ยวกับความสำคัญที่สำคัญของการใช้มาตรการความปลอดภัยที่แข็งแกร่งในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง ความล้มเหลวของคีย์ในการป้องกันเครื่อง, ขั้นตอนการล็อก/แท็ก, การฝึกอบรมพนักงาน, การใช้ PPE และการรายงานเหตุการณ์มีส่วนสำคัญต่อผลลัพธ์ที่ร้ายแรง เพื่อป้องกันเหตุการณ์ที่คล้ายคลึงกันในอนาคต บริษัท จะต้องจัดลำดับความสำคัญความปลอดภัยโดยใช้โปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุมบังคับใช้การยึดมั่นอย่างเข้มงวดต่อโปรโตคอลความปลอดภัยและส่งเสริมวัฒนธรรมที่พนักงานรู้สึกว่ามีอำนาจในการรายงานอันตรายโดยไม่ต้องกลัว

ด้วยการจัดการกับข้อบกพร่องเหล่านี้และมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในการปฏิบัติด้านความปลอดภัยองค์กรสามารถปกป้องคนงานของพวกเขาและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมภายในสภาพแวดล้อมการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

1. ขั้นตอนการล็อค/tagout (loto) คืออะไร?

ขั้นตอนการล็อค/แท็ก (LOTO) เป็นโปรโตคอลความปลอดภัยที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องถูกปิดอย่างเหมาะสมและไม่สามารถเริ่มต้นได้อีกครั้งจนกว่าการบำรุงรักษาหรือการให้บริการจะเสร็จสมบูรณ์

2. เหตุใดการป้องกันเครื่องจักรจึงสำคัญ?

การป้องกันเครื่องจักรเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บหรือเสียชีวิตอย่างรุนแรง

3. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลประเภทใด (PPE) ควรใช้ในการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม?

คนงานควรสวมแว่นตานิรภัยถุงมือที่ทนต่อการตัดเสื้อผ้าที่ทนความร้อนรองเท้าบูทเหล็กกล้าและการป้องกันการได้ยินตามความจำเป็น

4. การฝึกอบรมเกี่ยวกับมาตรการความปลอดภัยควรดำเนินการบ่อยแค่ไหน?

การฝึกอบรมควรดำเนินการอย่างสม่ำเสมอตามความต้องการในการดำเนินงาน แต่โดยทั่วไปจะเกิดขึ้นอย่างน้อยทุกไตรมาสหรือเมื่อใดก็ตามที่มีการแนะนำอุปกรณ์หรือกระบวนการใหม่

5. บริษัท สามารถส่งเสริมวัฒนธรรมด้านความปลอดภัยในหมู่พนักงานได้อย่างไร

บริษัท สามารถส่งเสริมการสื่อสารที่เปิดกว้างเกี่ยวกับความกังวลด้านความปลอดภัยจัดให้มีการฝึกอบรมเป็นประจำรับรู้แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยและใช้ระบบการรายงานเหตุการณ์โดยไม่ต้องกลัวว่าจะมีการตอบโต้

การอ้างอิง:

[1] https://www.zehllaw.com/osha-investigates-workers-ed-at-texas-aluminum-extruding-company/

[2] https://www.yjing-extrusion.com/how-to-ensure-employee-safety-in-aluminum-extrusion-press-operations.html

[3] https://blog.knottsco.com/blog/bid/44509/machine-guarding-aluminum-extrusion-is-serious-for-plant-safety

[4] https://www.cit.uscourts.gov/sites/cit/files/24-73.pdf

[5] https://www.wfmj.com/story/39389596/extrudex-managers-plead-not-guilty-to-obstructing-fatal-accident-probe?clienttype=mobile

[6] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-the-key-safety-measures-for-alco-aluminum-extrusion-press.html

[7] http://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.217

[8] https://www.extrusion.net