Мазмұн мәзірі
● Жез экструзияны түсіну
● Жезден экструзия процесі
● Өндірістік қуаттылығына әсер ететін факторлар
● Максималды өндіріс қарқыны
● Жезден экструзиядағы технологиялық жетістіктер
● Жезден экструзияға арналған қосымшалар
● Қорытынды
● ЖҚС
>> 1. Жезден экструзия дегеніміз не?
>> 2. Жез экструзия өндірісінің қуатына қандай факторлар әсер етеді?
>> 3. Жезден қаншалықты жылдам шығарылады?
>> 4. Қандай қосымшалар экструдталған жезді пайдаланады?
>> 5. Технологиялық жетістіктер жезден қалай әсер етеді?
● Сілтемелер:
Жез Экструзия - бұл көптеген салаларға тамақтану, түрлі пішіндер мен формаларға айналдыратын өмірлік өндіріс процесі. Жезден тыс өндірістік қуаттылықты түсіну тек өндірушілерге олардың қызметін оңтайландыруға көмектеседі, сонымен бірге олардың нарықтық сұраныстарды тиімді орындауын қамтамасыз етеді. Бұл мақалада біз жоталардан, оның ішінде процестер, машиналар және өндірістік қуаттылығына әсер ететін факторларды зерттейміз.
Жез экструзияны түсіну
Жезден экструзия қажет формаларды жасау үшін жылытылған жезден жасалған бұйымдарды өлім арқылы итеруді қамтиды. Бұл процесс электр коннекторларында, сантехникалық құрылғыларда және автомобиль бөліктерінде қолданылатын компоненттерді шығару үшін өте маңызды. Жезден лақтырудың тиімділігі мен тиімділігі бірнеше факторларға, соның ішінде пайдаланылған техниканың түріне, қорытпалар құрамына және жұмыс істейтін операциялық әдістерге байланысты.
Жезден экструзия процесі
Жезден экструзия процесін бірнеше негізгі кезеңдерге бөлуге болады:
1
2
3
4. Өңдеу процедуралары: Бұған экструдталған жездің механикалық қасиеттерін жақсарту үшін бетті әрлеу және жылу процедуралары кіреді.
Өндірістік қуаттылығына әсер ететін факторлар
Бірнеше факторлар жезден тыс өндірістік қуаттылыққа әсер етеді:
- Экструзияның түрі: Әр түрлі престер әртүрлі қуаттарға ие. Мысалы, заманауи гидравликалық принтер механикалық престермен салыстырғанда жоғары өткізу қабілетіне қол жеткізе алады.
- Билл-мөлшері мен салмағы: Бұзаманың мөлшері мен салмағы белгілі бір мерзімде қанша материалды өңдеуге болатынын тікелей әсер етеді. Үлкен билленттер жылу мен өндіруге көп уақыт алуы мүмкін.
- Экструзия жылдамдығы: Бяшпандар өліммен айналысатын жылдамдық жалпы өндіріс қарқынын анықтауда шешуші рөл атқарады.
- Дизайн: Тиімді өлім дизайны материалдық қалдықтарды азайтуға және экструдталған өнімдердің сапасын арттыруға, өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
Максималды өндіріс қарқыны
Жезден экструзияның максималды өнімділігі қолданылатын машиналар мен процестерге байланысты өзгереді. Мысалы:
- Меңді өңдеу үшін бірнеше жетілдірілген экструзия желілері мысты өңдеу үшін сағатына 4000 кг-ға дейін жетеді, оны оңтайлы жағдайға салыстыруға болады [7].
- WIALAND CHASE сияқты компаниялар өздерінің өндірістік икемділігін арттыратын ірі жобаларды жүзеге асырды, олар өздерінің өндірістік икемділігін арттырады, бұл олардың салмағы 790 фунтқа дейін 1800 фунтқа дейін тиімді [10].
Жезден экструзиядағы технологиялық жетістіктер
Технологиядағы соңғы жетістіктер жезден экструзияның өндірістік қуатын едәуір жақсартты:
- Автоматтандырылған жүйелер: өңдеу және өңдеудің автоматтандырылған жүйесі цикл уақыттары азаяды және шығыс деңгейінің артуы.
- Энергия үнемдейтін пештер: жоғары газ тиімділігі бар заманауи пештер энергия шығынын азайту кезінде оңтайлы жылу жағдайларын сақтай алады [1].
- Жетілдірілген материалдар: Syalon сияқты материалдарды өлім үшін пайдалану қызмет мерзімін ұзартты және экструзия процесінде ақауларды азайтып, өнімнің сапасын жақсартады [4].
Жезден экструзияға арналған қосымшалар
Жезден экструзиялар олардың әмбебаптығына байланысты әртүрлі секторлар бойынша пайдаланылады:
- Электрлік бөлшектер: олардың жақсы өткізгіштігіне байланысты коннекторлар, қосқыштар және ажыратқыштарда қолданылады.
- Сантехникалық құрылғылар: коррозияға төзімділігіне байланысты крандар мен клапандарда жиі кездеседі.
- Автомобиль бөлшектері: беріктігі мен беріктігін қажет ететін әртүрлі компоненттерде жұмыс істейді.
Қорытынды
Қорытындылай келе, жемшөптің максималды өндірістік қуаттылықты түсіну өндірушілер нарықтық талаптарды тиімді орындауға бағытталған. Жетілдірілген технологияларды қолдану және операциялық процестерді оңтайландыру арқылы компаниялар жоғары сапалы стандарттарды сақтай отырып, өз өнімдерін айтарлықтай арттырады. Салалар дамыта береді, сондықтан жезден экструзияны қоршап тұрған әдістер мен технологиялар да солай болады.
ЖҚС
1. Жезден экструзия дегеніміз не?
Жезден экструзия - бұл жылытылатын жездемелер әр түрлі қосымшаларда қолданылатын белгілі бір пішіндерді жасау үшін жылытылатын өңдеу процесі.
2. Жез экструзия өндірісінің қуатына қандай факторлар әсер етеді?
Негізгі факторларға экструзия пресс түріне, жеткізілім көлемі мен салмағы, экструзия жылдамдығы және дизайнының болуы керек.
3. Жезден қаншалықты жылдам шығарылады?
Қазіргі жезден экструзия желілері оңтайлы жағдайда сағатына 4000 кг-ға дейін өндіріс қарқынына қол жеткізе алады.
4. Қандай қосымшалар экструдталған жезді пайдаланады?
Экструдталған жез электрлік бөлшектерде, сантехникалық құрылғыларда, автомобиль бөлшектеріден және сәулеттік қосымшаларда жиі қолданылады.
5. Технологиялық жетістіктер жезден қалай әсер етеді?
Технологиялық жетістіктер процестерді автоматтандыру, өлім материалдарын жақсарту және энергия үнемдейтін техниканы пайдалану арқылы тиімділікті арттырады.
Сілтемелер:
[1] https://www.lightmetalage.com/news/industry-news/extrusion/new-england-extruder-expands/
[2] https://www.elecmat.com/copper-extrusions/
[3] https://www.youtube.com/watch?v=cgboe_-hmig
[4] https://www.syalons.com/2019/01/30/2019/01/30/2019/01/30/syalon -101- extrusictrusion-dies-copper-bass-nimonic-alloys/
[5] https://shengenfab.com/brass-extrusion/
[6] https://www.youtube.com/watch?v=p5dgnp_agac
[7] https://holtoncrest.com/extrusion-machines/
[8] https://www.istockphoto.com/de/bot-wall?retnurl=%2FDE%2FPHOTOSERL=%2FDE%2FPHOTOSES
[9] https://www.youtube.com/watch?v=a8ynl3cqjyy
[10] https://wieland-chase.com/brass-rod-manufacturing-extrusion/
